本發(fā)明涉及一種刨切微薄竹的增強處理方法，屬于刨切微薄竹的加工領域。
背景技術：
刨切微薄竹保持了竹材特有的紋理,具有清新自然、真實淡雅的質感，它可以代替珍貴薄木用作人造板、家具等的貼面材料和裝飾裝修材料，以彌補珍貴薄木資源的不足。但刨切微薄竹由于獨特的結構特征，因此存在著柔韌性差、強度低、易破損等缺點，目前針對刨切微薄竹的特性普遍的處理方法是，將微薄竹與無紡布粘合,通過橫向拼寬或縱向接長而制成大幅面刨切微薄竹，從而改善其脆性，增加其橫紋抗拉強度，但該生產工藝較復雜，破壞了刨切微薄竹的天然性，力學性能也較不理想，限制了其應用領域。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種刨切微薄竹增強處理方法。本發(fā)明不僅工藝簡單、操作方便，而且提高了產品的柔韌性、強度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學性能。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下：刨切微薄竹增強處理方法，該方法具體包括以下步驟；
a、對刨切微薄竹的表面進行預裂處理；
b、將uv漆加熱到45℃-65℃；
c、將刨切微薄竹浸入uv漆中浸漬1-3小時；
d、取出刨切微薄竹晾置3-10分鐘；
e、用紫外燈對刨切微薄竹進行固化。
上述的刨切微薄竹增強處理方法中，步驟a中，所述的預裂處理是指疏解刨切微薄竹的表面。
前述的刨切微薄竹增強處理方法中，步驟b中，將uv漆加熱到50℃。
前述的刨切微薄竹增強處理方法中，步驟c中，浸漬2小時。
前述的刨切微薄竹增強處理方法中，步驟d中，晾置3-10分鐘。
前述的刨切微薄竹增強處理方法中，所述的刨切微薄竹是將竹片熱壓制成徑向集成竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明先對刨切微薄竹的表面進行預裂處理，使刨切微薄竹內部的應力充分釋放，再將刨切微薄竹浸入加熱的uv漆中浸漬1-3小時，晾置后對刨切微薄竹進行固化，得到成品。采用本發(fā)明處理后，大大地提高了產品的柔韌性、強度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學性能。申請人對刨切微薄竹的抗拉強度作了對比試驗，取9組采用本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗組，再取2組采用常規(guī)工藝的刨切微薄竹作為對比組，在三種抗力下，試驗結果如下：
從上表可以看出，本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規(guī)對比組，在抗拉強度的性能上有顯著的提高。
同時，申請人對刨切微薄竹柔韌性作了對比試驗，取9組采用本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗組，再取2組采用常規(guī)工藝的刨切微薄竹作為對比組，在三種強度下，試驗結果如下：
從上表可以看出，本發(fā)明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規(guī)對比組，在柔韌性的性能上有顯著的提高。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1：刨切微薄竹增強處理方法，具體包括以下步驟：
（1）先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切得到厚度為0.3mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料，對刨切微薄竹坯料的表面進行預裂處理。
（2）取uv漆加熱至55℃，將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬3小時。
（3）將刨切微薄竹坯料拿出并晾置5分鐘，最后用紫外燈固化機固化。
實施例2：刨切微薄竹增強處理方法，具體包括以下步驟：
（1）先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切得到厚度為0.5mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料，對刨切微薄竹坯料的表面進行預裂處理。
（2）取uv漆加熱至50℃，將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬2小時。
（3）將刨切微薄竹坯料拿出并晾置7分鐘，最后用紫外燈固化機固化。經測試，所制得的產品性能如下：刨切微薄竹橫紋方向所能承受的最大拉力從3.4n增加到44.67n，其柔韌性能也從9mm提高至2mm，能卷曲而不破裂的直徑明顯提高，效果最為顯著。