竹竿去黃機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及竹子展開加工領域，尤其涉及一種竹竿去黃機。
【背景技術】
[0002]我國是竹材加工利用比較領先的國家，但就生產規(guī)模而言，多以中小企業(yè)為主，就生產技術設備而言，目前仍處于機械設備和手工作業(yè)相結合的形式。竹竿的內壁上有竹竿內黃，要想獲得整竹無裂紋展開竹平板，竹竿去黃是關鍵步驟，去黃步驟的效率影響加工進度和加工成本，其加工效果也直接影響竹平板的展開質量。目前還沒有就去黃的專用加工設備，采用人工去黃，勞動效率低下，也難以保證加工質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供了一種竹竿去黃機，旨在解決目前沒有專門的竹竿去黃機器，造成人工去黃效率較低的問題。
[0004]為了解決本發(fā)明所要解決的技術問題，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]竹竿去黃機，竹竿為兩端開口的筒狀結構，竹竿去黃機包括旋轉電機、去黃刀頭組件、機架、刀軸支撐架、刀軸和進給機構。刀軸后端連接在旋轉電機輸出端，去黃刀頭組件安裝在刀軸前端，刀軸支撐架支撐在旋轉電機輸出端和去黃刀頭組件之間。竹竿安裝在機架上。去黃刀頭組件包括與竹竿內黃觸接的刀刃。進給機構驅動去黃刀頭組件插入或拔出竹竿，在旋轉電機驅動下竹竿與去黃刀頭組件相對旋轉，以使刀片刮除竹竿的內黃。
[0006]進一步，去黃刀頭組件還包括本體、刀體和用于限制刀體徑向伸縮的限位裝置。本體上設有導向刀槽，刀體插裝在導向刀槽內，刀體外側是刀刃，導向刀槽內設有使刀刃彈性抵靠在竹竿內黃上的彈性件。限位裝置設置在本體上。
[0007]進一步，本體的后端設有軸孔，刀軸插接在軸孔內。便于拆裝刀頭。
[0008]進一步，刀體前部設有前低后高的坡面。便于刀頭順利插入竹孔內。
[0009]進一步，刀體有兩組且相對設置，兩個分別與兩組刀體相對應的導向刀槽槽底相通，彈性件設置在兩組刀體之間。便于制造，節(jié)約制造成本，而且工作效率高。
[0010]進一步，每組刀體均由刀本體和刀刃組成，刀刃上設有徑向設置的緊固刀槽，緊固刀槽內設有將刀刃固定在刀體上的緊固螺栓?？梢詫⒌度胁糠謫为毑捎糜操|合金，節(jié)約了成本。通過緊固螺栓調節(jié)刀刃的位置，可以調節(jié)吃刀量。也方便更換刀刃。
[0011]進一步，限位裝置為限位螺栓，每個刀體上均設有條形限位孔，條形限位孔的長度方向為徑向方向，限位裝置固定在本體上且穿過條形限位孔。
[0012]或者采用另一種方案，限位裝置為兩塊防止刀體脫出的限位塊，兩塊限位塊分別設置在導向刀槽兩側的槽口上。
[0013]限位裝置采用上述兩種方案中的一種均可以有效防止刀體脫離導向刀槽，而且可以使刀體移動時更加穩(wěn)定。
[0014]進一步，機架包括底座和固定在底座上的竹竿支撐架，竹竿支撐架有兩組且分別固定住竹竿的兩端。每組竹竿支撐架均包括竹竿架體、上壓塊、下壓塊、氣缸和齒輪齒條結構，上壓塊滑動的連接在竹竿架體上，下壓塊固定在竹竿架體上且與上壓塊相對設置，氣缸驅動齒輪齒條結構，齒輪齒條結構驅動上壓塊相對下壓塊移動。便于竹竿的固定和拆卸。
[0015]進一步，進給機構包括傳送帶機構、滑軌和電機座，旋轉電機固定在電機座上，滑軌平行于刀軸，電機座滑動連接在滑軌上且與傳送帶機構上的傳送帶相連。傳送帶可以帶動旋轉電機沿著刀軸的方向移動，便于刀頭進出竹孔。
[0016]進一步，刀軸支撐架包括刀軸架體和三個轉接在刀軸架體上且朝向刀軸的支撐螺栓，刀軸限制在三個支撐螺栓之間，每個支撐螺栓上均轉接有與刀軸相接觸的滾輪或滾珠。一方面可以起到支撐刀軸的作用，另一方面，設置滾輪或滾珠可以減小刀軸滑動或旋轉時的阻力。
[0017]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明中在旋轉電機驅動下，去黃刀頭組件和竹竿的相對旋轉可以實現(xiàn)機械去黃，進給機構可以使去黃刀頭組件沿著整根竹竿的竹孔移動，從而去除全部的竹竿內黃，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0019]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0020]圖2為圖1中A-A處的剖視圖；
[0021]圖3為圖1中B-B處的剖視圖；
[0022]圖4為圖1中C-C處的剖視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明中刀頭的主視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明中刀頭的右視圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中外體的右視圖。
【具體實施方式】
[0026]參閱圖1至圖7，一種竹竿去黃機，竹竿01為兩端開口的筒狀結構，竹竿的內節(jié)已經被去除，竹竿去黃機包括旋轉電機6、去黃刀頭組件2、機架、刀軸支撐架3、刀軸4和進給機構。參閱圖1，刀軸4后端通過無極變速機5連接在旋轉電機6輸出端，去黃刀頭組件2安裝在刀軸4前端，刀軸支撐架3支撐在旋轉電機6輸出端和去黃刀頭組件2之間。竹竿01通過可拆的方式安裝在機架上。去黃刀頭組件2包括與竹竿內黃觸接的刀刃23，刀刃23旋轉時刮除竹竿內黃。進給機構驅動去黃刀頭組件2插入或拔出竹竿01，在旋轉電機6驅動下竹竿01與去黃刀頭組件2相對旋轉，以使刀片刮除竹竿01的內黃。去黃刀頭組件2還包括本體21、刀體和用于限制刀體徑向伸縮的限位裝置。本體21上設有導向刀槽212，刀體插裝在導向刀槽212內，刀體外側是刀刃23，導向刀槽212內設有使刀刃23彈性抵靠在竹竿內黃上的彈性件26。限位裝置設置在本體21上。
[0027]參閱圖1、圖5圖6和圖7，本體21的后端設有軸孔211，刀軸4插接在軸孔211內，刀軸4與軸孔211的內壁通過鍵連接。刀體前部設有前低后高的坡面。刀體有兩組且相對設置，與兩組刀體相對應的兩個導向刀槽212槽底相通，彈性件26設置在兩組刀體之間，彈性件26優(yōu)選采用兩組分別設置在刀體前后兩端的彈簧。每組刀體均由刀本體22和刀刃23組成，刀刃23上設有徑向設置的緊固刀槽231，緊固刀槽231內設有將刀刃23固定在刀體上的緊固螺栓24。
[0028]參閱圖5和圖6，限位裝置為限位螺栓25，刀體上設有條形限位孔221，條形限位孔221的長度方向為徑向方向，限位裝置固定在本體21上且穿過條形限位孔221。
[0029]或者，限位裝置為兩塊防止刀體脫出的限位塊，兩塊限位塊分別設置在導向刀槽212兩側的槽口上。
[0030]參閱圖1和圖2，機架包括底座8和固定在底座8上的竹竿支撐架1，竹竿支撐架1有兩組且分別固定住竹竿01的兩端。每組竹竿支撐架1均包括竹竿架體15、上壓塊12、下壓塊
11、氣缸13和齒輪齒條結構14，上壓塊12滑動的連接在竹竿架體15上，下壓塊11固定在竹竿架體15上且與上壓塊12相對設置，氣缸13驅動齒輪齒條結構14，齒輪齒條結構14驅動上壓塊12相對下壓塊11移動。本實施例中為了可以夾持不