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一種木材的防火處理方法與流程

文檔序號:11373160閱讀:960來源:國知局

本發(fā)明涉及建筑材料領域,特別是一種木材的防火處理方法。



背景技術(shù):

木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質(zhì)化組織,這些植物在初生生長結(jié)束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發(fā)展出韌皮,向內(nèi)發(fā)展出木材。木材為常用建筑與裝修材料,是傳統(tǒng)的建筑材料,在古建筑和現(xiàn)代建筑中都得到了廣泛應用,在結(jié)構(gòu)上,木材主要用于構(gòu)架和屋頂,如梁、柱、櫞、望板、斗拱等,并且木材歷來被廣泛用于建筑室內(nèi)裝修與裝飾,它給人以自然美的享受,還能使室內(nèi)空間產(chǎn)生溫暖與親切感,如條木地板是室內(nèi)使用最普遍的木質(zhì)地面,它是由龍骨、地板等部分構(gòu)成。對于現(xiàn)代建材來說,最注重的特點之一為安全性,而木材為最常見的易燃物,安全隱患也最為明顯,木材的防火處理工藝越為得到重視,木材防火性能的提高成為建材領域發(fā)展的趨勢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種木材的防火處理方法,提高木材的燃點,減弱木材的易燃性。

為了達到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:

一種木材的防火處理方法,包括以下步驟:

1)硅酸鈉、zrm阻燃劑、含鹽的水按重量比2∶1∶7混合,得到浸泡液;將木材浸泡在所述浸泡液中,使木材吸收浸泡液直至飽和;

2)將步驟1)中吸滿浸泡液的木材風干,直至木材的含水量不高于20%;

3)將干燥后的木材放入高壓浸漬罐中,蓋好蓋,抽真空后,將阻燃浸注劑在真空條件下導入高壓浸漬罐中,直至阻燃浸注劑填滿高壓浸漬罐;緩慢加壓到0.8~1.2mpa,保持2~4h;解除壓力,排出剩余阻燃浸注劑后抽真空,在真空條件下保持15~20min;解除真空取出木材;

4)將完成步驟3)的木材置于烘干機中,在65~80℃的溫度下烘干,直至木材含水量不高于8%;

5)制備防火涂層,所述防火涂層由以下重量份的原料制成:多磷酸銨20~25份、淀粉8~12份、硼酸6~10份、硼砂3~8份、三聚氰胺磷酸鹽10~15份、氫氧化鋁3~5份、氫氧化鎂1~4份、去離子水16~27份、增塑劑1~3份、緩沖劑1~3份、引發(fā)劑0.5~0.8份;將原料放入反應容器中,在60~80℃溫度下,攪拌6~8h,攪拌速度為500~700r/min,攪拌完畢后將溫度降到室溫,靜置4~6h,即可得到所述防火涂層;

6)將步驟5)得到的防火涂層均勻涂覆到木材表面,涂覆3~5遍,每遍間隔4~5h。

進一步地,所述阻燃浸注劑為無機鹽類阻燃劑。

進一步地,步驟5)中,去離子水的含量為原料總量的28~33%。

進一步地,所述增塑劑為磷酸三甲酚酯和/或磷酸三苯酯。

進一步地,所述緩沖劑為環(huán)氧化豆油或環(huán)氧氯丙烷。

進一步地,步驟5)中,增塑劑、緩沖劑、引發(fā)劑的用量比為3∶2∶1。

本發(fā)明的有益效果:在進行高壓浸漬前,先在硅酸鈉、zrm阻燃劑和含鹽的水的混合得到的浸泡液中浸泡,含鹽的水可以使用海水,成本低廉,硅酸鈉和zrm阻燃劑本身有很好的阻燃作用,利用海水代替自來水,因為海水中的鹽分也有很好的阻燃作用,木材先吸收一部分浸泡液后,再通過高壓浸漬的方法將阻燃劑壓入木材縫隙中,改變了木材內(nèi)部物理結(jié)構(gòu),提高了木材的燃點,并且最后在木材表面涂上防火涂層,更進一步得保護了木材,使木材隔絕空氣的同時也能提高木材的燃點。

具體實施方式

下面結(jié)合以下具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

按以下步驟處理木材:

1)硅酸鈉、zrm阻燃劑、海水按重量比2∶1∶7混合,得到浸泡液;將木材浸泡在所述浸泡液中,使木材吸收浸泡液直至飽和;

2)將步驟1)中吸滿浸泡液的木材風干,直至木材的含水量為20%;

3)將干燥后的木材放入高壓浸漬罐中,蓋好蓋,抽真空后,將無機阻燃浸注劑在真空條件下導入高壓浸漬罐中,直至阻燃浸注劑填滿高壓浸漬罐;緩慢加壓到1.2mpa,保持3h;解除壓力,排出剩余阻燃浸注劑后抽真空,在真空條件下保持20min;解除真空取出木材;

4)將完成步驟3)的木材置于烘干機中,在80℃的溫度下烘干,直至木材含水量為6%;

5)制備防火涂層,所述防火涂層由以下重量份的原料制成:多磷酸銨23份、淀粉10份、硼酸8份、硼砂5份、三聚氰胺磷酸鹽13份、氫氧化鋁4份、氫氧化鎂3份、去離子水22份、磷酸三苯酯1.8份、環(huán)氧化豆油1.2份、引發(fā)劑0.6份;將原料放入反應容器中,在70℃溫度下,攪拌7h,攪拌速度為600r/min,攪拌完畢后將溫度降到室溫,靜置5h,即可得到所述防火涂層;

6)將步驟5)得到的防火涂層均勻涂覆到木材表面,涂覆4遍,每遍間隔4.5h,待防火涂層干透,即完成木材的防火處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不是對本發(fā)明專利范圍的限制,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種木材的防火處理方法,通過浸泡、風干、高壓浸漬、烘干、刷涂層等步驟,改變木材的燃點和易燃特性。在進行高壓浸漬前,先在硅酸鈉、ZRM阻燃劑和海水的混合得到的浸泡液中浸泡,硅酸鈉和ZRM阻燃劑本身有很好的阻燃作用,利用海水代替自來水,因為海水中的鹽分也有很好的阻燃作用,木材先吸收一部分浸泡液后,再通過高壓浸漬的方法將阻燃劑壓入木材縫隙中,很好的改變了木材的性質(zhì),提高了木材的燃點,并且最后在木材表面涂上防火涂層,更進一步得保護了木材,使木材隔絕空氣的同時也能提高木材的燃點。

技術(shù)研發(fā)人員:陳熙悌
受保護的技術(shù)使用者:廣西欽州勝騰商務有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.27
技術(shù)公布日:2017.09.05
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