專利名稱：竹材、刨花復(fù)合膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)外以竹材為原料制成的人造板產(chǎn)品有1、竹材膠合板(CN GK 87 1 00368)；2、竹木復(fù)合板(CN GK 86 1 06919)；3、竹木膠合板(CN ZL 86 2 10350)；4、Z字形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)材料(CN ZL 87 2 11057)；5、竹材層壓板；6、竹編膠合板；7、竹刨花板等多種產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的目的是開(kāi)發(fā)利用各種徑級(jí)、特別是小徑級(jí)的竹子，同時(shí)利用竹材膠合板等生產(chǎn)中產(chǎn)生的竹刨花，生產(chǎn)出性能較好的膠合板產(chǎn)品，并提高竹材的利用率。
竹材、刨花復(fù)合膠合板產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)。表層(面、背板)采用經(jīng)輥壓或其他方法制成的平整竹片；芯層采用竹材或木材的普通刨花或加工剩余物，也可采用竹、木混合刨花。表層竹片采用浸膠、芯層刨花采用噴膠處理后，根據(jù)所需要的密度，一次熱壓成型。根據(jù)需要可制得板厚在12～30mm之間的竹材、刨花復(fù)合膠合板產(chǎn)品。
本實(shí)用新型可利用毛竹、毛竹梢頭及各種小徑級(jí)的竹子。同時(shí)，還可利用竹材膠合板生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量竹刨花，大大提高了竹材的利用率，并擴(kuò)大了可利用的資源范圍。
附圖
為竹材、刨花復(fù)合膠合板產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。1、3為表層(面或背板)，2為芯層。
實(shí)施例一表層使用毛竹，芯層使用竹材膠合板生產(chǎn)中產(chǎn)生的竹刨花。
毛竹經(jīng)截?cái)啵糁筌浕亯赫蛊胶笾瞥芍衿?，干燥至含水率不超過(guò)6％；視展平后的竹片寬度、成品板的幅面大小，確定每張面或背板的需用竹片數(shù)；將竹片在水溶性酚醛樹(shù)脂膠中浸漬15～20分鐘(施膠量為10～15％，酚醛樹(shù)脂膠中的固含量為25～35％)。
芯層竹刨花干燥至含水率3～5％，用水溶性酚醛樹(shù)脂膠噴膠，噴膠量為8～10％(酚醛樹(shù)脂膠固含量25～35％)。
根據(jù)需要的厚度，將面、背板和定量的芯層刨花組坯后一次熱壓成型獲得竹材、刨花復(fù)合膠合板。
所使用的水溶性酚醛樹(shù)脂膠可用其他性能相當(dāng)?shù)哪z代替。
實(shí)施例二表層使用直徑小于40毫米的雜竹，芯層使用木刨花。木刨花可利用木材加工剩余物進(jìn)行制備。
其他同實(shí)施例一。
實(shí)施例三表層使用毛竹梢頭(直徑小于φ45mm)，芯層使用木、竹混合刨花。
其他同實(shí)施例一。
采用上述方法及材料制成的竹材、刨花復(fù)合膠合板，容重在0.6～0.9g／cm3范圍，靜曲強(qiáng)度600～900kg·f／cm2。表層耐磨，同時(shí)兼有竹材膠合板和刨花板的性能，是良好的工程結(jié)構(gòu)材料。
權(quán)利要求1.一種三層結(jié)構(gòu)膠合板，其特征是表層材料采用竹片，芯層材料用竹或/和木刨花，一次熱壓制得的三層結(jié)構(gòu)膠合板。
2.如權(quán)利要求1所述的三層結(jié)構(gòu)膠合板，其特征是竹片采用浸膠，竹或／和木刨花采用噴膠后組坯，一次熱壓制得的三層結(jié)構(gòu)膠合板。
3.如權(quán)利要求1所述的三層結(jié)構(gòu)膠合板，其特征是表層竹片用輥壓展平的竹片。
專利摘要本實(shí)用新型屬于人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。竹材、刨花復(fù)合膠合板產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)。表層(面、背板)采用經(jīng)輥壓或其他方法制成的平整竹片；芯層采用竹材或木材的普通刨花或加工剩余物，也可采用竹、木混合刨花。表層竹片采用浸膠、芯層刨花采用噴膠處理后，根據(jù)所需要的密度，一次熱壓成型。根據(jù)需要可制得板厚在12～30mm之間的竹材、刨花復(fù)合膠合板產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B27D1/00GK2043548SQ8921111
公開(kāi)日1989年8月30日 申請(qǐng)日期1989年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月31日
發(fā)明者張齊生, 黃河浪 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)