專利名稱：石墨潤滑墊布的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石墨潤滑墊布，屬木工機械技術領域。適用于砂光機等涂附磨具配套使用。
本實用新型之前，影響砂光質量的因素有多種一是機器機器本身的總體布置、結構、精度、可靠性和對被加工件的工藝適應性較差；二是砂帶砂帶的粒度、基底、磨粒材質、接頭、植砂形式以及厚度公差等不準確；三是工藝參數(shù)磨削量的選擇和分配，切削線速度、進料速度等均存有問題；四是壓磨板其結構形式及石墨墊和襯墊的質量均有一定問題；五是機器的調整校驗存在問題。以上情況是影響砂光質量的主要方面，任何一方面的差錯均會產生砂光質量問題。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、造價低、使用方便、提高砂削效率、減少功率消耗，保證砂光質量的石墨潤滑墊布。
根據(jù)石墨潤滑作用的特性，本實用新型的基本構思是
將帆布浸入熱水中去掉所含雜質后軋平烘干，本實用新型所用的帆布應符合GB2907101-1981中的規(guī)定。在處理好的帆布上涂附一層既有強度、又有韌性，還要有良好的自身潤滑性的膠粘劑(PU+DMF)，膠粘劑表面上附著一層既有強度，又有韌性和極低摩擦系數(shù)的高碳石墨，石墨能均勻滲透到膠粘劑當中，形成一層具有強度、韌性和極低摩擦系數(shù)的石墨和膠粘劑的混合涂層，顯出良好的固體潤滑特性。本實用新型所用石墨應符合GB/T3518-1995中的規(guī)定。成型后的石墨潤滑墊布表面滲樹脂，以起到強化作用，增加潤滑性，最后將制好的石墨潤滑墊布分割成條而制成成品，成品長度為0-5000mm，寬度不大于1000mm，厚度為1.8mm。摩擦系數(shù)應不大于0.3，石墨和膠粘劑混合涂層厚度為0.8-1.2mm，密度在于0.75g/cm3。當操作運轉時即可實現(xiàn)設計之目的。
本實用新型的突出優(yōu)點是用在木制品，不銹鋼板等表面磨削的砂光機上，在據(jù)有高速線速度(20米/秒以上)的砂帶的背面與靜止不動壓板或支撐工作臺之間起潤滑機械減磨，不需增加設備。提高砂削效率，減少功率消耗，保證砂光質量，且投資少，成本低，，一般廠家均可生產。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型的截面示意圖。
以下結合
本實用新型的實施方案(參見附圖1、2)圖中1石墨和膠粘劑的混合涂層，2帆布。
結合附圖和最佳實施例，將本實用新型的結構特征進一步樣述如下將去除雜質的帆布(2)表面上附著一層既有強度，又有韌性，還有極低摩擦系數(shù)的石墨和膠粘劑的混合涂層(1)，涂層表面浸漬樹脂，分割成條即可。
權利要求一種石墨潤滑墊布。其特征是石墨潤滑墊布的布基是帆布(2)，帆布(2)表面附著一層石墨和膠粘劑的混合涂層(1)，涂層表面浸漬樹脂，分割成條即為成品。成品長度為0-5000mm，寬度不大于1000mm，厚度1.2-1.8mm。摩擦系數(shù)不在于0.3，石墨和膠粘劑混合涂層(1)為0.8-1.2mm，密度大于等于0.75g/cm3。
專利摘要本實用新型涉及一種石墨潤滑墊布,屬木工機械技術領域,用于砂光機等涂附磨具配套使用,其特征是:布基為帆布,帆布表面上涂附一層石墨和膠粘劑的混合涂層,涂層表面浸漬樹脂,據(jù)有結構簡單,造價低,使用方便,能提高砂削效率,減少功率消耗,保證砂光質量等特點。
文檔編號B27C9/00GK2404655SQ99254758
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月3日 優(yōu)先權日1999年12月3日
發(fā)明者竇建森 申請人:竇建森