本實(shí)用新型涉及一種用于刨花板生產(chǎn)線的正壓均風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在刨花板的生產(chǎn)過程中，將刨花或碎屑平鋪在鋪裝機(jī)的表層，而為了實(shí)現(xiàn)刨花或碎屑的平整定位，采用負(fù)壓吸附的方式，將材料倒吸在鋪裝機(jī)的表層，然后表層施膠、壓合完成刨花板的生產(chǎn)。

然而，在上述材料平鋪的過程中，由于尾部（鋪裝機(jī)表層的周邊）負(fù)壓所產(chǎn)生的氣流不均勻，致使刨花物料厚薄不均，不僅直接影響后續(xù)表層的施膠，而且還影響了板材表面的平整度，其砂光后有粗細(xì)刨花不均勻情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全新的用于刨花板生產(chǎn)線的正壓均風(fēng)裝置。其能夠?qū)饬骶鶆虻膶?dǎo)向鋪裝機(jī)表層的兩側(cè)，使得刨花物料厚薄均勻、并正壓在刨花物料上，十分方便后續(xù)的施膠過程，從而確保板材表面的平整度，在砂光后也不會出現(xiàn)粗細(xì)刨花不均勻情況。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種用于刨花板生產(chǎn)線的正壓均風(fēng)裝置，其包括位于鋪裝機(jī)表層兩側(cè)的支架、兩端部分別轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且位于鋪裝機(jī)表層正上方的導(dǎo)流組件、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸繞自身軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)軸有多根，且沿著支架的長度方向間隔分布，導(dǎo)流組件對應(yīng)設(shè)置在每根轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動多根轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，導(dǎo)流組件能夠隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動并將氣流沿著轉(zhuǎn)軸的長度方向來回導(dǎo)向兩側(cè)，以使得平鋪的刨花料正壓在鋪裝機(jī)表層上。

優(yōu)選地，導(dǎo)流組件包括沿著轉(zhuǎn)軸的長度方向均勻分布的導(dǎo)流板、用于將多個(gè)導(dǎo)流板之間均勻間隔的隔套，其中導(dǎo)流板呈直徑相同的圓盤形，且中心位于轉(zhuǎn)軸的中心線上。

優(yōu)選地，導(dǎo)流板與支架的長度方向之間的夾角為2~15°。其中夾角為3°為最佳。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，每相鄰兩根轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)流組件相對稱設(shè)置。這樣一來，氣流經(jīng)過多組導(dǎo)流組件后，每相鄰的兩組導(dǎo)流組件能夠?qū)饬骶鶆虻膶?dǎo)向兩側(cè)，從而將整個(gè)鋪裝機(jī)表層覆蓋，同時(shí)有對稱設(shè)置的導(dǎo)流組件能夠?qū)饬髯呦蚪诲e(cuò)使得能夠沿著轉(zhuǎn)軸的軸向（橫向）均勻攤鋪開來，并將刨花物料均勻的正壓在鋪裝機(jī)表層，十分方便后續(xù)表層均勻的施膠，確保板材表面質(zhì)量。

優(yōu)選地，隔套固定在轉(zhuǎn)軸上，且位于同一根轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)隔套等間距隔開設(shè)置。

具體的，導(dǎo)流板兩軸側(cè)面與隔套的兩端面齊平設(shè)置。

進(jìn)一步的，位于同一根轉(zhuǎn)軸上的相鄰兩塊導(dǎo)流板的間距為5~100mm之間。

此外，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、位于電機(jī)所在側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有傳動輪、以及用于將多個(gè)傳動輪與電機(jī)相傳動連接的傳動帶，其中電機(jī)為變頻電機(jī)。

相鄰兩根轉(zhuǎn)軸之間的間距相等；氣流的出風(fēng)口位于支架的一端部，且水平朝向?qū)Я鹘M件。

本實(shí)用新型能夠?qū)饬骶鶆虻膶?dǎo)向鋪裝機(jī)表層的兩側(cè)，使得刨花物料厚薄均勻、并正壓在刨花物料上，十分方便后續(xù)的施膠過程，從而確保板材表面的平整度，在砂光后也不會出現(xiàn)粗細(xì)刨花不均勻的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的刨花板生產(chǎn)線的正壓均風(fēng)裝置的俯視示意圖；

其中：1、支架；2、轉(zhuǎn)軸；3、導(dǎo)流組件；30、導(dǎo)流板；31、隔套；4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；40、導(dǎo)流板；41、傳動輪。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例涉及的用于刨花板生產(chǎn)線的正壓均風(fēng)裝置，其包括位于鋪裝機(jī)表層兩側(cè)的支架1、兩端部分別轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支架1上的轉(zhuǎn)軸2、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上且位于鋪裝機(jī)表層正上方的導(dǎo)流組件3、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2繞自身軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，其中轉(zhuǎn)軸2有多根，且沿著支架1的長度方向間隔分布，導(dǎo)流組件3對應(yīng)設(shè)置在每根轉(zhuǎn)軸2上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4用于驅(qū)動多根轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動時(shí)，導(dǎo)流組件3能夠隨著轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動并將氣流沿著轉(zhuǎn)軸2的長度方向來回導(dǎo)向兩側(cè)（軸向或橫向），以使得平鋪的刨花料正壓在鋪裝機(jī)表層上。

具體的，相鄰兩根轉(zhuǎn)軸2之間的間距相等；氣流的出風(fēng)口位于支架的一端部，且水平朝向?qū)Я鹘M件3，圖1中，箭頭所示的方向?yàn)闅饬鬟M(jìn)入正壓均風(fēng)裝置的流動方向。

導(dǎo)流組件3包括沿著轉(zhuǎn)軸2的長度方向均勻分布的導(dǎo)流板30、用于將多個(gè)導(dǎo)流板30之間均勻間隔的隔套31，其中導(dǎo)流板30呈直徑相同的圓盤形，且中心位于轉(zhuǎn)軸2的中心線上。

為了實(shí)現(xiàn)軸向的均風(fēng)導(dǎo)向，本例中，將導(dǎo)流板30傾斜設(shè)置，使得導(dǎo)流板30與支架1的長度方向之間的夾角為2~15°。本例中夾角為3°，此時(shí)，氣流被導(dǎo)流板30攔截部分并折向兩側(cè)，使得整個(gè)鋪裝機(jī)表層面都被氣流正壓覆蓋，確保刨花材料的均勻分布。

同時(shí)，本例中，將每相鄰兩根轉(zhuǎn)軸2上的導(dǎo)流組件3相對稱設(shè)置。這樣一來，氣流經(jīng)過多組導(dǎo)流組件3后，每相鄰的兩組導(dǎo)流組件3能夠?qū)饬骶鶆虻膶?dǎo)向兩側(cè)，從而將整個(gè)鋪裝機(jī)表層覆蓋，同時(shí)有對稱設(shè)置的導(dǎo)流組件能夠?qū)饬髯呦蚪诲e(cuò)使得能夠沿著轉(zhuǎn)軸的軸向（橫向）均勻攤鋪開來，并將刨花物料均勻的正壓在鋪裝機(jī)表層，十分方便后續(xù)表層均勻的施膠，確保板材表面質(zhì)量。

而為了進(jìn)一步便于控制氣流，將隔套31固定在轉(zhuǎn)軸2上，且位于同一根轉(zhuǎn)軸2上的多個(gè)隔套31等間距隔開設(shè)置。

具體的，導(dǎo)流板30兩軸側(cè)面與隔套31的兩端面齊平設(shè)置。換言之，在導(dǎo)流板30的中部設(shè)有與隔套31相匹配的安裝孔，十分方便導(dǎo)流板30的更換、安裝。

同時(shí)，位于同一根轉(zhuǎn)軸2上的相鄰兩塊導(dǎo)流板30的間距為5~100mm之間，本例中，為15mm。

此外，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)40、位于電機(jī)40所在側(cè)的轉(zhuǎn)軸2端部設(shè)有傳動輪41、以及用于將多個(gè)傳動輪41與電機(jī)40相傳動連接的傳動帶，其中電機(jī)40為變頻電機(jī)。

以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。