本發(fā)明涉及一種門扇邊條貼合的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，市場上門扇邊條的貼合往常多由人工用膠貼合，通過人工貼合邊條的精度不佳，待邊條貼合完畢后，還需要通過人工對邊條進(jìn)行修邊處理，如此邊條貼合過程耗時長，延長了生產(chǎn)周期，對于企業(yè)生產(chǎn)效率影響頗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線，其特征在于，包括雙端涂膠機(jī)、雙端貼邊機(jī)及雙端齊頭修邊機(jī)，所述雙端貼邊機(jī)設(shè)置于所述雙端涂膠機(jī)的一端，所述雙端齊頭修邊機(jī)設(shè)置于所述雙端貼邊機(jī)的一端，并與所述雙端涂膠機(jī)相對；其中所述雙端涂膠機(jī)對門扇的兩端進(jìn)行涂膠，所述雙端貼邊機(jī)貼附邊條于所述門扇的兩端，并對所述邊條與門扇進(jìn)行加熱壓合，固定所述邊條于所述門扇，所述雙端齊頭修邊機(jī)對所述門扇兩端的邊條進(jìn)行對齊修邊。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述雙端涂膠機(jī)包括涂膠機(jī)座、二個側(cè)支架、二個上料履帶、同步連動部件及二個涂膠部件，所述二個側(cè)支架分別設(shè)置于所述涂膠機(jī)座的兩端，所述二個上料履帶分別設(shè)置于所述二個側(cè)支架，所述同步連動部件連接所述二個上料履帶，所述二個涂膠部件分別設(shè)置于所述二個側(cè)支架，并位于所述同步連動部件的兩端，且位于對應(yīng)的上料履帶的外側(cè)。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述同步連動部件包括支撐架、動力軸及同步連桿，所述支撐架設(shè)置于所述涂膠機(jī)座，并位于所述二個側(cè)支架間，所述動力軸的一端連接所述二個上料履帶的一者，其另一端固定于所述支撐架，所述同步連桿的一端連接所述動力軸，其另一端連接另一個上料履帶。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述每一個涂膠部件包括涂膠座體、多個膠輥升降氣缸、多個膠輥、Y向移動機(jī)構(gòu)及X向移動機(jī)構(gòu)，所述多個膠輥升降氣缸設(shè)置于所述涂膠座體，所述多個膠輥分別連接對應(yīng)的膠輥升降氣缸，所述Y向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述涂膠座體，并帶動所述多個膠輥升降氣缸及多個膠輥作Y向移動，所述X向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述Y向移動機(jī)構(gòu)，并帶動設(shè)置于所述多個膠輥升降氣缸及多個膠輥作X向移動；其中所述每一個涂膠部件更包括膠箱，所述膠箱提供黏膠至所述多個膠輥。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述雙端涂膠機(jī)更包括二個上料托板、二個活動上壓梁部件、二個升降靠山、固定側(cè)靠山部件、活動側(cè)壓緊部件、中間涂膠組及長度調(diào)整部件，所述二個上料托板分別設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架，并位于對應(yīng)的上料履帶的進(jìn)料端，所述二個活動上壓梁部件分別設(shè)置于所述二個側(cè)支架，并分別位于所述二個上料履帶的上方；所述二個升降靠山分別設(shè)置于所述二個上料履帶的內(nèi)側(cè)；所述固定側(cè)靠山部件及活動側(cè)壓緊部件分別設(shè)置于所述二個側(cè)支架，并分別位于所述二個上料履帶的外側(cè)；所述中間涂膠組設(shè)置于所述涂膠機(jī)座，并位于所述二個側(cè)支架間；所述長度調(diào)整部件設(shè)置于所述涂膠機(jī)座，并連接設(shè)有所述二個側(cè)支架的一者。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述雙端貼邊機(jī)包括貼邊機(jī)架、二個輸送部件、二個側(cè)壓條部件及二個切條部件，所述二個輸送部件分別設(shè)置于所述貼邊機(jī)架兩端的二個支架，所述二個側(cè)壓條部件分別設(shè)置于所述二個支架，并分別位于所述二個輸送部件的外側(cè)，所述二個切條部件分別設(shè)置于所述二個輸送部件的外側(cè)，并分別位于所述二個側(cè)壓條部件的一側(cè)。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述每一個側(cè)壓條部件包括加熱部件及壓合部件，所述加熱部件設(shè)置于對應(yīng)的支架，并位于對應(yīng)的輸送部件的外側(cè)；所述壓合部件設(shè)置于所述加熱部件的上方；其中所述壓合部件包括至少一個X向?qū)к?、壓條板座、X向推動缸、多個推板及多個止口塊、第一邊條壓緊板及多個壓合缸，所述至少一個X向?qū)к壴O(shè)置于對應(yīng)的所述支架上，并位于所述加熱部件的上方，所述壓條板機(jī)座滑設(shè)于至少一個X向?qū)к墸⑽挥趯?yīng)的所述輸送部件的外側(cè)；所述X向推動缸固定于對應(yīng)的所述支架上，其氣桿連接所述壓條板座，所述多個推板設(shè)置于所述壓條板座，并朝向?qū)?yīng)的所述輸送部件；所述多個止口設(shè)置于所述壓合機(jī)座的多個滑槽；所述多個壓合缸固定于所述壓合機(jī)座，每一個壓合氣缸的氣桿連接所述第一邊條壓緊板。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述壓合部件更包括第二邊條壓緊板及多個閘板升降氣缸，所述第二邊條壓緊板設(shè)置于所述壓條板座，與所述第一邊條壓緊板相對，所述多個推塊與所述第二邊條壓緊板之間有間隙；所述多個閘板升降氣缸設(shè)置于第二邊條壓緊板之上，并分別連接對應(yīng)的閘板。

根據(jù)本申請的一實施方式，上述雙端齊頭修邊機(jī)包括齊頭修邊機(jī)座、二個基座、二個傳送部件、連動部件、二個齊頭部件及二個修邊部件，所述二個基座設(shè)置于所述齊頭修邊機(jī)座的兩端，所述二個傳送部件分別設(shè)置于所述二個基座，所述連動部件連接所述二個傳送部件，所述二個齊頭部件分別設(shè)置于所述二個基座，并分別位于所述二個傳送部件的外側(cè)，所述二個修邊部件分別設(shè)置于所述二個基座，并分別位于對應(yīng)的齊頭部件與連動部件間，且位于對應(yīng)的傳送部件的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果：

本申請的門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線可自動貼合邊條于門扇上，同時也自動對貼合于門扇的邊條進(jìn)行修邊，達(dá)到精準(zhǔn)貼合，節(jié)省工人的勞動強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本申請一實施方式的門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線的立體圖。

圖2為本申請一實施方式的雙端涂膠機(jī)的立體圖。

圖3為本申請一實施方式的涂膠部件的立體圖。

圖4為本申請一實施方式的雙端涂膠機(jī)的示意圖。

圖5為本申請一實施方式的雙端貼邊機(jī)的立體圖。

圖6為本申請一實施方式的壓合部件的示意圖。

圖7為本申請一實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)的立體圖。

圖8為本申請一實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)的示意圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。

請參閱圖1，其是本申請一實施方式的門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線1的立體圖；如圖所示，本實施方式提供一種門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線1，門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線1包括雙端涂膠機(jī)10、雙端貼邊機(jī)11及雙端齊頭修邊機(jī)13。雙端貼邊機(jī)11設(shè)置雙端涂膠機(jī)10的一端，雙端齊頭修邊機(jī)13設(shè)置于雙端貼邊機(jī)11的一端，并與雙端涂膠機(jī)10相對。當(dāng)門扇進(jìn)入雙端涂膠機(jī)10時，雙端涂膠機(jī)10對門扇的兩端進(jìn)行涂膠。已經(jīng)涂膠的門扇進(jìn)入雙端貼邊機(jī)11，雙端貼邊機(jī)11同時于門扇的兩端貼上邊條，并對邊條及門扇進(jìn)行加熱壓合而使邊條固定于對應(yīng)的門扇的一端。具有邊條的門扇進(jìn)入雙端齊頭修邊機(jī)13，雙端齊頭修邊機(jī)13對門扇兩端的邊條進(jìn)行對齊修邊。

請一并參閱圖2，其是本申請一實施方式的雙端涂膠機(jī)10的立體圖；如圖所示，本實施方式的雙端涂膠機(jī)10包括涂膠機(jī)座101、二個側(cè)支架102、二個上料履帶103、同步連動部件104及二個涂膠部件105，二個側(cè)支架102分別設(shè)置于涂膠機(jī)座101的兩端，二個上料履帶103分別設(shè)置于二個側(cè)支架102，同步連動部件104設(shè)置于涂膠機(jī)座101并連接二個上料履帶103，二個涂膠部件105分別設(shè)置于二個側(cè)支架102，并位于同步連動部件104兩端，且位于對應(yīng)的上料履帶103的外側(cè)。其中同步連動部件104包括支撐架1041、動力軸1042及同步連桿1043，支撐架1041設(shè)置于涂膠機(jī)座101，并位于二個側(cè)支架102間。動力軸1042的一端連接位于圖中右側(cè)的上料履帶103，其另一端固定于支撐架1041。同步連桿1043的一端連接動力軸1042，其另一端連接位于圖中左側(cè)的上料履帶103。

再一并參閱圖3，其本申請一實施方式的涂膠部件105的立體圖；如圖所示，每一個涂膠部件105包括涂膠座體1051、多個膠輥升降氣缸1052、多個膠輥1053、Y向移動機(jī)構(gòu)1054及X向移動機(jī)構(gòu)1055，多個膠輥升降氣缸1052并排設(shè)置于涂膠座體1051，多個膠輥1053分別連接對應(yīng)的膠輥升降氣缸1052，Y向移動機(jī)構(gòu)1054設(shè)置于涂膠座體1051，并帶動設(shè)置于涂膠座體1051的多個膠輥升降氣缸1052及多個膠輥1053作Y向移動。X向移動機(jī)構(gòu)1055設(shè)置于Y向移動機(jī)構(gòu)1054，并帶動設(shè)置于涂膠座體1051的多個膠輥升降氣缸1052及多個膠輥1053作X向移動。每一個涂膠部件105更包括膠箱1056，膠箱1056設(shè)置于多個膠輥1053的一側(cè)，以供應(yīng)黏膠至多個膠輥1053上，讓多個膠輥1053的表面持續(xù)具有黏膠，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行涂膠處理。

當(dāng)門扇進(jìn)入二個上料履帶103時，二個上料履帶103的一者轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的上料履帶103通過同步連動部件104帶動另一個上料履帶103轉(zhuǎn)動，并使二個上料履帶103同步轉(zhuǎn)動，二個上料履帶103帶動門扇前進(jìn)至定位。接著每一個涂膠部件105的多個膠輥升降氣缸1052及X向移動機(jī)構(gòu)1055調(diào)整多個膠輥1053的位置，使多個膠輥1053對應(yīng)門扇的一端。然后涂膠部件105的Y向移動機(jī)構(gòu)1054帶動多個膠輥1053作Y向運(yùn)動，以于門扇的一端涂布黏膠。本實施方式的雙端涂膠機(jī)10可同時對門扇的兩端進(jìn)行涂膠。

上述每一個上料履帶103的進(jìn)料端具有上料托板106，上料托板106設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架102，當(dāng)門扇剛進(jìn)入二個上料履帶103時，位于二個上料履帶103進(jìn)料端的二個上料托板106支撐未進(jìn)入二個上料履帶103的門扇，以避免門扇掉落。本實施方式的雙端涂膠機(jī)10更包括二個活動上壓梁部件107、二個升降靠山108、固定側(cè)靠山部件109a及活動側(cè)壓緊部件109b，二個活動上壓梁部件107分別設(shè)置于二個側(cè)支架102，并分別位于對應(yīng)的上料履帶103的上方，其中每一個活動上壓梁部件107包括至少一個壓梁升降氣缸1071及壓梁件1072，至少一個壓梁升降氣缸1071設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架102，壓梁件1072連接至少一個壓梁升降氣缸1071的氣桿，并位于對應(yīng)的上料履帶103的上方。本實施方式的每一個活動上壓梁部件107更包括至少一個輔助導(dǎo)軌1073，至少一個輔助導(dǎo)軌1073設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架102，并沿著Z方向延伸，壓梁件1072滑設(shè)于至少一個輔助導(dǎo)軌1073，當(dāng)至少一個壓梁升降氣缸1071推動壓梁件1072于Z方向上移動時，壓梁件1072沿著至少一個輔助導(dǎo)軌1073移動，避免壓梁件1072于移動時產(chǎn)生歪斜。

二個升降靠山108分別設(shè)置于對應(yīng)的上料履帶103的內(nèi)側(cè)。固定側(cè)靠山部件109a及活動側(cè)壓緊部件109b分別設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架102，并分別位于對應(yīng)的上料履帶103的外側(cè)，舉例說明，固定側(cè)靠山部件109a位于圖中左側(cè)的上料履帶103的外側(cè)，活動側(cè)壓緊部件109b位于圖中右側(cè)的上料履帶103的外側(cè)。固定側(cè)靠山部件109a包括固定側(cè)壓塊1091a；活動側(cè)壓緊部件109b包括側(cè)壓緊固定座1091b、活動側(cè)壓緊塊1092b、至少一個推桿1093b及至少一個側(cè)壓緊氣缸1094b，側(cè)壓緊固定座1091b設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)支架102，活動側(cè)壓緊塊1092b設(shè)置于側(cè)壓緊固定座1091b，并位于對應(yīng)的上料履帶103的一側(cè)，至少一個推桿1093b穿設(shè)側(cè)壓緊固定座1091b，至少一個側(cè)壓緊氣缸1094b設(shè)置于側(cè)壓緊固定座1091b，并與活動側(cè)壓緊塊1092b相對，且連接至少一個推桿1093b。當(dāng)至少一個側(cè)壓緊氣缸1094b拉動或推動至少一個推桿1093b時，至少一個推桿1093b帶動活動側(cè)壓緊塊1092b往對應(yīng)的上料履帶103靠近或遠(yuǎn)離。

當(dāng)門扇進(jìn)入二個上料履帶103時，每一個升降靠山108通過氣缸帶動升降靠山108往門扇的下表面移動，并抵接于門扇的下表面。同時活動側(cè)壓緊部件109b的活動測壓緊塊1092b抵接于門扇的一端，并推動門扇往固定側(cè)靠山部件109a的固定側(cè)壓緊塊1091a移動，門扇的另一端抵接于固定側(cè)壓緊塊1091a，固定側(cè)壓緊塊1091a及活動側(cè)壓緊塊1092b夾緊門扇，以固定門扇的水平位置。然每一個活動上壓梁部件107的至少一個壓梁升降氣缸1071驅(qū)動壓梁件1072往對應(yīng)的上料履帶103移動，壓梁件1072抵壓于門扇的上表面。門扇通過活動上壓梁部件107及升降靠山108固定門扇的垂直位置。如此二個涂膠部件105能穩(wěn)定涂布黏膠于門扇的兩端，于涂布過程中，門扇不會產(chǎn)生偏移。其中活動測壓緊塊1092b具有多個輔助輥輪10921b，多個輔助輥輪10921b與門扇的一端的接觸面積減少，以減少活動側(cè)壓緊塊1092b與門扇間的摩擦力，讓活動側(cè)壓緊塊1092b容易帶動門扇往固定側(cè)壓緊塊1091a移動。

本實施方式的雙端涂膠機(jī)10更包括中間涂膠組120，中間涂膠組120設(shè)置于涂膠機(jī)座101，并位于二個側(cè)支架102間。中間涂膠組120包括至少一個拖輪升降氣缸1201及多個拖輪1202，至少一個拖輪升降氣缸1201設(shè)置于涂膠機(jī)座101，多個拖輪1202設(shè)置于至少一個拖輪升降氣缸1201上。門扇放置于二個上料履帶103上，至少一個拖輪升降氣缸1201調(diào)整多個拖輪1202的高度，使多個拖輪1202抵接于門扇的下表面，中間涂膠組120支撐門扇，當(dāng)門扇移動于二個上料履帶103時，中間涂膠組120的多個拖輪1202輔助門扇移動。

請一并參閱圖4，其是本申請一實施方式的雙端涂膠機(jī)10的示意圖；如圖所示，本實施方式的雙端涂膠機(jī)10更包括長度調(diào)整部件121，長度調(diào)整部件121設(shè)置于涂膠機(jī)座101，位于右側(cè)的側(cè)支架102連接長度調(diào)整部件121。長度調(diào)整部件121包括二個導(dǎo)軌1211、長度定位絲桿1212及長度調(diào)整電機(jī)1213，位于圖中右側(cè)的側(cè)支架102滑設(shè)于二個導(dǎo)軌1211，長度定位絲桿1212的一端連接滑設(shè)于二個導(dǎo)軌1211的側(cè)支架102，長度調(diào)整電機(jī)1213設(shè)置于涂膠機(jī)座101，并位于二個側(cè)支架102間，且連接長度定位絲桿1212的另一端。長度調(diào)整電機(jī)1213驅(qū)動長度定位絲桿1212，長度定位絲桿1212帶動位于圖中右側(cè)的側(cè)支架102往涂膠機(jī)座101內(nèi)或外移動，進(jìn)而帶動設(shè)置于側(cè)支架102的上料履帶103、涂膠部件105、活動上壓梁部件107、升降靠山108及活動側(cè)壓緊部件109b往涂膠機(jī)座101內(nèi)或外移動，以根據(jù)門扇的長度或?qū)挾日{(diào)整二個側(cè)支架102間的距離，進(jìn)而調(diào)整二個上料履帶103、二個涂膠部件105、二個活動上壓梁部件107、二個升降靠山108及固定側(cè)靠山部件109a及活動側(cè)壓緊部件109b間的間距，準(zhǔn)確地定位門扇，并準(zhǔn)確地涂膠于門扇的兩端。

再一并參閱5，其是本申請一實施方式的雙端貼邊機(jī)11的立體圖；如圖所示，本實施方式的雙端貼邊機(jī)11包括貼邊機(jī)架111、二個輸送部件112、二個側(cè)壓條部件113及二個切條部件114，二個輸送部件112分別設(shè)置于貼邊機(jī)架111兩端的二個支架1111，并分別對應(yīng)雙端涂膠機(jī)10的二個上料履帶103。二個側(cè)壓條部件113分別設(shè)置于貼邊機(jī)架111兩端的二個支架1111，并分別位于對應(yīng)的輸送部件112的外側(cè)。二個切條部件114分別設(shè)置于二個輸送部件112的外側(cè)，并位于對應(yīng)的側(cè)壓條部件113的一側(cè)。

當(dāng)雙端涂膠機(jī)10的二個上料履帶103傳送已涂有黏膠的門扇至雙端貼邊機(jī)11的二個輸送部件112時，二個輸送部件112傳送門扇至二個側(cè)壓條部件113間，二個側(cè)壓條部件113分別將二個邊條貼附于門扇的兩端，并分別對邊條及門扇進(jìn)行加熱，且壓合邊條于對應(yīng)的門扇的一端，邊條固定與對應(yīng)的門扇的一端。二個切條部件114分別將對應(yīng)的邊條進(jìn)行預(yù)切。本實施方式的雙端貼邊機(jī)11可同時壓合二個邊條于門扇的兩端。

每一個輸送部件112包括輸送履帶1121及至少一個履帶升降氣缸1122，至少一個履帶升降氣缸1122設(shè)置于輸送履帶1121的內(nèi)側(cè)，并帶動輸送履帶1121上升或下降，使二個輸送部件112帶動門扇上升或下降，且讓門扇對應(yīng)二個側(cè)壓條部件113。每一個輸送部件112更包括二個擋門氣缸1123，二個擋門氣缸1123設(shè)置于輸送履帶1121的內(nèi)側(cè)，并位于輸送履帶1121的兩端，二個擋門氣缸1123間的間距等于或大于門扇的寬度或長度，當(dāng)二個擋門氣缸1123的氣桿升起時，讓門扇位于二個擋門氣缸1123間，可精確地定位門扇的位置，以便于后續(xù)二個側(cè)壓條部件113對門扇進(jìn)行加熱壓合。

每一個側(cè)壓條部件113包括加熱部件1131及壓合部件1132，加熱部件1131設(shè)置于對應(yīng)的貼邊機(jī)架111的支架1111，并位于對應(yīng)的輸送部件112的外側(cè)，壓合部件1132設(shè)置于加熱部件1131的上方。加熱部件1131包括加熱座體11311及電加熱板11312，加熱座體11311設(shè)置于對應(yīng)的貼邊機(jī)架111的支架1111，電加熱板11312設(shè)置于加熱座體11311，并朝向?qū)?yīng)的輸送部件112。本實施方式的加熱部件1131更包括多個導(dǎo)向板11313，多個導(dǎo)向板11313設(shè)置于加熱座體11311上。

請一并參閱圖6，其是本申請一實施方式的壓合部件1132的示意圖；如圖所示，壓合部件1132包括至少一個X向?qū)к?1321、壓條板座11322、X向推動缸11323、多個推板11324、多個止口板11325、第一邊條壓緊板11326及多個壓合缸11327。至少一個X向?qū)к?1321設(shè)置于對應(yīng)的貼邊機(jī)架111的支架1111上，并位于加熱部件1131上方，壓條板座11322滑設(shè)于至少一個X向?qū)к?1321，并位于對應(yīng)的輸送部件112的外側(cè)。X向推動缸11323固定于對應(yīng)的貼邊機(jī)架111的支架1111上，其氣桿連接壓條板座11322，以推動或拉動壓條板座11322沿著至少一個X向?qū)к?1321作X向移動。多個推板11324設(shè)置于壓條板座11322，并朝向?qū)?yīng)的輸送部件112。多個止口板11325設(shè)置于壓條板座11322的多個滑槽。多個壓合缸11327固定于壓條板座11322，每一個壓合缸11327的氣桿連接第一邊條壓緊板11326。X向推動缸11323將壓條板座11322沿X向伸縮，帶動壓條板座11322前后移動。多個壓合缸11327同時推動第一邊條壓緊板11326，第一邊條壓緊板11326壓緊壓條板座11322上的壓條。

本實施方式的壓合部件1132更包括第二邊條壓緊板11328及多個閘板升降氣缸11329，第二邊條壓緊板11328設(shè)置于壓條板座11322，與第一邊條壓緊板11326相對，多個推塊11325與第二連動推板11328之間有間隙，多個閘板升降氣缸11329設(shè)置于第二邊條壓緊板11328之上，并分別連接對應(yīng)的閘板11324，以帶動對應(yīng)的閘板11324升降，從而將壓緊壓條板座11322上的第一個壓條從多個止口板11325與第二邊條壓緊板11328之間的間隙壓入加熱部件1131的側(cè)面。

當(dāng)已涂布黏膠的門扇進(jìn)入二個輸送部件112時，輸送部件112帶動門扇至二個加熱部件1131間，壓條由閘板11324壓入門扇與加熱板之間，二個壓合部件1132同時壓合對應(yīng)的邊條于對應(yīng)的門扇一端。二個加熱部件1131分別向?qū)?yīng)的邊條及門扇進(jìn)行加熱。待二個壓合部件1132完成壓合后，輸送部件112的至少一個履帶升降氣缸1122帶動輸送履帶1121升起，然后二個輸送部件112輸送已經(jīng)壓合邊條的門扇往二個切條部件114移動。

復(fù)參閱圖5，每一個切條部件114包括切條機(jī)座1141、角磨機(jī)1142及切條升降氣缸1143，切條機(jī)座1141設(shè)置于對應(yīng)的加熱壓機(jī)架111的支架1111，并位于對應(yīng)的輸送部件112的外側(cè)，且位于對應(yīng)的側(cè)壓條部件113的一端。角磨機(jī)1142設(shè)置于切條機(jī)座1141的一側(cè)，其切割方向朝向?qū)?yīng)的輸送部件112。切條升降氣缸1143固定于切條機(jī)座1141，其氣桿連接角磨機(jī)1142。切條升降氣缸1143帶動角磨機(jī)1142上下移動，以對固定于門扇的邊條進(jìn)行預(yù)切或調(diào)整角磨機(jī)1142的位置。本實施方式的切條部件114更包括Z向?qū)к?144，Z向?qū)к?144設(shè)置于切條機(jī)座1141，角磨機(jī)1142滑設(shè)于Z向?qū)к?144，如此角磨機(jī)1144能沿著Z向?qū)к?144上下移動，避免角磨機(jī)1144于切條升降氣缸1143帶動時產(chǎn)生偏移。

本實施方式的雙端貼邊機(jī)11更包括二個調(diào)整滑軌115及至少一個壓緊缸116，二個調(diào)整滑軌115設(shè)置于貼邊機(jī)架111的兩側(cè)，圖中右側(cè)的支架1111滑設(shè)于二個調(diào)整滑軌115，至少一個壓緊缸116固定于貼邊機(jī)架111，每一個壓緊缸116的氣桿連接圖中右側(cè)的支架1111。當(dāng)每一個壓緊缸116推動或拉動圖中右側(cè)的支架1111時，支架1111上的輸送部件112、側(cè)壓條部件113及切條部件114往位于圖中左側(cè)的支架1111的輸送部件112、側(cè)壓條部件113及切條部件114靠近或遠(yuǎn)離，以根據(jù)門扇的寬度或長度調(diào)整二個輸送部件112、二個側(cè)壓條部件113及二個切條部件114間的距離。二個輸送部件112間的距離應(yīng)與二個上料履帶103間的距離一致，如此二個上料履帶103能順利地傳送門扇至二個輸送部件112。同時，門扇在壓合過程中，每一個壓緊缸116推動右側(cè)的支架1111，與門扇相抵，與左側(cè)支架1111共同作用，完成門扇邊條的壓合。

本實施方式的雙端貼邊機(jī)11更包括至少一個齒條齒輪組件117，每一個齒條齒輪組件117包括齒條1171及齒輪1172，齒條1171的一端固定于圖中右側(cè)的支架1111，齒輪1172設(shè)置于圖中右側(cè)的支架1111，并與齒條1171相嚙合。當(dāng)每一個調(diào)整氣缸116推動或拉動圖中右側(cè)的支架1111時，至少一個齒條齒輪組件117通過齒條1171與齒輪1172嚙合而精確地控制支架1111移動的距離。

本實施方式的雙端貼邊機(jī)11更包括固定側(cè)壓靠山118及活動側(cè)壓靠山部件119，固定側(cè)壓靠山118設(shè)置于圖中左側(cè)的輸送部件112的外側(cè)。活動側(cè)壓靠山部件119設(shè)置于圖中右側(cè)的輸送部件112的外側(cè)，并與固定側(cè)壓靠山118相對，固定側(cè)壓靠山118及活動側(cè)壓靠山部件119位于輸送部件112的出料端?；顒觽?cè)壓靠山部件119包括側(cè)壓氣缸1191及活動側(cè)壓靠山1192，側(cè)壓氣缸1191設(shè)置于圖中右側(cè)的輸送部件112的外側(cè)，活動側(cè)壓靠山1192連接側(cè)壓氣缸1191，并對應(yīng)圖中右側(cè)的輸送部件112。側(cè)壓氣缸1191帶動活動側(cè)壓靠山1192往輸送部件112靠近，活動側(cè)壓靠山1192與固定側(cè)壓靠山118夾緊黏有邊條的門扇，以利后續(xù)傳送門扇至雙端齊頭修邊機(jī)13。

請一并參閱圖7，其是本申請一實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)13的立體圖；如圖所示，本實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)13包括齊頭修邊機(jī)座131、二個基座132、二個傳送部件133、連動部件134、二個齊頭部件135及二個修邊部件136，二個基座132設(shè)置于齊頭修邊機(jī)座131的兩端，二個傳送部件133分別設(shè)置于二個基座132，連動部件134連接二個傳送部件133，二個齊頭部件135分別設(shè)置于二個基座132，并分別位于二個傳送部件133的外側(cè)。二個修邊部件136分別設(shè)置于二個基座132，并分別位于對應(yīng)的齊頭部件135與連動部件134間，且位于對應(yīng)的傳送部件133的外側(cè)。二個傳送部件133傳送門扇進(jìn)入，二個齊頭部件135分別使位于門扇兩端的邊條對齊，二個修邊部件136同時對位于門扇兩端的邊條進(jìn)行修邊。

本實施方式的傳送部件133包括傳送履帶1331及多個輔助輥輪組1332，傳送履帶1331設(shè)置于對應(yīng)的基座132，多個輔助輥輪組1332設(shè)置于對應(yīng)的基座132，并位于傳送履帶1331的一端，且靠近雙端貼邊機(jī)11。多個輔助輥輪組1332支撐從雙端貼邊機(jī)11所傳送的門扇，并使門扇順利地進(jìn)入傳送履帶1331。每一個齊頭部件135包括齊頭導(dǎo)軌座1351、二個齊頭滑塊1352及二個齊頭氣缸1353，齊頭導(dǎo)軌座1351設(shè)置于對應(yīng)的基座132，其朝向?qū)?yīng)的傳送部件133的表面具有二個齊頭導(dǎo)軌13511，二個齊頭導(dǎo)軌13511相對于水平面傾斜一角度，并相互平行。二個齊頭滑塊1352分別滑設(shè)于二個齊頭導(dǎo)軌13511，并分別位于傳送部件133的上方，二個齊頭氣缸1353固定于對應(yīng)的基座132，每一個齊頭氣缸1353的氣桿連接對應(yīng)的齊頭滑塊1352，二個齊頭氣缸1353分別拉動對應(yīng)的齊頭滑塊1352往傳送部件133的傳送履帶1331移動。帶動齊頭滑塊1352上的切削刀具，完成對通過二個傳送部件133的門扇兩端的邊條余料的鋸切。

每一個修邊部件136包括修邊座體1361、二個導(dǎo)桿1362、下修邊件1363、下固定件1364、上修邊件1365、上固定件1366及上調(diào)整件1367，修邊座體1361設(shè)置于對應(yīng)的基座132，并位于對應(yīng)的傳送部件133的外側(cè)。二個導(dǎo)桿1362設(shè)置于修邊座體1361，并于Z向上延伸。下修邊件1363滑設(shè)于二個導(dǎo)桿1361，其修邊方向朝向?qū)?yīng)的傳送部件133。下固定件1364的一端穿設(shè)于下修邊件1363，其另一端固定于修邊座體1361，以固定下修邊件1363的位置。上修邊件1365滑設(shè)于二個導(dǎo)桿1362，并位于下修邊件1363及下固定件1364的上方。上固定件1366設(shè)置于對應(yīng)的基座132，并位于上修邊件1365的一側(cè)，上調(diào)整件1367的一端固定于上固定件1366，其另一端設(shè)置于上修邊件1365，本實施方式的上調(diào)整件1367包括螺桿13671及調(diào)整彈簧13672，螺桿13671固定于上固定件1366與上修邊件1365間，調(diào)整彈簧13672套設(shè)于螺桿13671，并位于上固定件1366與上修邊件1365間，如此上修邊件1365的位置根據(jù)門扇的邊條可通過調(diào)整彈簧13672的彈性作微幅調(diào)整。

再一并參閱圖8，其是本申請一實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)13的示意圖；如圖所示，本實施方式的雙端齊頭修邊機(jī)13更包括二個上壓梁部件137及長度定位部件138，二個上壓梁部件137分別設(shè)置于對應(yīng)的基座132，并位于對應(yīng)的傳送部件133的上方，當(dāng)二個傳送部件133傳送門扇至定位時，二個上壓梁部件137抵接于門扇的上表面，避免門扇兩端的邊條進(jìn)行對齊及修邊時產(chǎn)生位移。本實施方式的每一個上壓梁部件137更包括上壓梁升降機(jī)構(gòu)1371及連接上壓梁升降機(jī)構(gòu)1371的上壓梁件1372，上壓梁升降機(jī)構(gòu)1371設(shè)置于對應(yīng)的基座133，并帶動上壓梁部件137于對應(yīng)的傳送部件133的上方上升或下降。長度定位部件138設(shè)置于齊頭修邊機(jī)座131，圖中右側(cè)的基座133設(shè)置于長度定位部件138，長度定位部件138帶動圖中右側(cè)的基座133往圖中左側(cè)的基座133靠近或遠(yuǎn)離，調(diào)整位于圖中右側(cè)的基座133的傳送部件133、齊頭部件135、修邊部件136及上壓梁部件137的位置，以調(diào)整二個傳送部件133、二個齊頭部件135、二個修邊部件136及二個上壓梁部件137間的間距。本實施方式的長度定位部件138包括設(shè)置于齊頭修邊機(jī)座131兩側(cè)的二個滑軌1381、穿設(shè)基座133的螺桿1382及設(shè)置于齊頭修邊機(jī)座131及驅(qū)動螺桿1382的驅(qū)動器1383。

綜上所述，本申請的門扇邊條涂膠壓合修邊生產(chǎn)線通過雙端涂膠機(jī)、雙端貼邊機(jī)及雙端齊頭修邊機(jī)自動貼合二個邊條于門扇兩端，同時也自動對貼合于門扇兩端的二個邊條進(jìn)行修邊，貼合及修邊過程完全不需要使用人工處理，達(dá)到自動化制造、節(jié)省工人的勞動強(qiáng)度及有效提高工作效率。然雙端涂膠機(jī)、雙端貼邊機(jī)及雙端齊頭修邊機(jī)可準(zhǔn)確地定位門扇的位置，并對門扇進(jìn)行涂膠、貼合邊條及對邊條修邊，使邊條精確地貼合于門扇上，達(dá)到高精度生產(chǎn)。

上所述僅為本申請的實施方式而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。