本發(fā)明涉及竹木加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種改進(jìn)的竹木板排孔加工裝置。

背景技術(shù)：

竹子具有生長快、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，且一次造竹后只要經(jīng)營合理，可以永續(xù)利用；竹子的用途也十分廣泛，除加工成食品、工藝品外，更可用于建筑、材料、化工等各個(gè)領(lǐng)域。因此竹業(yè)將是未來林業(yè)跨越式發(fā)展最具潛力的產(chǎn)業(yè)，也是增加農(nóng)民收入的有效途徑之一。竹木可編織用具、竹簾、竹席、竹棚、竹籬、扇骨、傘骨、燈籠等；其采用天然材質(zhì)，無靜電、防霉、防蛀、易清潔保養(yǎng)，豐富的編制造型及材質(zhì)選擇，多樣化產(chǎn)品可適用于各種場所。

竹木制品生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)的過程需要在竹本板材上進(jìn)行鉆孔、銑槽等加工工序。在專利申請?zhí)枺?01620364118.7的一種竹木排孔加工裝置(對比文件)，通過成排的鉆頭加工成排的孔，但其存在實(shí)用性上的問題，即鉆頭數(shù)量是固定的，意味著每次只能鉆出相同數(shù)量的鉆孔，而想鉆出不同數(shù)量鉆孔，該裝置根本無法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的竹木板排孔加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的竹木板排孔加工裝置，包括：工作臺(tái)、鉆機(jī)以及料臺(tái)組價(jià)，所述鉆機(jī)共有若干組，鉆機(jī)固定安裝在工作臺(tái)，且由若干組電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述料臺(tái)組件包括：料臺(tái)、滑軌、夾板以及夾板座，所述滑軌呈左右向固定在工作臺(tái)上，所述料臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，所述夾板座分別固定在料臺(tái)上表面的前后和右側(cè)邊緣位置，夾板座上設(shè)置若干垂直向的螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置螺栓，所述夾板呈條形，夾板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在螺栓底部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述料臺(tái)右端焊接連接固定座，所述固定座上設(shè)置螺紋孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)上還固定設(shè)置孔座，所述孔座單轉(zhuǎn)動(dòng)安裝光桿，光桿與螺紋桿焊接固定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述光桿的端部固定連接搖把。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述夾板下表面固定設(shè)置一層橡膠墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)上位于料臺(tái)一側(cè)設(shè)置左右方向的橫向刻度尺。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述料臺(tái)上表面的左側(cè)邊緣設(shè)置縱向刻度尺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對對比文件進(jìn)行改進(jìn)，通過改進(jìn)料臺(tái)的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)竹木板在縱向固定位置的調(diào)節(jié)，這樣在鉆孔時(shí)可使部分鉆機(jī)不與竹木板接觸而空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)控制鉆排孔數(shù)量的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種改進(jìn)的竹木板排孔加工裝置，包括：工作臺(tái)1、鉆機(jī)2以及料臺(tái)組價(jià)，所述鉆機(jī)2共有若干組，鉆機(jī)2固定安裝在工作臺(tái)1，且由若干組電機(jī)12驅(qū)動(dòng)；所述料臺(tái)組件包括：料臺(tái)3、滑軌6、夾板7以及夾板座5，所述滑軌6呈左右向固定在工作臺(tái)1上，所述料臺(tái)3滑動(dòng)設(shè)置在滑軌6上，可沿滑軌6左右移動(dòng)，所述夾板座5分別固定在料臺(tái)3上表面的前后和右側(cè)邊緣位置，夾板座5上設(shè)置若干垂直向的螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置螺栓4，所述夾板7呈條形，夾板7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在螺栓4底部，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓4，使夾板7下移，可將放置于料臺(tái)3上的竹木板13夾緊，而在固定時(shí)，竹木板13可在料臺(tái)3上前后偏移，即將竹木板13伸出料臺(tái)3外，這樣在鉆孔時(shí)，可控制一部分的鉆機(jī)2不與竹木板13接觸，從而控制鉆孔數(shù)量。

所述料臺(tái)3右端焊接連接固定座8，所述固定座8上設(shè)置螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺紋桿9。

所述工作臺(tái)1上還固定設(shè)置孔座10，所述孔座10單轉(zhuǎn)動(dòng)安裝光桿，光桿與螺紋桿9焊接固定，轉(zhuǎn)動(dòng)光桿，螺紋桿9將帶動(dòng)固定座8左右移動(dòng)，從而可將料臺(tái)3推向鉆機(jī)2的一側(cè)。

所述光桿10的端部固定連接搖把11，方便使螺紋桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在操作上，相比對比文件也簡便的多。

所述夾板7下表面固定設(shè)置一層橡膠墊，既可防止夾板7對竹木板13表面造成損傷，也可增大與竹木板13的摩擦力，提高穩(wěn)定性。

所述工作臺(tái)1上位于料臺(tái)3一側(cè)設(shè)置左右方向的橫向刻度尺14，可作為判斷料臺(tái)3橫向進(jìn)給的刻度依據(jù)，方便控制鉆孔深度。

所述料臺(tái)3上表面的左側(cè)邊緣設(shè)置縱向刻度尺15，可測量竹木板13縱向固定的位置。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。