專利名稱：多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
粘合劑加入一種單獨(dú)的粘合劑也是優(yōu)選的。這種粘合劑把穩(wěn)釋物的輔助組分粘合到一起，提供了額外的強(qiáng)度和耐磨性，以及已知能捕獲釩或其它金屬的表面積和分散性(即大的孔隙度)。
本發(fā)明的優(yōu)選方案將包括5-30wt%的無機(jī)粘合劑。使用粘合劑是為了賦予密度和強(qiáng)度和保持第二種組分的顆粒完整性，而且粘合劑與第二種組分(顆粒)的其它輔助組分混用。無機(jī)粘合劑可以是本技術(shù)領(lǐng)域常用的粘合劑，包括但不限于粘土類，如高嶺土、膨潤土(蒙脫石)、皂石和鋰蒙脫石，或沉淀合成的粘合劑，如氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化硅、氧化硅-氧化鋁，或由標(biāo)準(zhǔn)市售物質(zhì)如Catapal
、Chlorohydrol
、或SMM
或它們的混合物衍生的物質(zhì)。
在優(yōu)選方案中，輔助組分在稀釋物組分中的濃度可在20%∶80%-80%∶20%白云石∶海泡石(重量比)的范圍內(nèi)，粘合劑的含量約5%-20%(重量)。最優(yōu)選的組成為50%白云石，40%海泡石和10%粘合劑。
本實(shí)用新型的每個(gè)箱體的底面上設(shè)計(jì)有與床座上的導(dǎo)槽相配合的凸臺(tái)，在每個(gè)箱體和相應(yīng)的床座上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭間間距的開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由裝在床座上的支承座、裝在支承座上并與箱體上的螺母相配合的螺桿以及裝于螺桿上的手輪構(gòu)成。
本實(shí)用新型的刀軸通過軸承裝于箱體上，靠銑刀片端為固定支承，另一端為軸向游動(dòng)支承。
本實(shí)用新型的銑刀片由兩面呈凹形的圓盤和裝于圓盤圓周上的刀刃構(gòu)成。
本實(shí)用新型的工件裝夾機(jī)構(gòu)由臺(tái)板、通過軸承和軸承座裝于臺(tái)板上的分度盤、裝于臺(tái)板上的懸臂支架、裝于該支架上的壓緊機(jī)構(gòu)和與分度盤相配合的定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成。與床身上的導(dǎo)桿相配合的直線軸承及軸承座設(shè)計(jì)在臺(tái)板的底面上。
本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)由螺桿付、通過軸承及軸承座裝于螺桿付下端上的壓板以及螺桿操縱手柄構(gòu)成。
本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)由與支架相配裝的定位套、裝在定位套內(nèi)的調(diào)節(jié)桿、裝于調(diào)節(jié)桿上的壓簧以及裝于其前端上并與分度盤上的定位槽相配合的定位銷構(gòu)成。
由于本實(shí)用新型具有上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭，工件裝夾機(jī)構(gòu)具有分度功能，并通過直線軸承裝配在導(dǎo)桿上，可沿導(dǎo)桿精確移動(dòng)，刀軸采用一端固定支承，一端軸向游動(dòng)支承等結(jié)構(gòu)，因此，該機(jī)床可對(duì)多種多棱形(如方形、條形、三棱形、菱形、平行四邊形、六棱形、八棱形等)拼花木板進(jìn)行精加工清邊，與現(xiàn)有圓鋸式結(jié)構(gòu)的清邊機(jī)械相比，幾何尺寸切削精度提高5－10倍，對(duì)應(yīng)邊的平行度，邊間距誤差低于0.2毫米，角度誤差低于1’－15’，棱邊面光潔度不低于
6。因此，加工出的拼花木板拼裝方便，拼縫小，不需特殊處理。該機(jī)床工效高，一臺(tái)機(jī)床年生產(chǎn)能力可達(dá)5萬平方米以上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例加以進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案并不僅限于本附圖和實(shí)施例中的具體描述。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型
圖1中的A－A視圖；圖3是本實(shí)用新型旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型工件裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖5、圖6是本實(shí)用新型分度盤的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型銑刀片的結(jié)構(gòu)圖。
如圖中所示，本實(shí)用新型由床座(1)、裝于床座(1)上的床身(2)、相向地裝在床座(1)上的間距可調(diào)的兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)、通過直線軸承裝在床身(2)上的導(dǎo)桿(6)上并能沿其左右移動(dòng)的具有分度功能的工件裝夾機(jī)構(gòu)(3)以及電動(dòng)機(jī)(4)構(gòu)成。兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)的結(jié)構(gòu)相同，均由裝在箱體(12)上的刀軸(10)、安裝在刀軸(10)一端上的銑刀片(8)、與電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸直連的傳動(dòng)軸(13)、裝于傳動(dòng)軸(13)和刀軸(10)上的升速齒輪付(11)構(gòu)成。本例中旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)轉(zhuǎn)速為4000－7000轉(zhuǎn)／分，每個(gè)箱體(12)的底面上設(shè)計(jì)有與床座(1)上的導(dǎo)槽相配合的凸臺(tái)(12A)，該凸臺(tái)(12A)可為V型、梯形、燕尾形均可。在每個(gè)箱體(12)和相應(yīng)的床座(1)上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)間間距的開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)由裝在床座(1)上的支承座(7A)、裝于支承座(7A)上并與箱體(12)上的螺母(12B)相配合的螺桿(7B)以及裝在螺桿(7B)上的手輪(7C)構(gòu)成。當(dāng)調(diào)節(jié)手輪(7C)時(shí)，帶動(dòng)兩箱體(12)沿床座(1)上的導(dǎo)槽移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)之間的間距，以適應(yīng)加工不同規(guī)格尺寸的工件。刀軸(10)通過軸承(9)裝于箱體(12)上，靠銑刀片(8)端為固定支承，另一端為軸向游動(dòng)支承，可減小徑向跳動(dòng)和避免軸熱伸抱軸。提高加工精度。銑刀片(8)由兩面呈凹形的圓盤(8A)和裝于圓盤(8A)圓周上的刀刃(8B)構(gòu)成，該刀刃采用硬質(zhì)合金片，其個(gè)數(shù)和幾何尺寸可根據(jù)加工工件的加工量和加工特性確定，該銑刀片耐磨，熱變形小，壽命長，比一般圓鋸片長3－5倍，幾何尺寸切削精度比圓鋸片式結(jié)構(gòu)提高5倍到10倍。
工件裝夾機(jī)構(gòu)(3)由臺(tái)板(15)、通過軸承座(16)、軸承(17)、(18)裝在臺(tái)板(15)上的分度盤(19)、裝在臺(tái)板(15)上的懸臂支架(25)、裝于該支架(25)上的壓緊機(jī)構(gòu)和與分度盤(19)相配合的定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成，與床身(2)上的導(dǎo)桿(6)相配合的直線軸承和軸承座(14)設(shè)計(jì)在臺(tái)板(15)底面上。這種直線運(yùn)動(dòng)軸承配合，運(yùn)動(dòng)軌跡精確，移動(dòng)輕便靈活，有利于提高加工精度。軸承(18)為向心推力軸承、軸承(17)為向心球軸承。壓緊機(jī)構(gòu)由螺桿付(23)、通過軸承座(22)和軸承(21)裝于螺桿付(23)下端上的壓板(20)以及螺桿操縱手柄(24)構(gòu)成。軸承(21)為向心推力軸承。定位機(jī)構(gòu)由與支架(25)相配裝的定位套(26)、裝于定位套(26)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(30)、裝在調(diào)節(jié)桿(30)上的壓簧(27)以及裝在其前端上并與分度盤(19)上的定位槽(29)相配合的定位銷(28)構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)使分度盤(19)和壓板(20)均可作園周轉(zhuǎn)動(dòng)，操縱螺桿操縱手柄(24)，壓板(20)下移，給工件一定壓力，將其夾緊在分度盤(19)和壓板(20)之間，三者可一起旋轉(zhuǎn)。分度時(shí)，只需將定位銷(28)從分度盤(19)上的定位槽(29)中脫出，將裝夾好的工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后在壓簧(27)作用下，將定位銷(28)推入定位槽(29)中，達(dá)到簡單而精確的分度，對(duì)多種多棱形拼花木板進(jìn)行清邊加工。
權(quán)利要求1.一種多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于它由床座(1)、裝于床座(1)上的床身(2)、相向地裝在床座(1)上的間距可調(diào)的兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)、通過直線軸承裝在床身(2)上的導(dǎo)桿(6)上并能沿其左右滑移的具有分度功能的工件裝夾機(jī)構(gòu)(3)以及電動(dòng)機(jī)(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)的結(jié)構(gòu)相同，均由裝在箱體(12)上的刀軸(10)、安裝在刀軸(10)一端上的銑刀片(8)、與電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸直連的傳動(dòng)軸(13)、裝于傳動(dòng)軸(13)和刀軸(10)上的升速齒輪付(11)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于每個(gè)箱體(12)的底面上設(shè)計(jì)有與床座(1)上的導(dǎo)槽相配合的凸臺(tái)(12A)，在每個(gè)箱體(12)和相應(yīng)的床座(1)上設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)兩旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭(5)間間距的開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)由裝在床座(1)上的支承座(7A)、裝于支承座(7A)上并與箱體(12)上的螺母(12B)相配合的螺桿(7B)以及裝于螺桿(7B)上的手輪(7C)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于刀軸(10)通過軸承(9)裝于箱體(12)上，靠銑刀片(8)端為固定支承，另一端為軸向游動(dòng)支承。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于銑刀片(8)由兩面呈凹形的圓盤(8A)和裝于圓盤(8A)圓周上的刀刃(8B)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于工件裝夾機(jī)構(gòu)(3)由臺(tái)板(15)、通過軸承座(16)和軸承(17)、(18)裝在臺(tái)板(15)上的分度盤(19)、裝于臺(tái)板(15)上的懸臂支架(25)、裝于該支架(25)上的壓緊機(jī)構(gòu)和與分度盤(19)相配合的定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成，與床身(2)上的導(dǎo)桿(6)相配合的直線軸承和軸承座(14)設(shè)計(jì)在臺(tái)板(15)底面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)由螺桿付(23)、通過軸承座(22)和軸承(21)裝于螺桿付(23)下端上的壓板(20)以及螺桿操縱手柄(24)構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，其特征在于定位機(jī)構(gòu)由與支架(25)相配裝的定位套(26)、裝在定位套(26)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(30)、裝在調(diào)節(jié)桿(30)上的壓簧(27)以及裝在其前端上并與分度盤(19)上的定位槽(29)相配合的定位銷(28)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多棱形拼花木板精加工清邊機(jī)床，它由床座、裝于床座上的床身、相向地裝在床座上的間距可調(diào)的兩個(gè)旋風(fēng)銑削動(dòng)力頭，通過直線軸承裝在床身上的導(dǎo)桿上并能沿其左右滑移的具有分度功能的工件裝夾機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)機(jī)構(gòu)成?？蓪?duì)多種多棱形拼花木板進(jìn)行清邊加工，比一般圓鋸式結(jié)構(gòu)的切邊機(jī)械加工精度高，工件對(duì)應(yīng)邊平行度、邊間距誤差低于0.2毫米，幾何尺寸精度提高5—10倍，角度誤差1′—15′，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B27C5/00GK2161442SQ9323854
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月19日
發(fā)明者熊以焯 申請(qǐng)人:熊以焯