本發(fā)明涉及一種碗具型腔加工機(jī)器，主要用來(lái)加工木碗、木杯和木盤(pán)等圓形產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于碗具型腔的加工，主要是將弧形刀具固定在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)代加工木料毛培，推動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對(duì)木料毛培進(jìn)行切削，將木料毛培的芯部材料車(chē)削掉之后，即初步加工出了碗具的內(nèi)腔，但是此時(shí)碗具的內(nèi)腔上面還需要進(jìn)一步的打磨，使碗具內(nèi)壁更加的光滑和規(guī)整?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在利用環(huán)狀木工板，逐層疊壓用膠水粘連在一起而構(gòu)成木碗毛坯體的方案，在此種技術(shù)路線下，也需要繼續(xù)對(duì)木碗毛坯的內(nèi)腔和外壁進(jìn)行打磨。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于木碗內(nèi)壁的打磨一般使用的是手工旋切，其不足之處在于，旋切出的產(chǎn)品不規(guī)則，且其大小和形狀各有差異，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種碗具型腔加工機(jī)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，使加工出來(lái)的產(chǎn)品形狀和尺寸規(guī)整，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明供如下技術(shù)方案：

一種碗具型腔加工機(jī)器，包括有傳動(dòng)裝置、夾持裝置、刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)，操作臺(tái)，其特征在于：

所述的傳動(dòng)裝置包括有動(dòng)力裝置、傳送帶、皮帶輪、機(jī)頭，以及安裝在機(jī)頭主軸上的卡盤(pán)，所述的傳動(dòng)帶纏繞在動(dòng)力裝置和皮帶輪上，皮帶輪帶動(dòng)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的夾持裝置包括夾具，所述的夾具上用來(lái)加持待加工碗具的毛料；

所述的操作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)器軌道，機(jī)器軌道上安裝有刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)，

所述的刀具推進(jìn)裝置是由z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)和x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)組成，z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器軌道上，可沿z軸移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，可沿x軸移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有弧形磨具，弧形磨具內(nèi)貫穿有軸承，軸承底部固定在x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，所述的軸承上設(shè)置有同心套，同心套外接在弧形磨具內(nèi)腔體內(nèi)，可自由在弧形磨具腔體運(yùn)動(dòng),軸承上嵌套有操作桿，操作桿沿桿長(zhǎng)方向上開(kāi)設(shè)有軸承活動(dòng)滑槽，操作桿可相對(duì)于軸承來(lái)回移動(dòng)，z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有支撐杠桿，操作桿安裝在支撐杠桿上，可在與支撐杠桿垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上固定有刀架，刀架上安裝有刀柄，刀柄上安裝有刀頭。

進(jìn)一步的所述的操作臺(tái)下設(shè)置有支撐腿。

使用本發(fā)明碗具型腔加工機(jī)器加工碗具型腔的方法為：

1、將待加工碗具的毛料碗底夾持在夾具上，

2、啟動(dòng)電機(jī)，碗具毛坯在機(jī)頭的帶動(dòng)下，沿著機(jī)頭主軸旋轉(zhuǎn)，

3、推動(dòng)z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)向碗具毛坯移動(dòng)，直到與碗具毛坯接觸，

4、搬動(dòng)操作桿，操作桿以z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上的支撐杠桿為定點(diǎn)，在弧形磨具內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿通過(guò)帶動(dòng)軸承，軸承帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上的刀頭對(duì)碗具毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行加工，與軸承同心的同心套被限制在弧形磨具腔體內(nèi)，從而保證操作桿在弧形磨具內(nèi)移動(dòng)的穩(wěn)定性，需要進(jìn)一步的對(duì)碗具內(nèi)腔的厚度進(jìn)行加工時(shí)，沿著操作桿桿長(zhǎng)的方向施力，操作桿軸承活動(dòng)滑槽相對(duì)于軸承產(chǎn)生移動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步公開(kāi)一種碗具型腔加工刀具推進(jìn)裝置，安裝在機(jī)器軌道上，其特征在于：所述的刀具推進(jìn)裝置是由z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)和x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)組成，z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器軌道上，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有弧形磨具，弧形磨具內(nèi)貫穿有軸承，軸承底部固定在x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，軸承上嵌套有操作桿，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上固定有刀架，刀架上安裝有刀柄，刀柄上安裝有刀頭。

進(jìn)一步的，所述的軸承上設(shè)置有同心套，同心套外接在弧形磨具內(nèi)腔體內(nèi)，可自由在弧形磨具腔體運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的操作桿沿桿長(zhǎng)方向上開(kāi)設(shè)有軸承活動(dòng)滑槽，可相對(duì)于軸承來(lái)回移動(dòng)，

進(jìn)一步的，所述的z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有支撐杠桿，操作桿安裝在支撐杠桿，可在與支撐杠桿垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，

進(jìn)一步的，所述的刀柄的長(zhǎng)度大于代加工碗具毛坯的高度。

進(jìn)一步的，所述的杠桿上設(shè)置有手握處，手握處設(shè)置有防滑條紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：克服了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于木碗內(nèi)壁的打磨旋切出的產(chǎn)品不規(guī)則，且其大小和形狀各有差異，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，本發(fā)明操作便利，易于加工，便于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖中數(shù)字表示為：

1-1-軸承，1-2-軸承同心套，1-3-軸承活動(dòng)滑槽，1-4-支撐杠桿，1-5-弧形磨具，1-6-z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)，1-7-x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，1-8-操作桿，1-9-刀柄，1-10-刀頭，1-11-刀架，1-12-手握處，2-1-動(dòng)力裝置，2-2-傳送帶，2-3-皮帶輪，2-4-機(jī)頭，3-1-卡盤(pán)，3-2-待加工木碗毛料，4-操作臺(tái)，4-1-機(jī)器軌道，4-2-支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1,請(qǐng)參閱附圖1和附圖2

碗具型腔加工刀具推進(jìn)裝置主要有以下技術(shù)特征：

1、1-1軸承與1-2軸承套為同心可活動(dòng)軸承，1-1軸承移動(dòng)1-2軸承套跟隨移動(dòng)，兩者始終保持同步。

2、1-1軸承放在1-5弧形磨具的槽中，1-1軸承只能沿著1-5弧形磨具活動(dòng)。

3、1-弧形磨具為所要加工碗的內(nèi)腔模具或外腔磨具，模具的形狀為碗內(nèi)腔中心線到碗口內(nèi)壁的形狀，比例為1:1。

4、1-3為杠桿上開(kāi)的槽，目的是搬動(dòng)杠桿時(shí)候讓1-2沿著1-3槽來(lái)回移動(dòng)，1-2是放在1-3槽內(nèi)。

5、1-6為沿著z軸方向移動(dòng)的滑板。

6、1-7是在1-6滑板上的軌道上，沿x軸方向移動(dòng)。

7、打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，讓工件旋轉(zhuǎn)，搬動(dòng)杠桿，刀頭便會(huì)移動(dòng)，而移動(dòng)軌跡正好為碗內(nèi)腔一半的形狀。

本發(fā)明所指的碗具型腔加工機(jī)器，包括有傳動(dòng)裝置2、夾持裝置3、刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)1，操作臺(tái)4，具體的傳動(dòng)裝置包括有動(dòng)力裝置2-1、傳送帶2-2、皮帶輪2-3、機(jī)頭2-4，以及安裝在機(jī)頭2-4主軸上的卡盤(pán)3-1，所述的傳動(dòng)帶2-2纏繞在動(dòng)力裝置2-1和皮帶輪2-3上，皮帶輪2-3帶動(dòng)機(jī)頭2-4轉(zhuǎn)動(dòng)；具體的夾持裝置3包括夾具3-1，所述的夾具3-1上用來(lái)加持待加工碗具的毛料3-2；

具體的操作臺(tái)4上設(shè)置有機(jī)器軌道4-1，機(jī)器軌道4-1上安裝有刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)1，具體的刀具推進(jìn)裝置是由z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6和x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7組成，z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6安裝在機(jī)器軌道4-1上，可沿z軸移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7設(shè)置在z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6上，可沿x軸移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上設(shè)置有弧形磨具1-5，弧形磨具1-5內(nèi)貫穿有軸承1-1，軸承1-1底部固定在x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上，所述的軸承1-1上設(shè)置有同心套1-2，同心套1-2外接在弧形磨具1-5內(nèi)腔體內(nèi)，可自由在弧形磨具1-5腔體運(yùn)動(dòng),軸承1-1上嵌套有操作桿1-8，操作桿1-8沿桿長(zhǎng)方向上開(kāi)設(shè)有軸承活動(dòng)滑槽1-3，操作桿1-8可相對(duì)于軸承1-1來(lái)回移動(dòng)，z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6上設(shè)置有支撐杠桿1-4，操作桿1-8安裝在支撐杠桿1-4上，可在與支撐杠桿1-4垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上固定有刀架1-11，刀架1-11上安裝有刀柄1-9，刀柄1-9上安裝有刀頭1-10，操作臺(tái)4下設(shè)置有支撐腿4-2。

實(shí)施例2，碗具內(nèi)腔的加工過(guò)程

請(qǐng)參閱附圖2所示，具體操作步驟為：

1、將待加工碗具的毛料3-2碗底夾持在夾具3-1上，

2、啟動(dòng)電機(jī)2-1，碗具毛坯3-2在機(jī)頭2-4的帶動(dòng)下，沿著機(jī)頭主軸旋轉(zhuǎn)，

3、推動(dòng)z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6向碗具毛坯移動(dòng)，直到與碗具毛坯接觸，

4、搬動(dòng)操作桿1-8，操作桿1-8以z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上的支撐杠桿1-4為定點(diǎn)，在弧形磨具1-5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿1-4通過(guò)帶動(dòng)軸承1-1，軸承1-1帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7，從而帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上的刀頭1-10對(duì)碗具毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行加工，與軸承1-1同心的同心套1-2被限制在弧形磨具1-5腔體內(nèi)，從而保證操作桿1-4在弧形磨具1-5內(nèi)移動(dòng)的穩(wěn)定性，需要進(jìn)一步的對(duì)碗具內(nèi)腔的厚度進(jìn)行加工時(shí)，沿著操作桿1-4桿長(zhǎng)的方向施力，操作桿軸承活動(dòng)滑槽相對(duì)于軸承產(chǎn)生移動(dòng)。

實(shí)施例3，碗具外壁的加工過(guò)程，

請(qǐng)參閱附圖3所示，具體操作步驟為：

1、加工碗具的毛料3-2碗口夾持在夾具3-1上，

2、啟動(dòng)電機(jī)2-1，碗具毛坯3-2在機(jī)頭2-4的帶動(dòng)下，沿著機(jī)頭主軸旋轉(zhuǎn)，

3、推動(dòng)z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-6向碗具毛坯移動(dòng)，直到與碗具毛坯接觸，

4、搬動(dòng)操作桿1-8，操作桿1-8以z軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上的支撐杠桿1-4為定點(diǎn)，在弧形磨具1-5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿1-4通過(guò)帶動(dòng)軸承1-1，軸承1-1帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7，從而帶動(dòng)x軸推進(jìn)機(jī)構(gòu)1-7上的刀頭1-10對(duì)碗具毛坯的內(nèi)壁進(jìn)行加工，與軸承1-1同心的同心套1-2被限制在弧形磨具1-5腔體內(nèi)，從而保證操作桿1-4在弧形磨具1-5內(nèi)移動(dòng)的穩(wěn)定性，需要進(jìn)一步的對(duì)碗具外壁的厚度進(jìn)行加工時(shí)，沿著操作桿1-4桿長(zhǎng)的方向施力，操作桿軸承活動(dòng)滑槽相對(duì)于軸承產(chǎn)生移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。