專(zhuān)利名稱(chēng)：用于一纖維分配器的篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在一運(yùn)轉(zhuǎn)著的環(huán)形成形金屬絲網(wǎng)上制取一氣流成形纖維網(wǎng)的纖維分配器，在工作過(guò)程中，其大體呈臥式，包括一位于成形金屬絲網(wǎng)下方的吸氣裝置，一位于成形金屬絲網(wǎng)上方并具有至少一個(gè)纖維入口的腔室，和一具有多個(gè)流動(dòng)開(kāi)口的基座，并且在該基座上具有多個(gè)旋轉(zhuǎn)翼片，用于沿基座的上側(cè)面配送纖維。
這種纖維分配器廣泛用于這種系統(tǒng)中，即在成形金屬絲網(wǎng)上所形成的纖維層還需在后續(xù)過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次加工從而將該纖維層加工成一種連續(xù)的纖維網(wǎng)，其中這種纖維網(wǎng)具有這種形式，比如，一般用在各種紙制品和衛(wèi)生制品中的紙和合成紙材料的形式。
纖維經(jīng)纖維入口送入到纖維腔室內(nèi)并在翼片的驅(qū)動(dòng)下形成一位于基座上側(cè)面上的纖維流，在工作過(guò)程中，翼片以能夠使得纖維均勻分布到基座整個(gè)表面上的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。
同時(shí)，吸氣裝置經(jīng)基座和成形金屬絲網(wǎng)上的開(kāi)口產(chǎn)生一空氣流。該空氣流經(jīng)基座中的開(kāi)口向下連續(xù)地拉扯所述纖維。由于成形金屬絲網(wǎng)上的開(kāi)口比基座中的開(kāi)口小，所以這些纖維中的大部分會(huì)在成形金屬絲網(wǎng)的上側(cè)面形成一預(yù)期的平滑層，或者在成形金屬絲網(wǎng)上預(yù)先形成的一纖維層上。并由成形金屬絲網(wǎng)將其上的纖維層連續(xù)地進(jìn)行運(yùn)送以進(jìn)行前述的后續(xù)加工。
基座通常包括一具有正方形網(wǎng)眼的網(wǎng)。當(dāng)纖維是由短的纖維素纖維組成或包含有短的纖維素纖維時(shí)，該網(wǎng)眼必須被加工成具有相應(yīng)較小的網(wǎng)眼孔。因此一個(gè)這樣的纖維分配器的生產(chǎn)能力相當(dāng)小。
在美國(guó)專(zhuān)利No.4,355,066中公開(kāi)了一種解決這個(gè)問(wèn)題的方法。在該專(zhuān)利中描述了一種用于經(jīng)一具有矩形網(wǎng)眼的基網(wǎng)而在一個(gè)成形金屬絲網(wǎng)上制取短纖維纖維素纖維漿粕的纖維分配器。因此，在這種公知的基網(wǎng)中各流動(dòng)開(kāi)口既可以具有一較小的尺寸也可以具有一較大的尺寸，這也意味著各個(gè)流動(dòng)開(kāi)口的流動(dòng)面積可大可小，從而相應(yīng)地增大了該基網(wǎng)的生產(chǎn)能力。
從經(jīng)濟(jì)和強(qiáng)度因素來(lái)看，所利用的纖維素纖維越便宜成本越高，但是較長(zhǎng)的合成纖維通常用來(lái)生產(chǎn)纖維網(wǎng)。
基網(wǎng)會(huì)受吸氣裝置所產(chǎn)生的不同壓力的影響。這就意味著基網(wǎng)的網(wǎng)線(xiàn)必須具有適當(dāng)?shù)拇旨?xì)以便能夠抵抗由吸氣裝置所導(dǎo)致的較大載荷。但是，當(dāng)利用美國(guó)專(zhuān)利No.4,355,066中所述的具有矩形網(wǎng)眼的網(wǎng)時(shí)，并且當(dāng)長(zhǎng)短不齊的纖維經(jīng)過(guò)基網(wǎng)中的粗網(wǎng)線(xiàn)之間的窄間隙時(shí)會(huì)發(fā)生粘附和堵塞現(xiàn)象。長(zhǎng)的合成纖維還有可能纏繞在網(wǎng)線(xiàn)上。這就意味著該纖維分配器會(huì)周期性地停機(jī)，并且在成形金屬絲網(wǎng)上所形成的纖維層結(jié)構(gòu)會(huì)非常不均勻。
本發(fā)明的目的在于提供一種所述類(lèi)型的纖維分配器，其中，即使所使用的是由長(zhǎng)短不齊的纖維所組成的混合物并且是在一較高的生產(chǎn)能力下時(shí)，其也能夠在成形金屬絲網(wǎng)上穩(wěn)定地形成一比目前更平滑均勻的纖維層。
根據(jù)本發(fā)明的新穎并且獨(dú)一無(wú)二的特征可以得到這樣一個(gè)事實(shí)，即基座上的流動(dòng)開(kāi)口由朝下偏斜的隔板所形成。從而可以在基座的開(kāi)口中形成相應(yīng)的滑道用以有效地防止纖維的粘附。
各個(gè)開(kāi)口可以，比如，為正方形或矩形。在兩種情況下，均可以得到相同的顯著優(yōu)點(diǎn)，即纖維不會(huì)鉤絆也不會(huì)堵塞所述開(kāi)口。
依照所制成纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)以及所使用纖維的特性，各開(kāi)口的兩相對(duì)側(cè)面可以沿成形金屬絲網(wǎng)的輸送方向延伸，或者也可以與成形金屬絲網(wǎng)成一定角度進(jìn)行延伸。
在一特別優(yōu)選的實(shí)施例中，纖維分配器的基座可以被制成帶有塵棒的塵格，各塵棒均具有朝下會(huì)聚的兩個(gè)側(cè)面，并且各側(cè)面分別形成流動(dòng)開(kāi)口的一個(gè)隔板。這種塵格能夠很容易地具有足夠的強(qiáng)度以抵抗吸氣裝置在該塵格上所產(chǎn)生的不同壓力導(dǎo)致的載荷。從剖視圖上看，由塵棒在塵格中所形成的滑道從塵格的上側(cè)面向塵格的下側(cè)面傾斜而逐漸變細(xì)。
塵格可以很方便地利用交叉的塵棒在開(kāi)口拐角處結(jié)合而制成，比如，通過(guò)熔焊或釬焊。
這種結(jié)合方式很容易在表面上造成不規(guī)則從而使得纖維會(huì)發(fā)生粘附。為了消除這種危險(xiǎn)，可以利用，比如聚四氟乙烯(Teflon)對(duì)塵格進(jìn)行涂敷。這種聚四氟乙烯不僅能夠覆蓋那些不規(guī)則之處，而且還能夠在塵格上形成一摩擦系數(shù)非常低的平滑表面。
因此，還可以得到這樣的顯著優(yōu)點(diǎn)，即由于纖維能夠更容易地在塵格的上側(cè)面上流動(dòng)，從而也改善了沿此表面的纖維分布。纖維也將分布得更均勻。同時(shí)，纖維在經(jīng)過(guò)塵格開(kāi)口時(shí)所遇到的阻力也會(huì)最小。
需要指出的是通過(guò)對(duì)沒(méi)有被加工成塵格的基座進(jìn)行涂敷也可以得到相同的優(yōu)點(diǎn)，并且所述開(kāi)口也并非必須為正方形或矩形，而可以是其他任何適合的形狀，比如，它們可以為菱形。
下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，其中僅對(duì)實(shí)施例中的一個(gè)例子進(jìn)行描述，其中本發(fā)明的優(yōu)越特征和顯著效果由附圖示出，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一纖維分配器示意性的側(cè)視圖，其中該分配器被置于一示意性示出的成形金屬絲網(wǎng)之上，圖2是圖1中所示纖維分配器的平面圖，圖3是圖1和圖2中所示纖維分配器基座塵格結(jié)構(gòu)的透視俯視圖，圖4是一用于圖3中所示基座塵格的塵棒的橫剖圖，圖5示出了同一塵棒，但其具有一涂層表面，而圖6示出了根據(jù)本發(fā)明基座塵格的第二實(shí)施例。
在下文中假定根據(jù)本發(fā)明的纖維分配器從屬于這樣一個(gè)系統(tǒng)，即在該系統(tǒng)中以通常在各種紙制品和衛(wèi)生制品中使用的紙和合成紙材料的形式制取紙幅。
在圖1和圖2中，纖維分配器1以相當(dāng)短的距離置于作為系統(tǒng)一部分的一成形金屬絲網(wǎng)2之上。
該纖維分配器具有一個(gè)帶有一纖維與空氣共同入口4的腔室3，和一個(gè)帶有多個(gè)均勻分布流動(dòng)開(kāi)口7的基座6。在所示出的實(shí)施例中，基座上方具有三排回轉(zhuǎn)器8。每一排中均有八個(gè)回轉(zhuǎn)器8，并且各回轉(zhuǎn)器均包括一旋轉(zhuǎn)垂直軸9，該垂直軸9的下部又帶有一翼片10。在工作過(guò)程中，該回轉(zhuǎn)器在一驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
僅有成形金屬絲網(wǎng)2的前端被示出。在工作過(guò)程中，上成形金屬絲網(wǎng)部分11和下成形金屬絲網(wǎng)部分12沿箭頭所示方向在滾輪13上運(yùn)動(dòng)。成形金屬絲網(wǎng)中帶有一具有網(wǎng)眼的網(wǎng)，其中所述網(wǎng)眼非常細(xì)密以防止過(guò)多的纖維通過(guò)。
一吸氣箱14位于成形金屬絲網(wǎng)的上成形金屬絲網(wǎng)部分11之下。在工作過(guò)程中，一真空泵15經(jīng)一空氣導(dǎo)管16從該吸氣箱中將氣體、具體說(shuō)是空氣抽走。
當(dāng)該系統(tǒng)工作時(shí)，真空泵15在吸氣箱14中產(chǎn)生負(fù)壓。該負(fù)壓經(jīng)成形金屬絲網(wǎng)2的上成形金屬絲網(wǎng)部分11中的網(wǎng)眼和基座6的開(kāi)口7傳遞到腔室3中。從這里，經(jīng)纖維與空氣的共同入口4分別將纖維和空氣吸入所述腔室中。在經(jīng)過(guò)基座的開(kāi)口和成形金屬絲網(wǎng)上網(wǎng)眼的空氣流中的空氣被連續(xù)地吸入吸氣箱14中。
回轉(zhuǎn)器8使得纖維沿虛線(xiàn)所示的路徑在基座6的上側(cè)形成纖維流。因此，纖維可以均勻地分布在基座的整個(gè)表面上。
經(jīng)過(guò)基座6的開(kāi)口7的空氣流持續(xù)掠過(guò)一些纖維，所述纖維在沿基座的上側(cè)沉積到成形金屬絲網(wǎng)2上的纖維流中運(yùn)行，由于它們無(wú)法穿透成形金屬絲網(wǎng)上細(xì)密的網(wǎng)眼，所以纖維中的大部分被滯留下來(lái)。為了在該系統(tǒng)后續(xù)加工階段中對(duì)其進(jìn)行處理，由成形金屬絲網(wǎng)2的上部分11將制成的纖維層17沿箭頭所示方向進(jìn)一步向前輸送。
圖3示意性地示出了一個(gè)塵格18狀的纖維分配基座，其中塵格18是由焊接在一起的交叉塵棒19形成的。這樣就形成了流動(dòng)開(kāi)口20。
塵棒必須具有足夠的阻力矩來(lái)抵抗彎曲，以便確保塵格整體足夠堅(jiān)固從而能夠吸收由于真空泵在塵格上施加不均勻壓力而導(dǎo)致的載荷。為了使得該纖維分配器的生產(chǎn)能力保持在預(yù)期高的水平上，塵棒必須相當(dāng)?shù)恼员悴粫?huì)占用塵格整個(gè)流動(dòng)面積中的太多面積。由于塵棒又必須具有相當(dāng)大的阻力矩，所以塵棒又必須相當(dāng)高。
因此流動(dòng)開(kāi)口20具有通道狀的外形，從而使得纖維必須受力才能從該塵格的上下側(cè)之間通過(guò)。從而在任何情況下纖維都不會(huì)趨于堆積和堵塞這些通道狀流動(dòng)開(kāi)口。
如圖4中所示，各塵棒均朝下逐漸變細(xì)以便在通道狀流動(dòng)開(kāi)口中形成一滑道。這樣就能夠防止纖維的堆積。
塵棒的兩側(cè)面相互之間所形成的角度為5到35度，最好為10到25度。這樣就能夠形成一效果較好的滑道并且同時(shí)又能夠形成一高強(qiáng)度的塵棒。
也可以通過(guò)使得塵棒的高度為其在塵格上側(cè)寬度的1至5倍來(lái)得到一高強(qiáng)度的塵棒，同時(shí)，也使得所占用的塵格流動(dòng)面積盡可能地小。這種窄而高的塵棒的優(yōu)點(diǎn)在于長(zhǎng)的合成纖維不可能纏繞在塵棒上或者至少發(fā)生纏繞非常困難。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其中所有塵棒21上均涂敷有，比如聚四氟乙烯(Teflon)22。這樣不僅減小了表面的摩擦系數(shù)，而且還使得任何不規(guī)則之處，比如交叉塵棒之間的焊接處，變得光滑。
圖6示出了圖3中所示實(shí)施例18的另一種形式23。這里，雖然使用的是相同的塵棒19，但在這種情況下它們相互疊置。利用這種結(jié)構(gòu)，塵棒更易于通過(guò)點(diǎn)焊結(jié)合在一起。這種結(jié)構(gòu)尤其適用于具有矩形開(kāi)口的塵格。
權(quán)利要求
1．一種用于在一運(yùn)轉(zhuǎn)著的環(huán)形成形金屬絲網(wǎng)(2)上制取一氣流成形纖維網(wǎng)(17)的纖維分配器(1)，在工作過(guò)程中，其最好呈臥式，并且包括一位于該成形金屬絲網(wǎng)下方的吸氣裝置(14)，一位于該成形金屬絲網(wǎng)上方并具有至少一個(gè)纖維入口(4)的腔室(3)，和一基座(16)，其中所述基座上具有多個(gè)流動(dòng)開(kāi)口(7)和多個(gè)位于該基座上方用于沿基座上側(cè)面分配纖維的旋轉(zhuǎn)翼片(10)，其特征在于基座上的流動(dòng)開(kāi)口(7)是由朝下偏斜的隔板形成的。
2．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維分配器(1)，其特征在于流動(dòng)開(kāi)口中兩正對(duì)的隔板之間所形成的角度為5至35度，尤其為10至25度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1、2、或3所述的纖維分配器(1)，其特征在于各個(gè)開(kāi)口均為正方形。
4．根據(jù)權(quán)利要求1、2、或3所述的纖維分配器(1)，其特征在于各個(gè)開(kāi)口均為矩形。
5．根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的纖維分配器(1)，其特征在于各開(kāi)口中的兩相對(duì)側(cè)基本上沿與成形金屬絲網(wǎng)(2)輸送方向平行的方向延伸。
6．根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的纖維分配器(1)，其特征在于各開(kāi)口中的兩相對(duì)側(cè)沿與成形金屬絲網(wǎng)(2)輸送方向呈一角度的方向延伸。
7．根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的纖維分配器(1)，其特征在于基座(6)為一具有塵棒(19)的塵格(18)，各個(gè)塵棒(19)均具有朝下會(huì)聚的兩個(gè)側(cè)面并且由各側(cè)面分別形成流動(dòng)開(kāi)口(7)的一個(gè)隔板。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維分配器(1)，其特征在于各塵棒(19)的高度比其在塵格(18)上側(cè)寬度大1至5倍。
9．根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的纖維分配器(1)，其特征在于交叉的塵棒在交叉點(diǎn)處結(jié)合在一起，比如通過(guò)熔焊或釬焊。
10．根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的纖維分配器(1)，其特征在于所述基座(6)上涂敷有，比如，Teflon。
全文摘要
一種用于在一運(yùn)轉(zhuǎn)著的環(huán)形成形金屬絲網(wǎng)(2)上制取一氣流成形纖維網(wǎng)(17)的纖維分配器(1),在工作過(guò)程中其大體呈臥式。該纖維分配器包括一位于成形金屬絲網(wǎng)下方的吸氣裝置(14),一位于成形金屬絲網(wǎng)上方并具有至少一個(gè)纖維和空氣入口(4)的腔室(3),和一具有多個(gè)流動(dòng)開(kāi)口(7)的基座(6),并且在該基座(6)的上方具有多個(gè)旋轉(zhuǎn)的冀片(10)。這些翼片用于沿基座的上側(cè)分配纖維?；粯?gòu)造成一具有朝下傾斜塵棒(19)的塵格(18)。在塵格的流動(dòng)開(kāi)口(20)中形成一滑道,從而能夠在工作過(guò)程中防止纖維堆積在一起和堵塞所述開(kāi)口。因此該纖維分配器能夠在一連續(xù)較高的生產(chǎn)能力條件下在成形金屬絲網(wǎng)上形成一平滑均勻的纖維層。
文檔編號(hào)B27N3/08GK1298463SQ9980528
公開(kāi)日2001年6月6日 申請(qǐng)日期1999年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月21日
發(fā)明者比厄·E·索倫森, 延斯·O·布勒克納 申請(qǐng)人:M&J纖維技術(shù)有限公司