本發(fā)明涉及建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置。
背景技術(shù):
木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質(zhì)化組織。這些植物在初生生長結(jié)束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發(fā)展出韌皮,向內(nèi)發(fā)展出木材。木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱,包括木質(zhì)部和薄壁射線。木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同途徑。木材廣泛用于建筑工程中。在建筑木材加工過程中,我們需要對木材進(jìn)行打孔,以滿足了不同的建筑工程場合的需要。
在木材的打孔過程中,我們會使用到打孔機(jī)。鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果。但現(xiàn)有的鉆孔機(jī)不方便對木材進(jìn)行鉆孔處理,尤其是不方便對建筑木材進(jìn)行快速的等距打孔處理,同時在打孔過程中產(chǎn)生的木屑也無法進(jìn)行及時處理,造成打孔精度的降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置,包括工作臺,所述工作臺右側(cè)上端連接有支撐架,支撐架上端左側(cè)連接有頂板,頂板上端右側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)下端連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸上端中部連接有第一凸輪,第一凸輪左端接觸有滾輪,滾輪左端連接有推擠桿,推擠桿左端連接有推擠塊,推擠塊左側(cè)下端接觸有滑輪,滑輪下端連接有升降桿,升降桿上端中部連接有限位板,限位板下端連接有第二彈簧,所述升降桿下端連接有驅(qū)動箱,驅(qū)動箱內(nèi)部上端連接有打孔電機(jī),打孔電機(jī)下端連接有主動軸,主動軸中部連接連接有主動齒輪,主動齒輪左端連接有第一從動齒輪,第一從動齒輪中部連接有第一打孔軸,所述主動齒輪右端連接有第二從動齒輪,第二從動齒輪中部連接有第二打孔軸,所述驅(qū)動軸下端中部連接有第二凸輪,第二凸輪左端接觸有擠壓板,擠壓板左端中部連接有活塞桿,活塞桿左端連接有活塞,活塞外側(cè)設(shè)有活塞缸,活塞缸下端左側(cè)連接有排氣管,活塞缸上端左側(cè)連接有吸氣管,所述驅(qū)動軸底端連接有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪中部連接有曲柄,曲柄左端連接有滑桿,滑桿左端連接有固定塊,固定塊左端中部連接有旋轉(zhuǎn)螺桿,旋轉(zhuǎn)螺桿左端連接有定位塊,所述固定塊和定位塊上下之間連接有第四彈簧。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述工作臺上端左側(cè)設(shè)有木材件,木材件左端設(shè)有夾緊板,夾緊板下端固定連接有工作臺,所述工作臺下端兩側(cè)連接有支撐腿。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)螺桿兩端連接有固定螺栓,旋轉(zhuǎn)螺桿中部連接有旋轉(zhuǎn)塊。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述推擠桿中部設(shè)有導(dǎo)向架,導(dǎo)向架上端連接有頂板,導(dǎo)向架下端連接有活塞缸,所述推擠塊與導(dǎo)向架之間的推擠桿上套有第一彈簧。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述升降桿中部連接有限位架,限位架為l型形狀,所述限位架上端連接有頂板左端。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一打孔軸和第二打孔軸下端連接有鉆孔套,鉆孔套下端連接有鉆桿。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述吸氣管和排氣管中部均設(shè)有單向閥,所述排氣管底端連接有噴氣嘴,噴氣嘴設(shè)于驅(qū)動箱下端中部。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述擠壓板與活塞缸之間的活塞桿外側(cè)套有第三彈簧。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述滑桿中部連接有滑桿套,滑桿套下端連接有工作臺。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述滑桿和驅(qū)動輪均通過鉸接方式連接有曲柄,且曲柄連接于驅(qū)動輪的非圓心位置上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
所述一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計新穎,通過設(shè)有的第一凸輪與推擠塊之間的相互配合,實現(xiàn)著對驅(qū)動箱上下高度的改變,進(jìn)而實現(xiàn)著對木材件的打孔作用,大大提高了木材打孔的工作效率,同時通過設(shè)有的第二凸輪與活塞之間的相互配合,實現(xiàn)著噴氣嘴的間隙式吹氣,將打孔過程中產(chǎn)生的木屑吹走,避免著木屑堆積在木材件上,大大增加了木材件的加工質(zhì)量,此外,通過設(shè)有的曲柄和滑桿的相互配合,實現(xiàn)著對木材打孔過程中的自固定,大大提高了打孔精度,實用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置中驅(qū)動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置中固定塊與定位塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置,包括工作臺1,所述工作臺1右側(cè)上端連接有支撐架12,用于實現(xiàn)著整個裝置的支撐固定,支撐架12上端左側(cè)連接有頂板19,頂板19上端右側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)22,驅(qū)動電機(jī)22下端連接有驅(qū)動軸24,驅(qū)動軸24上端中部連接有第一凸輪23,第一凸輪23左端接觸有滾輪21,滾輪21左端連接有推擠桿20,所述推擠桿20中部設(shè)有導(dǎo)向架29,用于對推擠桿20的左右移動起到導(dǎo)向限位作用,導(dǎo)向架29上端連接有頂板19,導(dǎo)向架29下端連接有活塞缸28,所述推擠塊17與導(dǎo)向架29之間的推擠桿20上套有第一彈簧18,用于實現(xiàn)著推擠塊17的復(fù)位,所述推擠桿20左端連接有推擠塊17,所述推擠塊17為楔形塊,推擠塊17左側(cè)下端接觸有滑輪16,滑輪16下端連接有升降桿11,升降桿11上端中部連接有限位板15,限位板15下端連接有第二彈簧13,所述升降桿11中部連接有限位架14,限位架14為l型形狀,所述限位架14上端連接有頂板19左端,所述升降桿11下端連接有驅(qū)動箱10,驅(qū)動箱10內(nèi)部上端連接有打孔電機(jī)101,打孔電機(jī)101下端連接有主動軸107,主動軸107下端通過軸承連接有驅(qū)動箱10,主動軸107中部連接連接有主動齒輪104,主動齒輪104左端連接有第一從動齒輪106,第一從動齒輪106中部連接有第一打孔軸105,所述主動齒輪104右端連接有第二從動齒輪103,第二從動齒輪103中部連接有第二打孔軸102,所述第一打孔軸105和第二打孔軸102上下兩端均通過軸承固定連接有驅(qū)動箱10,進(jìn)而實現(xiàn)著對第一打孔軸105和第二打孔軸102的支撐固定,所述第一打孔軸105和第二打孔軸102下端連接有鉆孔套9,用于實現(xiàn)著對鉆桿8的支撐固定,便于我們及時更換鉆桿8,鉆孔套9下端連接有鉆桿8,所述驅(qū)動軸24下端中部連接有第二凸輪25,第二凸輪25左端接觸有擠壓板27,擠壓板27左端中部連接有活塞桿32,所述擠壓板27與活塞缸28之間的活塞桿32外側(cè)套有第三彈簧31,所述活塞桿32左端連接有活塞34,活塞34外側(cè)設(shè)有活塞缸28,活塞缸28下端左側(cè)連接有排氣管35,活塞缸28上端左側(cè)連接有吸氣管30,所述吸氣管30和排氣管35中部均設(shè)有單向閥,從而使得外側(cè)的空氣只能通過吸氣管30進(jìn)入到活塞缸28內(nèi)部,而內(nèi)部的空氣只能通過排氣管35排出到外界中,所述排氣管35底端連接有噴氣嘴36,噴氣嘴36設(shè)于驅(qū)動箱10下端中部,所述驅(qū)動軸24底端連接有驅(qū)動輪26,驅(qū)動輪26中部連接有曲柄37,曲柄37左端連接有滑桿33,所述滑桿33和驅(qū)動輪26均通過鉸接方式連接有曲柄37,且曲柄37連接于驅(qū)動輪26的非圓心位置上,所述滑桿33中部連接有滑桿套2,用于對滑桿33的移動進(jìn)行限位,滑桿套2下端連接有工作臺1,所述滑桿33左端連接有固定塊3,固定塊3左端中部連接有旋轉(zhuǎn)螺桿39,所述旋轉(zhuǎn)螺桿39兩端連接有固定螺栓41,用于調(diào)節(jié)著旋轉(zhuǎn)螺桿39在固定塊3和定位塊4之間的距離,從而調(diào)節(jié)著固定塊3與定位塊4之間的距離,旋轉(zhuǎn)螺桿39中部連接有旋轉(zhuǎn)塊40,用于帶動旋轉(zhuǎn)螺桿39進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)螺桿39左端連接有定位塊4,所述固定塊3和定位塊4上下之間連接有第四彈簧38,工作臺1上端左側(cè)設(shè)有木材件6,木材件6左端設(shè)有夾緊板7,用于實現(xiàn)著木材件6左端的限位固定,夾緊板7下端固定連接有工作臺1,所述工作臺1下端兩側(cè)連接有支撐腿5,用于實現(xiàn)著整個裝置的支撐固定。
所述一種自清潔式建筑木材等距打孔裝置,工作時,將所需要加工的木材件放于工作臺1上端的夾緊板7右端,然后啟動驅(qū)動電機(jī)22和打孔電機(jī)101,在驅(qū)動電機(jī)22啟動時,驅(qū)動軸24在驅(qū)動電機(jī)22的作用下同步轉(zhuǎn)動,之后第一凸輪23、第二凸輪25和驅(qū)動輪26在驅(qū)動輪26的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在第一凸輪23旋轉(zhuǎn)過程中,滾21輪帶動推擠桿20同步左右往復(fù)運(yùn)動,從而通過推擠塊17的作用帶動著升降桿11同步上下往復(fù)運(yùn)動,進(jìn)而帶動著旋轉(zhuǎn)的鉆桿8上下往復(fù)運(yùn)動,實現(xiàn)著對木材件6的打孔作用,在第二凸輪25轉(zhuǎn)動的過程中,帶動活塞桿32左右往復(fù)運(yùn)動,從而使得活塞34在活塞缸28中移動,實現(xiàn)著排氣管35的排氣作用,在驅(qū)動輪26時,通過曲柄37和滑桿33的配合,使得滑桿33沿著滑桿套2左右往復(fù)運(yùn)動,使得固定塊3和定位塊4對木材件進(jìn)行擠壓定位,進(jìn)而使得鉆桿8在打孔時,整個木材件6被固定住,操作簡單,可靠性高。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計新穎,通過設(shè)有的第一凸輪23與推擠塊17之間的相互配合,實現(xiàn)著對驅(qū)動箱28上下高度的改變,進(jìn)而實現(xiàn)著對木材件6的打孔作用,大大提高了木材打孔的工作效率,同時通過設(shè)有的第二凸輪25與活塞34之間的相互配合,實現(xiàn)著噴氣嘴36的間隙式吹氣,將打孔過程中產(chǎn)生的木屑吹走,避免著木屑堆積在木材件6上,大大增加了木材件6的加工質(zhì)量,此外,通過設(shè)有的曲柄37和滑桿33的相互配合,實現(xiàn)著對木材打孔過程中的自固定,大大提高了打孔精度,實用性強(qiáng)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。