本實(shí)用新型涉及木板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式榫加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

裝修會(huì)使地板增高，門框的尺寸和形狀發(fā)生變化，從而導(dǎo)致在實(shí)際安裝的時(shí)候門與門框的尺寸有差異，工人不得不對(duì)木條進(jìn)行重新切割?，F(xiàn)有的切割方式是工人用手工鋸將木條切割到合適的尺寸，由于木條在出廠時(shí)都有事先加工榫結(jié)構(gòu)以方便安裝，現(xiàn)場(chǎng)切割會(huì)破壞木條上原有的榫結(jié)構(gòu)，工人現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法加工，不得不改用鐵釘釘合的方式安裝木條，影響木條的安裝和使用，影響施工效率。

針對(duì)上述不足，有必要研制一種便攜式榫加工設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供的便攜式榫加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶，便于工人現(xiàn)場(chǎng)加工榫結(jié)構(gòu)，以提高施工效率。

本實(shí)用新型提供的一種便攜式榫加工設(shè)備，包括夾持裝置、榫加工裝置以及用于調(diào)節(jié)榫加工裝置的加工角度的角度調(diào)節(jié)裝置，所述榫加工裝置包括安裝板、刀組件以及用于驅(qū)動(dòng)刀組件旋轉(zhuǎn)切割的電機(jī)，所述安裝板安裝在夾持裝置一端且與夾持裝置鉸接，所述電機(jī)與安裝板連接且可沿切割方向在安裝板上往復(fù)滑動(dòng)，所述刀組件包括刀架、榫刀以及與榫刀相配合的卯刀，所述刀架與安裝板旋轉(zhuǎn)連接且可沿切割方向在安裝板上往復(fù)滑動(dòng)，所述榫刀安裝在刀架一端且與刀架旋轉(zhuǎn)連，所述榫刀與電機(jī)的動(dòng)力輸出端可拆卸連接，所述卯刀安裝在刀架上遠(yuǎn)離榫刀的一端且與刀架旋轉(zhuǎn)連接，所述卯刀與電機(jī)的動(dòng)力輸出端可拆卸連接。

可選地，所述夾持裝置包括夾持板和L型的定位板，所述夾持板與定位板的水平部分滑動(dòng)連接，所述定位板的豎直部分與安裝板鉸接。

可選地，所述夾持板表面設(shè)置有橡膠板，所述定位板的豎直部分設(shè)置有橡膠板。

可選地，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度尺，所述角度尺與定位板的豎直部分連接，所述安裝板與角度尺滑動(dòng)連接。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種便攜式榫加工設(shè)備，包括夾持裝置、榫加工裝置以及用于調(diào)節(jié)榫加工裝置的加工角度的角度調(diào)節(jié)裝置，所述榫加工裝置包括安裝板、刀組件以及用于驅(qū)動(dòng)刀組件旋轉(zhuǎn)切割的電機(jī)，所述安裝板安裝在夾持裝置一端且與夾持裝置鉸接，所述電機(jī)與安裝板連接且可沿切割方向在安裝板上往復(fù)滑動(dòng)，所述刀組件包括刀架、榫刀以及與榫刀相配合的卯刀，所述刀架與安裝板旋轉(zhuǎn)連接且可沿切割方向在安裝板上往復(fù)滑動(dòng)，所述榫刀安裝在刀架一端且與刀架旋轉(zhuǎn)連，所述榫刀與電機(jī)的動(dòng)力輸出端可拆卸連接，所述卯刀安裝在刀架上遠(yuǎn)離榫刀的一端且與刀架旋轉(zhuǎn)連接，所述卯刀與電機(jī)的動(dòng)力輸出端可拆卸連接。本實(shí)用新型提供的便攜式榫加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶，便于工人現(xiàn)場(chǎng)加工榫結(jié)構(gòu)，以提高施工效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-安裝板、2-電機(jī)、3-刀架、4-榫刀、5-卯刀、6-夾持板、7-定位板、8-角度尺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供的一種便攜式榫加工設(shè)備，包括夾持裝置、榫加工裝置以及用于調(diào)節(jié)榫加工裝置的加工角度的角度調(diào)節(jié)裝置，所述榫加工裝置包括安裝板1、刀組件以及用于驅(qū)動(dòng)刀組件旋轉(zhuǎn)切割的電機(jī)2，所述安裝板1安裝在夾持裝置一端且與夾持裝置鉸接，所述電機(jī)2與安裝板1連接且可沿切割方向在安裝板1上往復(fù)滑動(dòng)，所述刀組件包括刀架3、榫刀4以及與榫刀4相配合的卯刀5，所述刀架3與安裝板1旋轉(zhuǎn)連接且可沿切割方向在安裝板1上往復(fù)滑動(dòng)，所述榫刀4安裝在刀架3一端且與刀架4旋轉(zhuǎn)連，所述榫刀4與電機(jī)2的動(dòng)力輸出端可拆卸連接，所述卯刀5安裝在刀架3上遠(yuǎn)離榫刀4的一端且與刀架3旋轉(zhuǎn)連接，所述卯刀5與電機(jī)2的動(dòng)力輸出端可拆卸連接。使用時(shí)先用夾持裝置將需要加工的木條夾緊，通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)安裝板1的角度，旋轉(zhuǎn)刀架4讓榫刀4與電機(jī)2的動(dòng)力輸出端連接，榫刀4在電機(jī)2的作用下沿切割方向在木條上加工出榫結(jié)構(gòu)，再將需要與木條連接的部分以同樣的方法，用卯刀5加工卯結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶，便于工人現(xiàn)場(chǎng)加工榫結(jié)構(gòu)，以提高施工效率。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持裝置包括夾持板6和L型的定位板7，所述夾持板6與定位板7的水平部分滑動(dòng)連接，所述定位板7的豎直部分與安裝板1鉸接。便于夾持不同寬度的木條，提高便攜式榫加工設(shè)備的通用性。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持板6表面設(shè)置有橡膠板，所述定位板7的豎直部分設(shè)置有橡膠板。減少夾持板劃傷木條的概率。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度尺8，所述角度尺8與定位板7的豎直部分連接，所述安裝板1與角度尺8滑動(dòng)連接。便于調(diào)節(jié)安裝板1的角度，便于加工不同角度的榫結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的說(shuō)明書中，說(shuō)明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說(shuō)明書的理解。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。