本實(shí)用新型涉及強(qiáng)化地板加工領(lǐng)域，主要涉及一種強(qiáng)化地板縱向開榫機(jī)上壓輥升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前強(qiáng)化地板開榫機(jī)上壓輥升降機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而一臺(tái)開榫機(jī)長(zhǎng)時(shí)間只加工一種型號(hào)的地板，所以無需頻繁改變上壓輥的位置，這種升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅華而不實(shí)，還造成了整機(jī)成本的增加。設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低而不影響正常工作的上壓輥升降結(jié)構(gòu)具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單強(qiáng)化地板縱向開榫機(jī)上壓輥升降機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有開榫機(jī)上壓輥升降結(jié)構(gòu)存在的問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的強(qiáng)化地板縱向開榫機(jī)上壓輥升降機(jī)構(gòu)包括總支架，上壓輥支架，螺母一、二、三、四，直線軸承一、二，螺桿，氣缸，擋板以及碟簧組件(一組碟形彈簧)；螺桿焊接在總支架兩端；直線軸承一、直線軸承二安裝在上壓輥支架兩側(cè)；螺桿穿過直線軸承一和直線軸承二與上壓輥支架滑動(dòng)連接；螺母一、螺母二、碟簧組件、螺母三、螺母四安裝在螺桿上；螺母一、螺母二與螺桿螺旋連接，螺母二與直線軸承一接觸，螺母三、螺母四與螺桿螺旋連接；碟簧組件套在螺桿上，碟簧組件底部與直線軸承二接觸，上部與螺母三接觸；氣缸和擋板焊接為一體，氣缸與總支架螺釘連接，擋板始終頂著上壓輥支架底部。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；二、通過氣 缸而給上壓輥施加向上的力，而非直接通過螺桿調(diào)整上壓輥支架位置，保證了調(diào)整精度；三、直線軸承的使用使上壓輥在加工過程中不左右晃動(dòng)，保證了加工精度，四、雙螺母定位保證上壓輥位置穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.總支架，2.上壓輥支架

圖2圖1的A區(qū)局部放大圖

圖中：3.螺桿，4.螺母一，5.螺母二，6.直線軸承一，7.直線軸承二8.碟簧組件，9.螺母三，10.螺母四

圖3圖1的B區(qū)局部放大圖

圖中：11.氣缸，12.擋板

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型主要由總支架(1)，上壓輥支架(2)，螺桿(3)，螺母一(4)、螺母二(5)、螺母三(9)和螺母四(10)，直線軸承一(6)和直線軸承二(7)，碟簧組件(8)，氣缸(11)以及擋板(12)共同組成；螺桿(3)固定在總支架(1)兩端；直線軸承一(6)、直線軸承二(7)安裝在上壓輥支架(2)兩側(cè)；螺桿(3)穿過直線軸承一(6)和直線軸承二(7)與上壓輥支架(2)滑動(dòng)連接；螺母一(4)、螺母二(5)、碟簧組件(8)、螺母三(9)、螺母四(10)安裝在螺桿(3)上；螺母一(4)、螺母二(5)對(duì)上壓輥支架(2)進(jìn)行下部定位，螺母三(9)、螺母四(10)對(duì)上壓輥支架(2)進(jìn)行上部定位；碟簧組件(8)對(duì) 上壓輥上下位置進(jìn)行微調(diào)；氣缸(11)和擋板(12)焊為一體，氣缸(11)與總支架(1)螺釘連接，擋板(12)與上壓輥支架(2)始終處于接觸狀態(tài)。

調(diào)整上壓輥位置時(shí)，上壓輥需向上調(diào)整10mm時(shí)，需先把螺母三(9)和螺母四(10)向上旋轉(zhuǎn)10mm，利用氣缸(11)推動(dòng)擋板(12)使上壓輥支架(2)向上移動(dòng)直至碟簧組件(8)與直線軸承二(7)和螺母三(9)緊密接觸且處于無壓縮狀態(tài)；然后調(diào)整螺母一(4)、螺母二(5)，直至螺母二(5)與直線軸承一(6)接觸，上壓輥支架(2)位置確定進(jìn)而確定上壓輥位置。