本實(shí)用新型涉及一種分光棱鏡，特別涉及一種用于截料的柜體材料截料機(jī)。

背景技術(shù)：

衣柜是由柜體和柜門、五金配件構(gòu)成的。一般的衣柜柜體由板材（實(shí)木多層板、刨花板、密度板、禾香板）或?qū)嵞就ㄟ^不同的組成成相應(yīng)的衣柜內(nèi)部格局來滿足用戶的需求，而柜門的材料有實(shí)木，雙飾面板，波浪板，百葉板，玻璃等，實(shí)木的厚度在22mm，玻璃材質(zhì)是5mm，平開門的一般用16mm或者18mm的材料做，五金配件有（領(lǐng)帶夾、抽屜、衣柜褲架、拉籃、掛衣桿、層板扣、更衣鏡等）這些都是用戶根據(jù)自己的需求搭配，是衣柜生產(chǎn)廠家配套，不生產(chǎn)。衣柜的生產(chǎn)過程中需要用到大量的木材，木材的成型需要截料機(jī)，截料機(jī)的工作效率嚴(yán)重影響衣柜的使用，因此截料機(jī)發(fā)揮著重要的作用。但是目前截料機(jī)存在以下問題：截料速度太慢，清理木屑麻煩，這些問題嚴(yán)重影響了截料機(jī)的工作效率和應(yīng)用前景。為此，我們提出一種用于截料的柜體材料截料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于截料的柜體材料截料機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種用于截料的柜體材料截料機(jī)，包括配電箱、上框、下框和壓輥，所述上框表面設(shè)置有操作臺，且其側(cè)面固定安裝有出料口，所述上框內(nèi)表面固定連接有支撐桿，且支撐桿另一端活動(dòng)連接有壓輥，所述上框內(nèi)部設(shè)置有工作臺、輸送板和壓輥，所述壓輥表面安裝有運(yùn)輸帶，所述工作臺包括有圓形齒輪、隔板、排屑孔和凹槽，所述圓形齒輪之間固定安裝有隔板，且其底部設(shè)置有凹槽，所述工作臺外表面設(shè)置有排屑孔，所述上框底部固定連接有下框，且下框內(nèi)部設(shè)置有配電箱，所述配電箱表面設(shè)置有箱門開關(guān)，且其外側(cè)安裝有散熱孔，所述下框底部設(shè)置有滾輪，且滾輪表面設(shè)置有剎車開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述滾輪的組數(shù)為四組。

進(jìn)一步地，所述出料口的數(shù)量大于一組。

進(jìn)一步地，所述上框和下框?yàn)殇X合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該種用于截料的柜體材料截料機(jī)通過設(shè)置多個(gè)出料口的組合，物料進(jìn)入上框內(nèi)部，經(jīng)過齒輪時(shí)被截開，由于齒輪不止一個(gè)，其切割速度較快，若只有一個(gè)出料口，會(huì)造成內(nèi)部堵塞，影響機(jī)器的進(jìn)一步運(yùn)行，因此設(shè)置多個(gè)出料口能夠加快出料速度，大大減少工作時(shí)機(jī)器的堵塞情況，提高工作效率，通過設(shè)置壓輥和輸送板，且壓輥表面設(shè)置有一層運(yùn)輸帶，物料放置于輸送板表面，由于壓輥的質(zhì)量較大，壓緊物料，使其位置固定，在輸送帶的輸送作用下，物料進(jìn)入上框內(nèi)部，這三個(gè)部件的組合，大大加深了機(jī)器的自動(dòng)程度，巧妙地將物料輸送到上框內(nèi)，通過在配電箱表面設(shè)置有散熱孔，加快了配電箱內(nèi)部空氣的流動(dòng)，能夠降低配電箱內(nèi)部溫度，延長了配電箱的壽命，從而延長了機(jī)器的使用壽命，通過設(shè)置滾輪，且滾輪表面安裝有剎車片，方便截料機(jī)移動(dòng)和運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，能夠?qū)⒔亓蠙C(jī)固定在一個(gè)位置，保證了工作時(shí)的穩(wěn)定性，為高工作效率提供了保障，通過在工作臺表面設(shè)置多個(gè)圓形齒輪15和排屑口，多個(gè)圓形齒輪能夠提高截料機(jī)的工作效率，但難免產(chǎn)生更多的木屑堵住輸送板，而排屑口的設(shè)置恰能解決這一問題，在截料的同時(shí)排出木屑，提高了截料機(jī)的運(yùn)行速度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，運(yùn)行速度快，值得推廣。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型用于截料的柜體材料截料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型用于截料的柜體材料截料機(jī)的截料部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滾輪；2、下框；3、散熱孔；4、支撐桿；5、出料口；6、上框；7、操作盤；8、壓輥；9、運(yùn)輸帶；10、運(yùn)輸板；11、箱門開關(guān)；12、配電箱；13、剎車開關(guān)；14、工作臺；15、凹槽；16、圓形齒輪；17、隔板；18、排屑口。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種用于截料的柜體材料截料機(jī)，包括配電箱12、上框6、下框2和壓輥8，所述上框6表面設(shè)置有操作臺7，且其側(cè)面固定安裝有出料口5，所述上框6內(nèi)表面固定連接有支撐桿4，且支撐桿4另一端活動(dòng)連接有壓輥8，所述上框6內(nèi)部設(shè)置有工作臺14、輸送板10和壓輥8，所述壓輥8表面安裝有運(yùn)輸帶9，所述工作臺14包括有圓形齒輪16、隔板17、排屑孔18和凹槽15，所述圓形齒輪16之間固定安裝有隔板17，且其底部設(shè)置有凹槽15，所述工作臺14外表面設(shè)置有排屑孔18，所述上框6底部固定連接有下框2，且下框2內(nèi)部設(shè)置有配電箱12，所述配電箱12表面設(shè)置有箱門開關(guān)11，且其外側(cè)安裝有散熱孔3，所述下框2底部設(shè)置有滾輪1，且滾輪1表面設(shè)置有剎車開關(guān)13。

其中，所述滾輪1的組數(shù)為四組。

其中，所述出料口5的數(shù)量大于一組。

其中，所述上框6和下框2為鋁合金制成。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種用于截料的柜體材料截料機(jī)，工作時(shí)，通過設(shè)置多個(gè)出料口5的組合，物料進(jìn)入上框6內(nèi)部，經(jīng)過齒輪15時(shí)被截開，由于齒輪15不止一個(gè)，其切割速度較快，若只有一個(gè)出料口5，會(huì)造成內(nèi)部堵塞，影響機(jī)器的進(jìn)一步運(yùn)行，因此設(shè)置多個(gè)出料口5能夠加快出料速度，大大減少工作時(shí)機(jī)器的堵塞情況，提高工作效率，通過設(shè)置壓輥8和輸送板10，且壓輥8表面設(shè)置有一層運(yùn)輸帶9，物料放置于輸送板10表面，由于壓輥8的質(zhì)量較大，壓緊物料，使其位置固定，在輸送帶10的輸送作用下，物料進(jìn)入上框6內(nèi)部，這三個(gè)部件的組合，大大加深了機(jī)器的自動(dòng)程度，巧妙地將物料輸送到上框6內(nèi)，通過在配電箱12表面設(shè)置有散熱孔3，加快了配電箱12內(nèi)部空氣的流動(dòng)，能夠降低配電箱12內(nèi)部溫度，延長了配電箱12的壽命，從而延長了機(jī)器的使用壽命，通過設(shè)置滾輪1，且滾輪1表面安裝有剎車片13，方便截料機(jī)移動(dòng)和運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，能夠?qū)⒔亓蠙C(jī)固定在一個(gè)位置，保證了工作時(shí)的穩(wěn)定性，為高工作效率提供了保障，通過在工作臺14表面設(shè)置多個(gè)圓形齒輪15和排屑口18，多個(gè)圓形齒輪15能夠提高截料機(jī)的工作效率，但難免產(chǎn)生更多的木屑堵住輸送板10，而排屑口18的設(shè)置恰能解決這一問題，在截料的同時(shí)排出木屑，提高了截料機(jī)的運(yùn)行速度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，運(yùn)行速度快，值得推廣。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。