具有自動翻料功能的自動拼板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于木材加工機械技術領域，具體涉及一種具有自動翻料功能的自動拼板機。
【背景技術】
[0002]上面提及的拼板機的功用是將由木制品生產行業(yè)在木制品生產中產生的長短不一但厚度和寬度趨于相同的板條拼接成諸如規(guī)格為122 (寬度)X244 (長度)cm的整幅板片，用作家俱櫥柜和內裝飾的板材，其積極意義在于節(jié)約寶貴的木材資源。
[0003]關于拼板機的技術信息可在公開的中國專利文獻中見諸，如授權公告號CN2265880Y推薦有“加熱拼板機”，該專利由多個加熱管(專利稱熱管)作為上壓板，并且在加熱管的兩端各設置支桿，藉由支桿將加熱管以懸吊狀態(tài)設置于機架(專利稱底座)的上部，在工作臺的兩端設置滾輪機構，滾輪機構的滾輪與導軌板的斜面接觸，從而使工作臺實現升降調整。此外該專利還示出了翻板機構(專利稱翻板工作臺)、氣動壓料機構、推料機構(專利稱推料器)以及用于將板條的一端切齊整的圓盤鋸。該專利方案雖然能夠兌現其說明書第I頁倒數第6行至倒數第3行的技術效果，但是由于推料機構僅由一對推料板作用缸(專利擇用油缸)和一枚與推料板作用缸的推料板作用缸柱的末端連接的推料板構成，因而在實際的使用過程中，該推料機構不免會產生以下技術問題:其一，由于推料板較為冗長(通常大于等于122 cm)，又由于推料板朝向推料板作用缸的一側的長度方向的居中部位與推料板作用缸柱的末端連接，因而在推料板作用缸柱向缸體外伸出而帶動推料板運動時，推料板表現為消極式即表現為被動式運動，推料板的整體運動效果難以保證，也就是說難以確保整枚推料板的兩端及中部的整體同步運動效果，影響對進入到機架上的板料腔內的板料的均衡推動效果；其二，由于推料板直接擱置在機架的推料板平臺上，因而摩擦阻力大，不利于節(jié)約推料板作用缸的能耗，并且因推料板與機架的推料板平臺頻繁摩擦而損及推料板；其三，由于該專利僅提及了用于將鋪置(鋪設)在翻板工作臺上的板條通過拉鉤整料裝置的作用而使翻板工作臺翻轉90°進而使板條形成自上而下的疊置狀態(tài)，但是未給出拉鉤整料裝置的具體的結構啟示；其四，由于只能對板條的上部加熱，因而難以保障對板條的整體拼接結合效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于使推料板體現良好的整體運動效果而藉以在均衡作用力下將板料腔內的板料逐枚推入板料行移通道的板料引入口和有利于顯著減小推料板與機架的推料板平臺之間的摩擦程度而藉以保護推料板以及推料板平臺并且節(jié)省推料板作用缸的能耗、有益于對板料的上下表面同時加熱而藉以顯著提高相鄰板料之間的整體結合效果和有便于將有待于拼接的板條通過結構合理并且簡練的翻料機構形成自上而下的疊置狀態(tài)而藉以形成彈匣效應并使推料機構逐枚推入板料行移通道內的具有自動翻料功能的自動拼板機。
[0005]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種具有自動翻料功能的自動拼板機，包括一機架，該機架的左端以騰空于地坪的狀態(tài)固定在一對彼此面對面設置的并且在使用狀態(tài)下支承于地坪上的機架左立柱之間，而機架的右端同樣以騰空于地坪的狀態(tài)固定在一對彼此面對面設置的并且同樣在使用狀態(tài)下支承于地坪上的機架右立柱之間，在機架的左端設置有一機架推料板平臺，其中:在所述的一對機架左立柱之間并且在對應于機架的上方的位置上下移動地設置有一左調整橫梁，而在所述的一對機架右立柱之間并且同樣在對應于機架的上方的位置上下移動地設置有一右調整橫梁；一上加熱機構和一下加熱機構，上加熱機構在同時對應于所述左調整橫梁以及右調整橫梁的下方的位置與左調整橫梁以及右調整橫梁連接，下加熱機構在對應于上加熱機構的下方的位置固定在所述的機架上，上、下加熱機構之間的空間構成為板料行移通道，該板料行移通道的左端端口構成為板料引入口，并且該板料引入口與構成于機架的左端上部的板料腔相通，而板料行移通道的右端端口構成為拼接成型板引出口；一用于對以疊置狀態(tài)位于所述板料腔內的板料施壓的板料施壓機構，該板料施壓機構在對應于所述板料腔的上方的位置固定在所述上加熱機構背對所述下加熱機構的一側；一用于將板料喂入所述板料腔內的翻料機構，該翻料機構在對應于板料腔的位置設置在所述機架上；一用于將板料腔內的板料推入所述的板料引入口的推料機構，該推料機構對應于所述板料腔的長度方向的左側的位置設置在所述機架推料板平臺上，所述的推料機構包括一對推料板作用缸、一推料板和一對推料板同步裝置，一對推料板作用缸以臥置狀態(tài)固定在推料板作用缸座上，并且該對推料板作用缸的推料板作用缸柱朝向所述推料板，推料板與所述板料腔的長度方向相對應并且與所述機架推料板平臺滑動配合，在該推料板上并且在對應于推料板作用缸柱的位置固定有推料板連接座，該推料板連接座與推料板作用缸柱連接，一對推料板同步裝置設置在推料板與所述的機架推料板平臺之間，并且與推料板朝向下的一側配合，所述推料板作用缸座以水平懸臂狀態(tài)固定在機架推料板平臺的左側面上，所述翻料機構對應于推料板的上方；所述的上加熱機構包括一組上加熱管、一上加熱管加熱介質引入總管和一上加熱管加熱介質引出總管，一組上加熱管以彼此并行的狀態(tài)間隔分布，并且該組上加熱管的左端在對應于所述左調整橫梁的下方的位置與左調整橫梁連接，而該組上加熱管的右端在對應于所述右調整橫梁的下方的位置與右調整橫梁連接，并且在該組上加熱管左端的上方各固定有一用于將加熱介質引入上加熱管腔內的上加熱管加熱介質引入接口，而在該組上加熱管的右端端面上各固定有一用于將加熱介質引出上加熱管腔的上加熱管加熱介質引出接口，上加熱管加熱介質引入總管固定在所述的一對機架左立柱之間，并且對應于所述左調整橫梁朝向所述右調整橫梁的一側，在該上加熱管加熱介質引入總管上并且在對應于所述上加熱管加熱介質引入接口的位置構成有數量與一組上加熱管的數量相等的上加熱管加熱介質引入總管接口，該上加熱管加熱介質引入總管接口通過第一上過渡連接管與上加熱管加熱介質引入接口連接，上加熱管加熱介質引出總管固定在所述的一對機架右立柱之間，并且對應于所述右調整橫梁背對所述左調整橫梁的一側，在該上加熱管加熱介質引出總管上并且在對應于所述上加熱管加熱介質引出接口的位置構成有一組數量與上加熱管的數量相等的上加熱管加熱介質引出總管接口，該上加熱管加熱介質引出總管接口通過第二上過渡連接管與上加熱管加熱介質引出接口連接；所述的下加熱機構包括一組下加熱管、一下加熱管加熱介質引入總管和一下加熱管加熱介質引出總管，一組下加熱管的數量與所述的一組上加熱管的數量相等，并且以彼此并行的狀態(tài)間隔分布，該組下加熱管的左端在對應于所述上加熱管的下方的位置與所述機架固定，而該組下加熱管的右端同樣在對應于上加熱管的下方的位置與機架固定，并且在該組下加熱管的左端的下方各固定有一用于將加熱介質引入下加熱管腔內的下加熱管加熱介質引入接口，而在該組下加熱管的右端端面上各固定有一用于將加熱介質引出下加熱管腔的下加熱管加熱介質引出接口，下加熱管加熱介質引入總管在對應于所述一組下加熱管的左端下方的位置固定在所述的機架上，在該下加熱管加熱介質引入總管上并且在對應于所述下加熱管加熱介質引入接口的位置構成有數量與一組下加熱管的數量相等的下加熱管加熱介質引入總管接口，該下加熱管加熱介質引入總管接口通過第一過渡管與下加熱管加熱介質引入接口連接，下加熱管加熱介質引出總管在對應于一組下加熱管的右端下方的位置固定在所述的一對機架右立柱之間，并且對應于所述右調整橫梁背對所述左調整橫梁的一側，在該下加熱管加熱介質引出總管上并且在對應于所述下加熱管加熱介質引出接口的位置構成有數量與一組下加熱管的數量相等的下加熱管加熱介質引出總管接口，該下加熱管加熱介質引出總管接口通過第二過渡管與下加熱管加熱介質引出接口連接；所述的一組上、下加熱管之間的空間構成為所述板料行移通道；所述板料施壓機構在對應于所述板料腔的上方的位置固定在所述的一組上加熱管上；所述的翻料機構包括一翻轉作用缸、一翻轉臂、一翻料板軸和一翻料板，翻轉作用缸以縱向狀態(tài)連接在翻轉作用缸座上，而該翻轉作用缸座固定在所述機架的左端的前側，并且該翻轉作用缸的翻轉作用缸柱朝向上，在翻料板朝向所述板料腔的一側的長度方向的下部固定有一翻料板軸固定座，翻料板軸的長度方向的中部與翻料板軸固定座固定，而翻料板軸的兩端均探出翻料板并且轉動地支承在所述機架推料板平臺上，翻轉臂的一端與翻料板軸固定，另一端與所述翻轉作用缸柱鉸接。
[0006]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述的機架推料板平臺上并且在對應于所述推料板的長度方向的區(qū)域以間隔狀態(tài)固定有推料板平臺托條，在推料板平臺托條朝向推料板的一側的表面設置有導滑片，在推料板朝向下的一側并且在對應于導滑片的位置構成有推料板導滑凸緣，推料板導滑凸緣與導滑片滑動配合。
[0007]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的一對推料板同步裝置各包括齒條固定座、齒條、同步齒輪和同步齒輪軸座，齒條固定座在對應于推料板的下方的位置固定在所述機架推料板平臺上，齒條固定在齒條固定座朝向所述推料板的一側，同步齒輪軸座固定在推料板朝向齒條固定座的一側，同步齒輪固定在同步齒輪軸上，并且與齒條相嚙合，同步齒輪軸轉動地支承在同步齒輪軸座上。
[0008]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的一對推料板作用缸為油缸或氣缸。
[0009]在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的加熱介質為蒸汽或導熱油。
[0010]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的一對機架左立柱的相向一側是敞口的，所述左調整橫梁的兩端在對應于所述敞口的部位探入到一對機架左立柱的機架左立柱腔內；所述的一對機架右立柱的相向一側是敞口的，所述右調整橫梁的兩端在對應于所述敞口的部位探入到一對機架右立柱的機架右立柱腔內，并且一對機架左立柱的彼此相背的一側的上部各構成有一用于使所述機架左立柱腔與外界相通的機架左立柱開口，而一對機架右立柱的彼此相背的一側的上部各構成有一用于使所述機架右立柱腔與外界相通的機架右立柱開口 ；所述左調整橫梁構成有一左調整橫梁腔，該左調整橫梁腔自左調整橫梁的長度方向的一端貫通至另一端，所述右調整橫梁構成有一右調整橫梁腔，該右調整橫梁腔自右調整橫梁的長度方向的一端貫通至另一端，在左調整橫梁腔內轉動地設置有一左調整橫梁齒輪軸，該左調整橫梁齒輪軸的兩端均探出所述左調整橫梁腔的腔口并且伸展到所述機架左立柱腔內，在右調整橫梁腔內轉動地設置有一右調整橫梁齒輪軸，該右調整橫梁齒輪軸的兩端均探出所述右調整橫梁腔的腔口并且伸展到所述機架右立柱腔內。
[0011]在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，在所述的一對機架左立柱的機架左立柱腔內各設置有一左調整橫梁上下調整機構，該左調整橫梁上下調整機構與設置在所述左調整橫梁的左調整橫梁腔內的所述左調整橫梁齒輪軸連接；在所述的一對機架右立柱的機架右立柱腔內各設置有一右調整橫梁上下調整機構，該右調整橫梁上下調整機構與設置在所述右調整橫梁的右調整橫梁腔內的所述右調整橫梁齒輪軸連接。
[0012]在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的右調整橫梁上下調整機構的結構是與所述左調整橫梁上下調整機構的結構相同的。
[0013]在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的翻轉作用缸為氣缸或油缸。
[0014]在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中