專(zhuān)利名稱(chēng)：塑木再生板材擠出機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種合成板材加工機(jī)械的附件，具體地說(shuō)明它是塑木再生板材的擠出機(jī)配套的專(zhuān)用機(jī)頭。
利用擠出機(jī)生產(chǎn)塑料板材已是本行業(yè)內(nèi)的成熟技術(shù)。目前與其配套的魚(yú)尾機(jī)頭、衣架機(jī)頭、支管機(jī)頭和螺桿分配機(jī)頭都是采用狹縫式機(jī)頭結(jié)構(gòu)，適于生產(chǎn)聚氯乙烯，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等塑料板材。這幾類(lèi)板材的物料加工時(shí)流動(dòng)性好，粘度小。如果用這類(lèi)機(jī)頭生產(chǎn)流動(dòng)性較差或粘度較大的板材，因機(jī)頭調(diào)節(jié)范圍小，產(chǎn)量低，質(zhì)量控制難的矛盾會(huì)更加突出。用這類(lèi)機(jī)頭生產(chǎn)復(fù)合再生塑木板材，由于物料中混加了加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱融的木屑粉，則其流動(dòng)性能和粘度矛盾就顯然十分突出，傳統(tǒng)的機(jī)頭無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)，成為該項(xiàng)發(fā)明中的關(guān)鍵問(wèn)題而急待于解決。
本實(shí)用新型的目的在于為塑木再生板材擠壓生產(chǎn)工藝而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用機(jī)頭。機(jī)頭在加寬了狹縫尺寸的基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)機(jī)頭的調(diào)整和進(jìn)料結(jié)構(gòu)以適應(yīng)高粘度，高阻力，低流動(dòng)特性下的連續(xù)化板材生產(chǎn)需求。
本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上考慮到加入木屑粉以后物料成型過(guò)程中會(huì)有較高的粘度和極差的流動(dòng)性，阻力明顯加大，因而在已有擠出機(jī)頭上完成幾乎是根本不可能的。解決這一矛盾的唯一方法是加大物料通道即狹縫的尺寸。然而僅僅加大通道尺寸會(huì)帶來(lái)物料流向難以控制，造成供料不勻，且加大尺寸后擠出機(jī)供料不足造成中間斷料，會(huì)出現(xiàn)殘次品。為解決以上問(wèn)題，在加大物料中間通道尺寸的基礎(chǔ)上采用了擠壓機(jī)并聯(lián)兩級(jí)螺桿并聯(lián)擠出，分兩個(gè)入料口送料的新型擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)方案，不但可以增大擠出壓力克服其粘度大、流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，又能加大物料的補(bǔ)充共給，杜絕產(chǎn)生供料不足的斷料事故。原有機(jī)頭結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半機(jī)頭組成的機(jī)箱體(機(jī)箱體中合模形成物料的狹縫通道)，保持物料溫度的加熱片，連接在后機(jī)頭上的送料盤(pán)，設(shè)置在前機(jī)頭調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)塊，機(jī)箱體兩側(cè)密封蓋及將全部部件組合在一起的各種緊固件。物料經(jīng)送料盤(pán)中的通道由螺桿擠出機(jī)將物料送入機(jī)箱體內(nèi)物料通道。在通道內(nèi)物料均勻散開(kāi)形成薄片狀從機(jī)箱體出口擠出成型。其中調(diào)節(jié)塊的作用是利用其位置改變調(diào)節(jié)狹縫內(nèi)物料的流向和流速，以保證形成大面積均勻分布的物料層，從而保證質(zhì)量。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想在結(jié)構(gòu)上的體現(xiàn)首先是進(jìn)料盤(pán)設(shè)有兩個(gè)，分別與并聯(lián)的兩個(gè)擠出機(jī)螺桿送料器相連，兩個(gè)送料盤(pán)設(shè)置在后機(jī)頭的上端。加大送料量以后，已有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)就不再適應(yīng)。為此，本設(shè)計(jì)在前機(jī)頭內(nèi)設(shè)置了上、下兩道調(diào)節(jié)槽，上道槽完成粗調(diào)，下道槽完成精調(diào)，從而在物料輸入量加大，壓力加大，通道狹縫加寬的基礎(chǔ)上能克服整片均勻度欠佳的矛盾，保證最后出口物料均勻度。為進(jìn)一步保證擠出物料的質(zhì)量，由兩個(gè)半機(jī)頭組合形成的物料導(dǎo)流道和成形槽之間的幾何關(guān)系為盡量圓滑過(guò)渡。成形槽的物料出口要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因而從物料導(dǎo)流道到成形槽，呈上寬下窄的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。加熱片則分別設(shè)置在前后半機(jī)頭的外側(cè)面，以保證在作業(yè)過(guò)程不會(huì)因溫度下降造成的阻力加大或質(zhì)量事故。根據(jù)以上關(guān)鍵設(shè)計(jì)構(gòu)思即可實(shí)現(xiàn)大流量、高粘度物料擠出的精細(xì)調(diào)整，從而完成本實(shí)用新型的發(fā)明任務(wù)。
下面結(jié)合所出的附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的目的是如何實(shí)現(xiàn)的


圖1為專(zhuān)用擠出機(jī)頭正視圖。
圖2為
圖1的B－B向剖視圖。
圖3為
圖1的A－A向剖視圖。
圖4為送料盤(pán)剖視圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖6為圖4的右視圖。
圖7為圖4的A－A向視圖。
圖8為前機(jī)頭的正視圖。
圖9為圖8的B－B向視圖。
圖10為圖8的俯視局部剖視圖。
其中1為送料盤(pán)，2為加熱片，3為前機(jī)頭，4為后機(jī)頭，5為導(dǎo)流道，6為成型導(dǎo)流槽，7為上調(diào)節(jié)槽，8為下調(diào)節(jié)槽，9為上調(diào)節(jié)塊，10為下調(diào)節(jié)塊，11為熱敏元件，12、13為調(diào)節(jié)螺絲，14、15為密封蓋，16為前機(jī)頭上的調(diào)節(jié)螺絲孔。
從附圖上可以看出，后機(jī)頭4與前機(jī)頭3配合形成截面為圓形的導(dǎo)流道5和截面積為矩形成型導(dǎo)流槽6。物料從送料盤(pán)1進(jìn)入導(dǎo)流道5后向兩邊延伸并向下面擴(kuò)充進(jìn)入成型導(dǎo)流槽6，由于設(shè)計(jì)上導(dǎo)流槽6截面間隙尺寸上大下小，整個(gè)導(dǎo)流槽截面呈上寬下窄，最后以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)尺寸擠出機(jī)頭形成板狀成品。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于含有大量木屑粉的物料通過(guò)。為保證均勻度指標(biāo)，特別設(shè)計(jì)了上、下兩道調(diào)節(jié)槽7、8以控制合理的物料流向和流量。其中在上調(diào)節(jié)槽7內(nèi)設(shè)置有5－7塊調(diào)節(jié)塊9，在下調(diào)節(jié)槽8內(nèi)設(shè)置有3－5塊調(diào)節(jié)塊10，每個(gè)調(diào)節(jié)塊都與調(diào)節(jié)槽呈良好的滑動(dòng)配合。每個(gè)調(diào)節(jié)塊分別配置3－4個(gè)調(diào)節(jié)塊。每個(gè)調(diào)節(jié)塊分別配置3－4個(gè)調(diào)節(jié)螺絲12、13與之相連接。應(yīng)用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲13、12可以使調(diào)節(jié)塊全部入槽7、8，也可部分進(jìn)入成型導(dǎo)流槽6內(nèi)，從而調(diào)節(jié)阻力的方向的大小，保證物料均勻充填所有空間，并保證連續(xù)整體的均勻擠出效果。上調(diào)節(jié)槽7內(nèi)的調(diào)節(jié)塊9可以實(shí)現(xiàn)粗調(diào)。下調(diào)節(jié)槽8內(nèi)的調(diào)節(jié)塊10可以實(shí)現(xiàn)精調(diào)，由于這一結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使得塑木混合物料得以順利均勻通過(guò)并實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量擠出。
本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)中采用兩個(gè)送料盤(pán)1，配套的擠出機(jī)為兩個(gè)并聯(lián)螺桿擠出裝置。因而，在送料盤(pán)1上也做了相應(yīng)的改進(jìn)。從附圖4－6可以看出送料盤(pán)的進(jìn)料口為圓形，與機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)流道5對(duì)接的出料口為圓鼓形，中間部分圓滑過(guò)渡。實(shí)驗(yàn)證明，這種結(jié)構(gòu)的送料盤(pán)可以有效地導(dǎo)流物料，阻力損耗小向兩側(cè)導(dǎo)流均勻。兩個(gè)送料盤(pán)位于前機(jī)頭上端距兩側(cè)各1／4處，以保證板材全方向的均勻度。
加熱片2的設(shè)置是為了保證物料的加工過(guò)程中溫度和連續(xù)工作條件下的流動(dòng)特征，也是擠出機(jī)頭的關(guān)鍵性部件之一，總能耗在10KW左右。設(shè)置在前后機(jī)頭的外側(cè)面上。本實(shí)用新型加熱片2的結(jié)構(gòu)分為三層，內(nèi)側(cè)面為電熱元件的絕緣層，外側(cè)面為保溫絕緣層，中間為均勻分布電熱器件或電熱材料。加熱片2的內(nèi)側(cè)面貼在前后機(jī)頭3、4的外側(cè)面上。電熱器件與受控電源相接。受控電源主要保證在超過(guò)一定溫升后要自動(dòng)切斷以防止物料老化。本實(shí)用新型發(fā)熱元件特別采用了高熱效率四氯化錫，電熱涂料層取代以往傳統(tǒng)工藝中的電熱絲，可提高熱效率30％。另一種方案是采用已獲國(guó)家專(zhuān)利的DGR半導(dǎo)體正溫升電阻發(fā)熱元件，雖然成本略高，發(fā)熱效率高并且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫簡(jiǎn)化溫度控制系統(tǒng)，為了確保恒定的工作溫度在機(jī)頭上設(shè)置有3－5個(gè)熱敏元件11供給溫度控制系統(tǒng)做為傳感器。
采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而制成的擠出機(jī)頭，經(jīng)在塑木再生板材生產(chǎn)工藝中使用證明，能很好地適用含有35－50％木屑粉的塑木再生板材的實(shí)際工藝要求，控制均勻度理想，連續(xù)化生產(chǎn)穩(wěn)定，每個(gè)機(jī)頭擠出量為140kg／小時(shí)，可保證日產(chǎn)1220×2440×3mm塑木再生板200張，是一種與該類(lèi)產(chǎn)品和工藝相匹配的理想機(jī)頭。
權(quán)利要求1.一種塑木再生板材專(zhuān)用擠出機(jī)頭，結(jié)構(gòu)中包括由前后兩個(gè)半機(jī)頭3、4組成的機(jī)箱體，加熱片2，連接在后機(jī)頭上的送料盤(pán)1，設(shè)置在前機(jī)頭3調(diào)解槽內(nèi)的調(diào)節(jié)塊，機(jī)箱體兩側(cè)密封蓋14、15及配套的緊固件，其特征在于送料盤(pán)1設(shè)置兩個(gè)，分別與并聯(lián)的兩個(gè)擠出機(jī)螺桿送料器相連并設(shè)置在后機(jī)頭4的上端，前機(jī)頭3內(nèi)側(cè)設(shè)置上下二道調(diào)節(jié)槽7、8，加熱片2分別設(shè)置在前后半機(jī)頭3、4的外側(cè)面，由兩個(gè)半機(jī)頭3、4組合形成的物料導(dǎo)流道5和成型導(dǎo)流槽6均勻圓滑過(guò)渡呈上寬下窄空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的擠出機(jī)頭，其特征在于在上調(diào)節(jié)槽7內(nèi)有5－7個(gè)上調(diào)節(jié)塊9，在下調(diào)節(jié)槽8內(nèi)有3－5個(gè)下調(diào)節(jié)塊10，每個(gè)調(diào)節(jié)塊分別配置3－4個(gè)調(diào)節(jié)羅絲12、13，應(yīng)用時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)塊可全部入槽，也可部分調(diào)出位于物料導(dǎo)流槽6中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)頭，其特征在于送料盤(pán)1的進(jìn)料口為圓形，出料口為圓鼓形，中間部分圓滑過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的擠出機(jī)頭，其特征在于加熱片2的結(jié)構(gòu)為內(nèi)側(cè)面是絕緣層，外側(cè)面為絕緣保溫層，中間為涂有四氯化錫的電熱材料層，加熱片2內(nèi)側(cè)面貼敷在前后機(jī)頭3、4的外側(cè)面上，電熱材料層與受控電源相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的擠出機(jī)頭，其特征在于在前后機(jī)頭3、4上設(shè)有3－5個(gè)熱敏元件，該元件接至機(jī)頭附加的溫控系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)頭，其特征在于加熱片2中間電熱層可采用DGR元件。
專(zhuān)利摘要一種專(zhuān)用于塑木混合型再生板材的擠出機(jī)頭，可理想實(shí)現(xiàn)含大量木屑粉物料擠壓成板的工藝加工過(guò)程。該機(jī)頭采用雙擠壓螺旋送料器配套，兩個(gè)送料口及加大兩個(gè)半機(jī)頭的物料通道尺寸的設(shè)計(jì)思想下采取了雙道調(diào)節(jié)槽設(shè)計(jì)，從而在加大流量基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，保證了擠出板材的均勻度，連續(xù)性和批量化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27N3/08GK2175082SQ9324725
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月15日
發(fā)明者張憲平, 陳浩 申請(qǐng)人:行唐縣新型裝飾材料廠(chǎng)