專(zhuān)利名稱(chēng)：原木開(kāi)齒榫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是在原木端面開(kāi)出齒榫的機(jī)械設(shè)備，屬木材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
在膠合板、模板等生產(chǎn)過(guò)程中，大量存在長(zhǎng)度不足或彎度較大的原木，這些原木在生產(chǎn)膠合板等產(chǎn)品時(shí)，不經(jīng)過(guò)加工處理就不能充分利用甚至無(wú)法利用，但這些原木經(jīng)過(guò)鋸切或合理斷料后再在其端面開(kāi)出齒榫，然后用膠把齒榫接起來(lái)變成長(zhǎng)而直的材料，就可供生產(chǎn)膠合板單位旋切單板用。本實(shí)用新型就是根據(jù)上述生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)一種對(duì)原木端面開(kāi)齒榫的原木開(kāi)齒榫機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是生產(chǎn)一種原木開(kāi)齒榫機(jī)，它能在原木端面開(kāi)出有規(guī)則的平行齒榫供原木膠接接長(zhǎng)和旋切等方面的使用需要。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型由機(jī)架1、滑臺(tái)12、開(kāi)榫機(jī)21和電控裝置19等部分組成。機(jī)架1是框架結(jié)構(gòu)，在機(jī)架框架上從上到下依次裝有齒條9、導(dǎo)軌11、鋼軌14、平臺(tái)13、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副20和支承架15，其中齒條、導(dǎo)軌、鋼軌均為二根縱向安裝在機(jī)架框架的兩側(cè)邊框上，齒條的齒面向下，平臺(tái)安裝在框架中部，直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副和支承架均橫向排列，其兩端都安裝在機(jī)架框架的兩側(cè)邊框上?；_(tái)12的前面裝有夾緊爪7，原木垂直放在平臺(tái)13上面夾緊爪之間，夾緊爪7跟滑臺(tái)上的液壓缸I2相連接，其夾緊和松開(kāi)均受液壓缸I2的控制。傳動(dòng)軸5安裝在滑臺(tái)上，傳動(dòng)軸5通過(guò)鏈輪、鏈條與液壓馬達(dá)I6相連接，滑臺(tái)的快速前后移動(dòng)靠液壓馬達(dá)I6帶動(dòng)傳動(dòng)軸5來(lái)實(shí)現(xiàn)。在傳動(dòng)軸5的兩端裝有齒輪10，齒條9設(shè)置在齒輪10的上部，其齒面向下，齒輪10沿齒條9快速前后移動(dòng)，滑臺(tái)兩側(cè)和下部均裝有滾輪8，兩側(cè)的滾輪緊靠導(dǎo)軌11并靠導(dǎo)軌定左右方向，下部的滾輪8壓在鋼軌14上并在鋼軌上前后滾動(dòng)，滑臺(tái)在前后移動(dòng)時(shí)把夾緊的原木帶到被開(kāi)齒榫的位置處。傳動(dòng)軸5上裝有棘輪3，棘輪3和步進(jìn)液壓缸II4相連接，液壓缸II4通過(guò)棘輪3及傳動(dòng)軸5帶動(dòng)滑臺(tái)完成步進(jìn)功能?；_(tái)每向前步進(jìn)一次便實(shí)現(xiàn)一次步進(jìn)程序。
開(kāi)榫機(jī)21安裝在直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副20上，導(dǎo)軌副20安裝在支承架15上，開(kāi)榫機(jī)21和安裝在支承架15上的液壓馬達(dá)II17相連接，并在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下左右移動(dòng)，開(kāi)榫機(jī)由兩只電機(jī)22安裝在工作臺(tái)16上，電機(jī)的軸端裝有圓鋸片，兩電機(jī)分別安裝在工作臺(tái)16的左后方和右前方，相互交錯(cuò)，軸頭朝中部，與工作臺(tái)水平面傾斜一角度，兩圓鋸片在移動(dòng)時(shí)形成的交角為30°～60°，開(kāi)榫機(jī)向左或向右移動(dòng)一次，便在原木端面鋸切出一條槽。隨著步進(jìn)液壓缸II4將原木一步一步的推進(jìn)，鋸片便在原木端面開(kāi)出有一定規(guī)格、平行排列的齒形槽，直至整個(gè)端面都開(kāi)出槽為止。
上述所有液壓缸I2、液壓缸II4和液壓馬達(dá)I6、液壓馬達(dá)II17和電機(jī)22均和電動(dòng)控制裝置19相連接，并按電動(dòng)控制裝置設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行工作。
由于采用上述技術(shù)方案，原木開(kāi)齒榫機(jī)能在原木端面開(kāi)出有規(guī)則的齒榫，使一段段短原木通過(guò)兩齒榫吻合后用膠水粘接接長(zhǎng)變成長(zhǎng)原木，接長(zhǎng)后的原木能適應(yīng)各種生產(chǎn)需要，如供旋切后制作三合板、模板和多層板等材料。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的A向視圖。
圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖。
圖4本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的I部放大圖。
圖中各標(biāo)注符號(hào)為1.機(jī)架 2.液壓缸I 3.棘輪 4.液壓缸II 5.傳動(dòng)軸 6.液壓馬達(dá)I 7.夾緊爪 8.滾輪 9.齒條 10.齒輪 11.導(dǎo)軌12.滑臺(tái) 13.平臺(tái) 14.鋼軌 15.支承架 16.工作臺(tái) 17.液壓馬達(dá)II 18.圓鋸片 19.電控裝置 20.直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副21.開(kāi)榫機(jī) 22.電動(dòng)機(jī)本實(shí)用新型的實(shí)施例為原木開(kāi)齒榫機(jī)由機(jī)架1、滑臺(tái)12、開(kāi)榫機(jī)21和電控裝置19等部分組成。
機(jī)架1是框架結(jié)構(gòu)，在機(jī)架框架上從上到下依次裝有齒條9、導(dǎo)軌11、鋼軌14、平臺(tái)13、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副20和支承架15，其中齒條、導(dǎo)軌、鋼軌均為二根縱向安裝在機(jī)架框架的兩側(cè)邊框上，齒條的齒面向下，平臺(tái)安裝在機(jī)架框架中部，直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副和支承架均橫向排列，兩端安裝在機(jī)架框架的兩側(cè)邊框上。
滑臺(tái)12的前面，原木垂直放在平臺(tái)13的中部，兩側(cè)有夾緊爪7，夾緊爪與液壓缸I2相連接，滑臺(tái)上面安裝有傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸通過(guò)鏈輪、鏈條與液壓馬達(dá)I6相連接，傳動(dòng)軸5的兩端裝有齒輪10，齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸的傳動(dòng)，沿齒條9快速前后移動(dòng)，滑臺(tái)兩側(cè)和下部均裝有滾輪8，兩側(cè)的滾輪緊靠導(dǎo)軌11并靠導(dǎo)軌定左右方向，滑臺(tái)下部的滾輪壓在鋼軌14上并在鋼軌上前后滾動(dòng)。傳動(dòng)軸5上裝有棘輪3，棘輪3和步進(jìn)液壓缸II4相連接。
開(kāi)榫機(jī)21通過(guò)工作臺(tái)16安裝在直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副20上，導(dǎo)軌副20安裝在支承架15上，工作臺(tái)16與液壓馬達(dá)II17相連接，并在液壓馬達(dá)II的驅(qū)動(dòng)下左右移動(dòng)，工作臺(tái)16上安裝有兩只電機(jī)22，兩電機(jī)軸端各裝有一片圓鋸片18，兩只電機(jī)相互交錯(cuò)安裝在工作臺(tái)的左后方和右前方，兩圓鋸片移動(dòng)時(shí)形成的交角為60°，鋸片向左或向右移動(dòng)一次，兩鋸片便在原木端面上各切出一條槽，其夾角為60°，上述所有液壓缸、液壓馬達(dá)及電機(jī)均和電動(dòng)控制裝置相連接，并按電動(dòng)控制裝置的設(shè)定參數(shù)進(jìn)行工作。
權(quán)利要求1.一種原木開(kāi)齒榫機(jī)，其特征是由機(jī)架(1)、滑臺(tái)(12)、開(kāi)榫機(jī)(21)和電控裝置(19)等組成；機(jī)架(1)是框架結(jié)構(gòu)，在機(jī)架框架上從上到下依次裝有齒條(9)、導(dǎo)軌(11)、鋼軌(14)、平臺(tái)(13)、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副(20)和支承架(15)；滑臺(tái)(12)的前面，原木垂直放在平臺(tái)(13)中部，兩側(cè)裝有夾緊爪(7)，夾緊爪跟滑臺(tái)上的液壓缸I(2)相連接，夾緊爪夾緊原木，傳動(dòng)軸(5)安裝在滑臺(tái)上，液壓馬達(dá)I(6)通過(guò)鏈輪、鏈條與傳動(dòng)軸(5)相連接，傳動(dòng)軸的兩端裝有齒輪(10)，齒條(9)設(shè)置在齒輪(10)的上面，滑臺(tái)靠傳動(dòng)軸帶動(dòng)，傳動(dòng)軸兩端的齒輪，沿齒條快速前后移動(dòng)，滑臺(tái)兩側(cè)和下部均裝有滾輪(8)，兩側(cè)的滾輪(8)緊靠導(dǎo)軌(11)并靠導(dǎo)軌定向前后滾動(dòng)，滑臺(tái)下部的滾輪(8)壓在鋼軌(14)上，并在鋼軌上前后滾動(dòng)，傳動(dòng)軸(5)上裝有棘輪(3)，棘輪和步進(jìn)液壓缸II(4)相連接；開(kāi)榫機(jī)(21)通過(guò)工作臺(tái)(16)安裝在直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副(20)上，導(dǎo)軌副(20)安裝在支承架(15)上，工作臺(tái)(16)和安裝在支承架(15)上的液壓馬達(dá)II(17)相連接，并在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下左右移動(dòng)，開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)(16)上安裝有兩只電機(jī)(22)，兩只電機(jī)上各裝有一片圓鋸片(18)，圓鋸片直接裝在電機(jī)的軸端，兩圓鋸片呈傾角安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原木開(kāi)齒榫機(jī)，其特征是齒條(9)、導(dǎo)軌(11)、鋼軌(14)均為二根縱向安裝在機(jī)架(1)的兩側(cè)邊框上，齒條的齒面向下，平臺(tái)(13)水平安置在機(jī)架中部，直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副(20)和支承架(15)均橫向排列，安裝在機(jī)架(1)的邊框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原木開(kāi)齒榫機(jī)，其特征是兩只電機(jī)(22)分別安裝在開(kāi)榫機(jī)工作臺(tái)(16)的左后方及右前方，相互交錯(cuò)排列，兩只電機(jī)軸端的圓鋸片均朝支承架中部，與工作臺(tái)水平面傾斜一角度，兩鋸片在左、右移動(dòng)時(shí)形成的交角范圍為30°～60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原木開(kāi)齒榫機(jī)，其特征是液壓缸I(2)、液壓缸II(4)、液壓馬達(dá)I(6)、液壓馬達(dá)II(17)和電機(jī)(22)均和電動(dòng)控制裝置(19)相連接并按電動(dòng)控制裝置設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行工作。
專(zhuān)利摘要一種原木開(kāi)齒榫機(jī),是在機(jī)架1上分別安裝滑臺(tái)12、開(kāi)榫機(jī)21和電控裝置19組成,滑臺(tái)上裝有夾緊爪7、傳動(dòng)軸5、齒輪10和棘輪3,并分別與液壓缸I2、液壓缸Ⅱ4、液壓馬達(dá)Ⅰ6相連接。開(kāi)榫機(jī)21和液壓馬達(dá)Ⅱ17相連接,開(kāi)榫機(jī)上安裝二只裝有圓鋸片18的電機(jī)22,上述液壓缸、液壓馬達(dá)均和電動(dòng)控制裝置19相連接,本原木開(kāi)齒榫機(jī)能把原木端部開(kāi)出有規(guī)則的齒榫供粘接接長(zhǎng)為長(zhǎng)木材。
文檔編號(hào)B27F5/02GK2399180SQ9925256
公開(kāi)日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月1日
發(fā)明者周卜熊, 周?chē)?guó)和, 袁華新 申請(qǐng)人:林業(yè)部林產(chǎn)工業(yè)設(shè)計(jì)院溧陽(yáng)平陵林機(jī)有限公司