本實用新型涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于量取尺寸的木工機床。

背景技術(shù)：

家用的木制品家具都是木工利用工具對木材進行剝、削、打孔和打磨等步驟加工而成的，隨著科技的發(fā)展，從剛開始的手工打磨到現(xiàn)在的機械打磨，木材加工設(shè)備逐步得到了革新。

現(xiàn)在的木工機床一般都是利用電機帶動切割片對木材進行切割，大大提高了木工的工作效率。但是設(shè)備對木材切割前，需要借助卷尺對木材進行尺寸量取，以標(biāo)記木材所要切割的部位，現(xiàn)有的木工機床不能夠直接提供量取木材尺寸的功能，為此而降低了木工的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于量取尺寸的木工機床，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的木工機床不能夠直接提供量取木材尺寸的功能的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種便于量取尺寸的木工機床，包括作業(yè)面板、縱向固定滑塊、刻度盤、調(diào)節(jié)螺母、切割裝置、切割片、螺旋連接桿、扣件、木屑擋塊、擋塊側(cè)板、木屑出口、電機、皮帶、電機外架和橫向擋塊，所述作業(yè)面板上表面安裝有縱向固定滑塊和橫向擋塊，且縱向固定滑塊末端鑲嵌有調(diào)節(jié)螺母，所述作業(yè)面板中間安裝有切割裝置，且切割裝置中間安裝有切割片，所述切割片通過螺旋連接桿固定，且螺旋連接桿左側(cè)末端鑲嵌有扣件，所述切割片兩側(cè)裝設(shè)有木屑擋塊，且木屑擋塊通過擋塊側(cè)板相互連接，所述木屑擋塊下部為木屑出口，且木屑出口右端安裝有電機，所述電機與螺旋連接桿之間通過皮帶相連接，且電機通過電機外架固定在作業(yè)面板下部。

優(yōu)選的，所述縱向固定滑塊和橫向擋塊下表面均雕刻有刻度盤，且縱向固定滑塊的刻度標(biāo)注尺寸是由中間向兩邊逐漸增大。

優(yōu)選的，所述縱向固定滑塊、木屑擋塊和橫向擋塊均為活動結(jié)構(gòu)，且其均安裝有調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述縱向固定滑塊上端為半圓弧形。

優(yōu)選的，所述橫向擋塊左側(cè)表面的延長線與切割片左切割線相互垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于量取尺寸的木工機床通過在作業(yè)面板上加設(shè)縱向滑塊和橫線擋塊，并在其底部鑲嵌有刻度盤以便于木工在對木材進行切割時直接從刻度盤上讀取尺寸?？v向固定滑塊、木屑擋塊和橫向擋塊均為活動結(jié)構(gòu)，便于不同大小的木材都能夠在作業(yè)面板上直接量取木材的尺寸，縱向固定滑塊上端為半圓弧形，在木材進行切割作業(yè)時，以固定木材的切割軌跡，切割片下部分兩側(cè)還安裝有木屑擋塊，能夠防止木屑隨切割片飛濺。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型縱向固定滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、作業(yè)面板，2、縱向固定滑塊，3、刻度盤，4、調(diào)節(jié)螺母，5、切割裝置，6、切割片，7、螺旋連接桿，8、扣件，9、木屑擋塊，10、擋塊側(cè)板，11、木屑出口，12、電機，13、皮帶，14、電機外架，15、橫向擋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于量取尺寸的木工機床，包括作業(yè)面板1、縱向固定滑塊2、刻度盤3、調(diào)節(jié)螺母4、切割裝置5、切割片6、螺旋連接桿7、扣件8、木屑擋塊9、擋塊側(cè)板10、木屑出口11、電機12、皮帶13、電機外架14和橫向擋塊15，作業(yè)面板1上表面安裝有縱向固定滑塊2和橫向擋塊15，且縱向固定滑塊2末端鑲嵌有調(diào)節(jié)螺母4，縱向固定滑塊2和橫向擋塊15下表面均雕刻有刻度盤3，且縱向固定滑塊2的刻度標(biāo)注尺寸是由中間向兩邊逐漸增大，縱向固定滑塊2、木屑擋塊9和橫向擋塊15均為活動結(jié)構(gòu)，且其均安裝有調(diào)節(jié)螺母4，便于不同大小的木材都能夠在作業(yè)面板1上直接量取木材的尺寸，縱向固定滑塊2上端為半圓弧形，在木材進行切割作業(yè)時，以固定木材的切割軌跡，作業(yè)面板1中間安裝有切割裝置5，且切割裝置5中間安裝有切割片6，切割片6通過螺旋連接桿7固定，且螺旋連接桿7左側(cè)末端鑲嵌有扣件8，切割片6兩側(cè)裝設(shè)有木屑擋塊9，且木屑擋塊9通過擋塊側(cè)板10相互連接，木屑擋塊9和擋塊側(cè)板10能夠防止木屑隨切割片6飛濺，木屑擋塊9下部為木屑出口11，且木屑出口11右端安裝有電機12，電機12與螺旋連接桿7之間通過皮帶13相連接，且電機12通過電機外架14固定在作業(yè)面板1下部，橫向擋塊15左側(cè)表面的延長線與切割片6左切割線相互垂直。

工作原理：在使用該便于量取尺寸的木工機床時，先給設(shè)備接通電源，當(dāng)在對木材進行切割時，先把木材放置在切割片6的中心線上，使木材的中心線與刻度盤3的“0”刻度重合，然后調(diào)節(jié)縱向固定滑塊2上的調(diào)節(jié)螺母4以固定木材，然后從刻度盤3上讀出木材的直徑，再根據(jù)需要對木材進行縱向劃分切割；當(dāng)對木材進行橫向截斷時，把木材放置在作業(yè)面板1上，使木材一端抵觸在橫向擋塊15上，然后從橫向的刻度盤3讀出木材長度，再對木材進行標(biāo)記，隨后開啟電機12，螺旋連接桿7在皮帶13的作用下旋轉(zhuǎn)，從而帶動切割片6旋轉(zhuǎn)，這時把木材放置在切割片6上，以此對木材進行切割作業(yè)，木屑擋塊9配合擋塊側(cè)板10能夠阻擋切割片6上的木屑，以此使木屑從木屑出口11滑落。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。