一種封邊機(jī)的修邊總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種封邊機(jī)的修邊總成。
【背景技術(shù)】
[0002]封邊機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用于板式家具制造工藝中的設(shè)備，修邊裝置(即修邊總成)則是封邊機(jī)的一個重要的組成部分，其主要起到對諸如中密度纖維板、刨花板、多層板等再生板材的四邊進(jìn)行刮邊、拋光等作用，修邊總成的原理是利用刀刃的高速度(線速度)來切削粘貼于板材邊沿的封邊帶使其平整。
[0003]現(xiàn)有的修邊總成普遍存在如下問題:1、由于刀盤結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，嚴(yán)重降低了整個裝置的修邊(精修或粗修)效果；2、由于修邊總成通常采用OSOmm以內(nèi)、4-6片刀刃的刀盤，使其須要配備高速電機(jī)，而且需要電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到12000轉(zhuǎn)/分鐘時，才能夠保證精修或粗修的效果，從而導(dǎo)致修邊總成出現(xiàn)能耗高、制造成本高、噪音大、電機(jī)使用壽命短等缺陷。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的封邊機(jī)的修邊總成提出改進(jìn)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刀盤結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且實用、修邊效果顯著、能耗低的封邊機(jī)的修邊總成。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種封邊機(jī)的修邊總成，它包括驅(qū)動電機(jī)和裝設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的刀盤，所述刀盤包括主盤部和若干個環(huán)周且均勻的設(shè)置于主盤部的邊緣處的刀齒，每個所述刀齒上、位于正齒面?zhèn)鹊捻敳烤O(shè)置有一刀刃，所述刀刃凸出于對應(yīng)刀齒的正齒面。
[0008]優(yōu)選地，所述刀刃的外環(huán)面的外側(cè)和刀齒的外環(huán)面的外側(cè)均設(shè)置有圓角。
[0009]優(yōu)選地，所述刀刃的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均凸出于刀齒的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面。
[0010]優(yōu)選地，所述主盤部與刀齒相鄰接的位置設(shè)置有壓合線。
[0011]優(yōu)選地，所述刀盤的直徑為160mm，所述刀齒數(shù)量為16個或24個。
[0012]由于采用了上述方案，本實用新型通過對傳統(tǒng)刀盤的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，極大地提高了刀盤對板材的修邊效果；同時，通過加大刀盤的直徑以及刀刃的設(shè)置形式，可提高刀盤旋切的線速度，使其能夠與普通三相電機(jī)進(jìn)行配套使用，降低了修邊總成的能耗和制造成本；其結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、使用壽命長，具有很強(qiáng)的實用性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型第二種實施例的刀齒部分的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的一種封邊機(jī)的修邊總成，它包括驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出)和裝設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的刀盤；其中，刀盤包括主盤部I和若干個環(huán)周且均勻的設(shè)置于主盤部I的邊緣處的刀齒2，在刀齒2上、位于正齒面?zhèn)鹊捻敳烤O(shè)置有一刀刃3，刀刃3凸出于對應(yīng)刀齒2的正齒面。如此，通過刀刃3與刀齒2及主盤部I之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，并利用刀刃3凸出于刀齒2的形式，改變了傳統(tǒng)刀盤的結(jié)構(gòu)，有利于提高刀盤的旋切線速度，使其滿足板材修邊的技術(shù)要求，并保證修邊的效果。
[0018]同時，為進(jìn)一步規(guī)避傳統(tǒng)修邊總成存在的缺陷，本實施例的刀盤的直徑采用160mm，而刀齒2的數(shù)量(相當(dāng)于刀刃2_3的數(shù)量)選用16個或24個。如此，可通過加大刀盤的直徑以及刀盤的齒數(shù)來進(jìn)一步提高整個刀盤的旋切線速度，而驅(qū)動電機(jī)只需采用普通的三相電機(jī)(電機(jī)參數(shù)可選用550W、2800轉(zhuǎn)/分鐘)即可保證精修或粗修的效果；極大地降低了修邊總成的能耗、制造成本和噪音值。
[0019]為使刀刃3能夠適合精修的工藝需求，如圖2所示，在刀刃3的外環(huán)面的外側(cè)和刀齒2的外環(huán)面的外側(cè)均設(shè)置有圓角4，以此使其形成精修刀具。為為使刀刃3能夠適合粗修的工藝需求，如圖1所示，則可使刀刃3的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均凸出于刀齒2的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，從而使其形成粗修刀具。
[0020]另外，為保證整個刀盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在主盤部I與刀齒2相鄰接的位置還設(shè)置有壓合線5。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種封邊機(jī)的修邊總成，它包括驅(qū)動電機(jī)和裝設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的刀盤，其特征在于:所述刀盤包括主盤部和若干個環(huán)周且均勻的設(shè)置于主盤部的邊緣處的刀齒，每個所述刀齒上、位于正齒面?zhèn)鹊捻敳烤O(shè)置有一刀刃，所述刀刃凸出于對應(yīng)刀齒的正齒面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種封邊機(jī)的修邊總成，其特征在于:所述刀刃的外環(huán)面的外側(cè)和刀齒的外環(huán)面的外側(cè)均設(shè)置有圓角。
3.如權(quán)利要求1所述的一種封邊機(jī)的修邊總成，其特征在于:所述刀刃的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均凸出于刀齒的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種封邊機(jī)的修邊總成，其特征在于:所述主盤部與刀齒相鄰接的位置設(shè)置有壓合線。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種封邊機(jī)的修邊總成，其特征在于:所述刀盤的直徑為160mm，所述刀齒數(shù)量為16個或24個。
【專利摘要】本實用新型涉及板材加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種封邊機(jī)的修邊總成。它包括驅(qū)動電機(jī)和裝設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的刀盤，所述刀盤包括主盤部和若干個環(huán)周且均勻的設(shè)置于主盤部的邊緣處的刀齒，每個所述刀齒上、位于正齒面?zhèn)鹊捻敳烤O(shè)置有一刀刃，所述刀刃凸出于對應(yīng)刀齒的正齒面。本實用新型通過對傳統(tǒng)刀盤的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，極大地提高了刀盤對板材的修邊效果；同時，通過加大刀盤的直徑以及刀刃的設(shè)置形式，可提高刀盤旋切的線速度，使其能夠與普通三相電機(jī)進(jìn)行配套使用，降低了修邊總成的能耗和制造成本；其結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、使用壽命長，具有很強(qiáng)的實用性。
【IPC分類】B27N7-00
【公開號】CN204354256
【申請?zhí)枴緾N201420815982
【發(fā)明人】羅健星
【申請人】劉葉紅
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月20日