專利名稱：竹材切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種將原竹材切成造紙用竹片的竹材切片機(jī)。
現(xiàn)有的竹材切片機(jī)多采用鼓式削片機(jī)或盤(pán)式削片機(jī)，其切削方式均為沿竹材端向切削，帶砍剁方式，鼓式削片機(jī)的飛刀片分布在刀鼓上徑向安裝，刃口為同一圓周，盤(pán)式削片機(jī)的飛刀片分布在刀盤(pán)上軸向安裝，刃口在同一徑向端面。二者都須設(shè)有底側(cè)刀裝置，并得經(jīng)常調(diào)整各飛刀片長(zhǎng)度及其與底刀的間隙，鼓式削片機(jī)需強(qiáng)制進(jìn)料，有些還得在削片工序前增加一道剖竹工序，因而使用維護(hù)較麻煩，刀具工作磨損快，笨重、能耗高，適于在固定點(diǎn)作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種刀具呈立體分布、刀刃沿竹材圓周作螺旋線切削，且能自動(dòng)使竹材一次切成竹片的竹材切片機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，由飛刀片、刀片載體、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、自定心夾料裝置及機(jī)座組成，刀片載體采用能使竹材在刀片載體內(nèi)由多飛刀片呈螺旋線切割的切削滾筒，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸采用既能傳遞動(dòng)力又能排出竹片的空心軸，切削滾筒和動(dòng)力傳動(dòng)裝置這兩部分的軸心線相重合成同一軸心線，且與水平面成進(jìn)料端高于出料端的傾角。
另外，切削滾筒由多層刀鞘盤(pán)3、防剪套1和螺栓套件2組成，飛刀片由不同材料的刀頭8、刀桿7和定位銷4組成，刀頭8連在刀桿7上，通過(guò)定位銷4、壓刀片6和壓刀燕尾鍵5徑向安裝固定在切削滾筒上，飛刀片和壓刀燕尾鍵5及壓刀片6能方便地從切削滾筒中取出或裝入。
本實(shí)用新型由于采用了多把飛刀片分布在切削滾筒內(nèi)，對(duì)竹材呈螺旋線切削以及動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用空心軸，通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)空心軸而帶動(dòng)切削滾筒旋轉(zhuǎn)，將通過(guò)自定心夾料裝置進(jìn)入的竹材螺旋切斷成竹片，并使竹片從空心軸的另一端出料，因而與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)使用維護(hù)簡(jiǎn)便；(2)飛刀磨損小，刃磨后或換刀后無(wú)須調(diào)刀；(3)不用底刀裝置；(4)飛刀用料??；(5)一次切原竹成竹片；(6)能自動(dòng)進(jìn)料；(7)重量輕、能耗低，振動(dòng)小，可在廠內(nèi)定點(diǎn)或山場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1為切削滾筒的徑向剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型外伸式竹材切片機(jī)的
圖1A－A的旋轉(zhuǎn)剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)套式竹材切片機(jī)的
圖1B－B剖面圖。
實(shí)施例1如
圖1所示，切削滾筒31由多層刀鞘盤(pán)3、防剪套1和螺栓套件2組成，飛刀片33由不同材料的刀頭8、刀桿7和定位銷4組成，刀頭8連在刀桿7上，通過(guò)定位銷4、壓刀片6和壓刀燕尾鍵5徑向安裝固定在切削滾筒31上，飛刀片33和壓刀燕尾鍵5及壓刀片6能方便地從切削滾筒中取出或裝入，刀頭和刀桿的接合采用鑲套結(jié)構(gòu)，既能節(jié)省較貴的刀具材料，又可以快速換刀，操作方便，如圖2和圖3所示，動(dòng)力傳動(dòng)裝置30采用空心軸18，動(dòng)力傳動(dòng)裝置30由鎖緊螺母9、皮帶輪10、鍵11和空心軸18組成，零件端蓋12、軸承13、軸承檔圈15、軸承座16和另一端蓋17起支撐作用，這些通過(guò)軸承座16固定在機(jī)架23上，自定心夾料裝置32由零部件轉(zhuǎn)軸19、進(jìn)料滾輪20、夾料連動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)21和框架22組成，通過(guò)框架固定在機(jī)架23上，該部分作用是夾緊竹料27，防止切削過(guò)程中隨切削滾筒31一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料滾輪20還能讓竹料27順利通過(guò)，進(jìn)入切削，切削滾筒31和動(dòng)力傳動(dòng)裝置30這兩部分的軸心線相重合成同一軸心線，且與水平面成進(jìn)料端高于出料端的傾角，這便于通過(guò)自定心夾料裝置32的竹材進(jìn)入切削滾筒31內(nèi)切削，并使切成的竹片從空心軸另一端出料。
實(shí)施例1是本實(shí)用新型的一個(gè)基本結(jié)構(gòu)形式，稱為外伸式，它的切削滾筒31以外部連接方式同心固定在空心軸18的右端面上，即空心軸18通過(guò)防剪套1和螺栓套件2連接切削滾筒31，并傳遞動(dòng)力。
實(shí)施例2此實(shí)施例為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)形式，稱為內(nèi)套式，如圖3所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的切削滾筒等結(jié)構(gòu)均相同，所不同的是切削滾筒31同動(dòng)力傳動(dòng)裝置30的連接方式不同，它通過(guò)壓刀燕尾鍵5同軸心線內(nèi)接于空心軸18內(nèi)，其它各部件作用同實(shí)施例1相同，圖中標(biāo)號(hào)24、26是軸承檔圈，25為緊定螺釘。
實(shí)施例1和實(shí)施例2的工作原理相同，其工作原理為動(dòng)力從皮帶輪9、鍵11傳給空心軸18，再由防剪套1及螺栓套件2或者壓刀燕尾鍵5帶動(dòng)切削滾筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被自定心夾料裝置32夾緊不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的竹料27送入切削滾筒31內(nèi)時(shí)，隨切削滾筒一起旋轉(zhuǎn)的飛刀片33便徑向切入竹材27內(nèi)并呈螺旋線切割，割斷的竹材在飛刀片33的作用下，劈裂成竹片，從空心軸的另一端排出。
權(quán)利要求1.一種竹材切片機(jī)，它由飛刀片、刀片載體、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、自定心夾料裝置及機(jī)座組成，其特征在于刀片載體采用能使竹材在刀片載體內(nèi)由多飛刀片呈螺旋線切割的切削滾筒，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸采用既能傳遞動(dòng)力又能排出竹片的空心軸(18)，切削滾筒和動(dòng)力傳動(dòng)裝置這二部分的軸心線相重合成同一軸心線，且與水平面成進(jìn)料端高于出料端的傾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材切片機(jī)，其特征在于切削滾筒由多層刀鞘盤(pán)(3)、防剪套(1)和螺栓套件(2)組成，飛刀片由不同材料的刀頭(8)、刀桿(7)和定位銷(4)組成，刀頭(8)連在刀桿(7)上，通過(guò)定位銷(4)、壓刀片(6)和壓刀燕尾鍵(5)徑向安裝、固定在切削滾筒上，飛刀片和壓刀燕尾鍵(5)及壓刀片(6)能方便地從切削滾筒中取出或裝入；自定心夾料裝置由轉(zhuǎn)軸(19)、進(jìn)料滾輪(20)、夾料連動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)(21)及框架(22)組成；動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用皮帶輪(10)和空心軸(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材切片機(jī)，其特征在于切削滾筒以外部連接方式同心固定在空心軸(18)的一個(gè)端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材切片機(jī)，其特征在于切削滾筒內(nèi)套在空心軸(18)內(nèi)，且軸心線重合，切削滾筒能從空心軸(18)中抽出或裝入。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹材切片機(jī)，其特征在于切削滾筒通過(guò)防剪套(1)和螺栓套件(2)同軸心線外部連接在空心軸(18)的一個(gè)端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹材切片機(jī)，其特征在于切削滾筒通過(guò)壓刀燕尾鍵(5)同軸心線內(nèi)套接于空心軸(18)內(nèi)。
專利摘要竹材切片機(jī)，它由飛刀片、刀片載體、動(dòng)力傳動(dòng)裝置及自定心夾料裝置和機(jī)座組成，刀片載體采用使竹材在刀片載體內(nèi)由多飛刀片呈螺旋線切割的切削滾筒，動(dòng)力傳動(dòng)袋置采用既能傳遞動(dòng)力又能排出竹片的空心軸，切削滾筒和動(dòng)力傳動(dòng)裝置這二部分的軸心線相重合成同一軸心線，且與水平面成進(jìn)料端高于出料端的傾角，因而本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，易于操作和維護(hù)，使竹材一次切成造紙用竹片的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27L5/00GK2173686SQ9324694
公開(kāi)日1994年8月10日 申請(qǐng)日期1993年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月6日
發(fā)明者姚權(quán) 申請(qǐng)人:姚權(quán)