接且所述滾輪102可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪102的軸線與所述輥?zhàn)?06的軸線平行，所述第一電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)床架101并與所述滾輪102連接。
[0074]所述插銷包括:插桿、插桿座以及設(shè)置有插孔的插孔座，所述插桿滑動(dòng)設(shè)置于所述插桿座，所述插桿座固定設(shè)置于所述機(jī)床架101，所述插孔座設(shè)置于所述壓輪架104，且所述插孔座與所述插桿位于相對(duì)應(yīng)的位置。
[0075]所述開榫裝置設(shè)置于所述機(jī)床架101，所述開榫裝置包括立軸機(jī)和一對(duì)電圓鋸，所述立軸機(jī)和所述一對(duì)電圓鋸位于所述輥?zhàn)?06的同一側(cè)并沿進(jìn)料方向分布；所述立軸機(jī)包括:鋸片轉(zhuǎn)軸113、第三電機(jī)114以及兩張立軸機(jī)鋸片112，所述兩張立軸機(jī)鋸片112間隔設(shè)置于所述鋸片轉(zhuǎn)軸113，所述鋸片轉(zhuǎn)軸113與所述第三電機(jī)114連接，第三電機(jī)114可以驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)軸113轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩張立軸機(jī)鋸片112的中心軸線與所述工作臺(tái)的臺(tái)面垂直；所述一對(duì)電圓鋸包括第一電圓鋸115和第二電圓鋸116，所述第一電圓鋸115和所述第二電圓鋸116分別位于加工木材的上、下兩側(cè)，且所述第一電圓鋸115和所述第二電圓鋸116的圓鋸片的中心軸線與所述工作臺(tái)的臺(tái)面相平行。
[0076]使用該加工機(jī)床對(duì)木材進(jìn)行加工，當(dāng)木材移動(dòng)到立軸機(jī)處時(shí)，間隔設(shè)置的兩張立軸機(jī)鋸片112對(duì)木材的側(cè)面進(jìn)行切割并形成兩條橫向的切痕；當(dāng)木材經(jīng)過第一電圓鋸115時(shí)，第一電圓鋸115的鋸片對(duì)木材的上端進(jìn)行切割并在木材的上端形成一條縱向的切痕；當(dāng)木材經(jīng)過第二電圓鋸116時(shí)，第二電圓鋸116的鋸片對(duì)木材的下端進(jìn)行切割并在木材的下端形成一條縱向的切痕，這樣，經(jīng)過開榫裝置的加工，在木材的側(cè)面形成一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)的榫頭。
[0077]在實(shí)際使用過程中為了加工不同厚度的榫頭，需要調(diào)節(jié)立軸機(jī)兩張鋸片的間隔距離以及第一電圓鋸115與第二電圓鋸116的高度，因此所述立軸機(jī)的鋸片轉(zhuǎn)軸113上設(shè)置有多個(gè)用于調(diào)節(jié)兩張立軸機(jī)鋸片112間隔距離的墊片117，所述墊片117套設(shè)于所述立軸機(jī)轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述第一電圓鋸115與所述第二電圓鋸116分別通過調(diào)節(jié)支架118與所述機(jī)床架101連接。
[0078]當(dāng)需要加工不同厚度的榫頭時(shí)，移動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)軸113上的墊片117的位置，使兩張鋸片間的墊片117數(shù)量增加或減少，以對(duì)應(yīng)于需要加工得榫頭的厚度，然后通過調(diào)節(jié)支架118調(diào)節(jié)第一電圓鋸115與第二電圓鋸116的高度，以分別與立軸機(jī)的兩張鋸片的位置相對(duì)應(yīng)，這樣就可以切割掉多余部分，在木材的側(cè)面加工出需要的厚度的榫頭。
[0079]上述加工機(jī)床在使用時(shí)，由于開榫裝置在對(duì)木材加工時(shí)，可能會(huì)對(duì)木材產(chǎn)生一個(gè)與進(jìn)料方向相反的作用力，而導(dǎo)致木材倒退，出現(xiàn)倒料的情況，為了解決該問題，所述壓輪架104還設(shè)置有防止加工木材倒退的防退裝置120，所述防退裝置120包括放退支架以及防退片121，所述防退支架123與所述滾輪架103固定連接，所述防退片121的一端與所述防退支架123轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防退片121的另一端的端面與所述滾輪102的底端位于同一平面并貼于加工木材的上表面，所述防退片121偏轉(zhuǎn)設(shè)置于所述防退裝置120豎直軸線有滾輪的一側(cè)。
[0080]當(dāng)木材沿進(jìn)料方向移動(dòng)時(shí)，由于防退片121的一端與壓輪架104轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端的端面與滾輪102的底端相平并貼于木材的上表面，這樣由于木材的移動(dòng)，防退片121與木材上表面接觸的一端在摩擦力的作用下可以繞著防退片121轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端沿進(jìn)料方向偏轉(zhuǎn)，而不會(huì)與木材發(fā)生力的作用，所以不會(huì)影響木材沿進(jìn)料方向的移動(dòng)。
[0081]當(dāng)木材出現(xiàn)向與進(jìn)料方向相反的方向移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，防退片121與木材上表面接觸的一端在摩擦力的作用下也產(chǎn)生向與進(jìn)料方向相反的方向移動(dòng)的趨勢(shì)，但由于防退片121的長度大于防退片121與防退支架123轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端到木材的垂直距離，而使防退支架123可以阻止防退片121向倒料方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得防退片121可以給木材一個(gè)沿進(jìn)料方向的反作用力，最終避免了在木材加工過程中出現(xiàn)倒料的情況。
[0082]裝有立銑的加工機(jī)床可以對(duì)木材進(jìn)行立銑加工而不可以對(duì)木材進(jìn)行榫鋸；裝有開榫裝置的加工機(jī)床可以對(duì)木材進(jìn)行榫鋸而不可以對(duì)木材進(jìn)行立銑加工，為了使加工機(jī)床對(duì)木材進(jìn)行多種加工，上述加工機(jī)床可以同時(shí)設(shè)置有立銑和開榫裝置。通過立銑可以對(duì)木材進(jìn)行立銑加工，通過開榫裝置可以對(duì)木材進(jìn)行榫鋸而加工榫頭，因此使本實(shí)施例中所述的加工機(jī)床具備多種功能。
[0083]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木材的加工機(jī)床，其特征在于，包括:機(jī)床架、壓輪架、第一電機(jī)、至少兩個(gè)輥?zhàn)雍陀糜趯⑺鰤狠喖芘c所述機(jī)床架固定鎖緊的鎖緊裝置； 所述機(jī)床架設(shè)置有工作臺(tái)；所述輥?zhàn)友剡M(jìn)料方向依次設(shè)置于所述工作臺(tái)的臺(tái)面； 所述壓輪架與所述機(jī)床架活動(dòng)連接，所述壓輪架連接有滾輪架；所述加工機(jī)床還包括用于穩(wěn)固所述木材的滾輪，所述滾輪的兩端與所述滾輪架連接且所述滾輪可沿所述滾輪的軸線滾動(dòng)，所述滾輪的軸線與所述輥?zhàn)拥妮S線平行；所述第一電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)床架并與所述滾輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述加工機(jī)床還包括進(jìn)料跑道，所述進(jìn)料跑道位于所述工作臺(tái)的臺(tái)面并沿進(jìn)料方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述壓輪架設(shè)置有壓輪架轉(zhuǎn)軸，所述壓輪架通過所述壓輪架轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)床架轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述的鎖緊裝置為插銷，所插銷包括插桿、插桿座以及設(shè)置有插孔的插孔座，所述插桿滑動(dòng)設(shè)置于所述插桿座，所述插桿座固定設(shè)置于所述機(jī)床架，所述插孔座設(shè)置于所述壓輪架，且所述插孔座與所述插桿位于相對(duì)應(yīng)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述壓輪架還設(shè)置有減震器，所述滾輪架通過所述減震器與所述壓輪架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述壓輪架還設(shè)置有防止加工木材倒退的防退裝置，所述防退裝置包括防退支架以及防退片，所述防退片的一端與所述防退支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防退片的另一端的端面與所述滾輪的底端位于同一平面并貼于所述木材的上表面，所述防退片設(shè)置于所述防退裝置豎直軸線偏向滾輪的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述加工機(jī)床還包括用于加工榫頭的開榫裝置，所述開榫裝置設(shè)置于所述機(jī)床架； 所述開榫裝置包括立軸機(jī)和一對(duì)電圓鋸，所述立軸機(jī)和所述一對(duì)電圓鋸位于所述輥?zhàn)拥耐粋?cè)并沿進(jìn)料方向分布；所述立軸機(jī)包括:鋸片轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)以及兩張立軸機(jī)鋸片，所述兩張立軸機(jī)鋸片間隔套設(shè)于所述鋸片轉(zhuǎn)軸外，所述鋸片轉(zhuǎn)軸與所述第三電機(jī)連接；所述兩張立軸機(jī)鋸片的中心軸線與所述工作臺(tái)的臺(tái)面垂直；所述一對(duì)電圓鋸包括第一電圓鋸和第二電圓鋸，所述第一電圓鋸和所述第二電圓鋸分別位于加工木材的上側(cè)和下側(cè)，且所述第一電圓鋸和所述第二電圓鋸的圓鋸片的中心軸線與所述工作臺(tái)的臺(tái)面相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述立軸機(jī)的鋸片轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)用于調(diào)節(jié)兩張立軸機(jī)鋸片間隔距離的墊片，所述墊片套于所述立軸機(jī)轉(zhuǎn)軸外側(cè)； 所述第一電圓鋸與所述第二電圓鋸分別通過調(diào)節(jié)支架與所述機(jī)床架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述加工機(jī)床還包括立銑，所述立銑設(shè)置于所述機(jī)床架，且所述立銑位于所述輥?zhàn)拥囊粋?cè)；所述立銑包括銑刀、銑刀轉(zhuǎn)軸以及用于驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述銑刀設(shè)置于所述銑刀轉(zhuǎn)軸且所述銑刀的軸線與所述工作臺(tái)的臺(tái)面垂直，所述銑刀轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接，所述第二電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)床架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述銑刀與所述銑刀轉(zhuǎn)軸可拆卸連接；所述銑刀為面銑刀或槽銑刀中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工機(jī)床，其特征在于，所述第二電機(jī)與所述銑刀轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶連接，且所述第二電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述銑刀轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種木材的加工機(jī)床，屬于木材加工機(jī)械領(lǐng)域。該加工機(jī)床包括機(jī)床架、壓輪架、第一電機(jī)、鎖緊裝置和至少兩個(gè)輥?zhàn)?；所述壓輪架與所述機(jī)床架活動(dòng)連接，所述壓輪架連接有滾輪架；所述加工機(jī)床還包括用于穩(wěn)固所述木材的滾輪，所述滾輪的兩端與所述滾輪架連接；所述第一電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)床架并與所述滾輪連接。該加工機(jī)床在使用時(shí)，通過壓輪架上設(shè)置的滾輪將木材與輥?zhàn)訅壕o，從而使得木材在自動(dòng)進(jìn)料時(shí)，能夠沿直線方向平穩(wěn)地進(jìn)料，避免了操作人員用手維持木材的移動(dòng)，因此在節(jié)約人工成本的同時(shí)，避免了操作人員的在操作過程中存在的安全隱患。
【IPC分類】B27C9-00
【公開號(hào)】CN204487711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520153361
【發(fā)明人】李勝
【申請(qǐng)人】李勝
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日