本實用新型涉及一種用于制造木皮的節(jié)能型用電生產(chǎn)設(shè)備，屬于電力設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

木皮，是把帶有天然紋理的原木，切成一張張薄如蟬翼的木片以形成木皮，木皮可以其粘貼于普通木材上，便生產(chǎn)出各種仿實木的家具、家裝產(chǎn)品，隨著生活水平提高，市面也出現(xiàn)了多種木皮，但是大致還是分為天然木皮和無紡布木皮，天然木皮在制造工藝中采用蒸煮設(shè)備對其進(jìn)行蒸煮，以提高產(chǎn)品的韌性，使用時不會拉碎或者扯破，而對于無紡布木皮，需要熱壓機進(jìn)行壓制，而無論是熱壓機或者蒸煮設(shè)備，都需要大量熱量的支撐，現(xiàn)有的企業(yè)為蒸煮設(shè)備或熱壓機供能的通常使用煤炭鍋爐，煤炭作為鍋爐的熱源，煤炭鍋爐的優(yōu)勢是安裝簡便，運行成本低，但是熱能利用率低，空氣污染嚴(yán)重，安全隱患多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題就是提供一種用于制造木皮的節(jié)能型用電生產(chǎn)設(shè)備，具備加熱升溫快，熱效率高，高效經(jīng)濟的優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于制造木皮的節(jié)能型用電生產(chǎn)設(shè)備，包括熱壓機和用于蒸煮木皮的蒸煮設(shè)備，所述熱壓機和蒸煮設(shè)備均連接有供熱用的供熱設(shè)備，所述供熱設(shè)備為電鍋爐，所述電鍋爐包括加熱爐和與加熱爐連通的保溫爐，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有為導(dǎo)熱流體進(jìn)行加熱的加熱組件，所述保溫爐內(nèi)設(shè)有對導(dǎo)熱流體進(jìn)行保溫用的保溫組件，加熱爐將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至所述熱壓機和蒸煮設(shè)備，導(dǎo)熱流體在熱壓機、蒸煮設(shè)備內(nèi)工作后回流至所述保溫爐。

作為優(yōu)選，所述熱壓機包括上壓板和下壓板，上壓板和下壓板內(nèi)均設(shè)有空腔，每個空腔分別連通所述加熱爐和保溫爐。

作為優(yōu)選，所述蒸煮設(shè)備包括容器主體和設(shè)在容器主體外的流體腔，流體腔分別連通所述加熱爐和保溫爐。

作為優(yōu)選，所述加熱爐連接有輸出管道，輸出管道分流成兩路，其中一路與所述熱壓機連接，另一路與蒸煮設(shè)備之間通過輸出管道連接。

作為優(yōu)選，所述加熱爐包括容置腔體和設(shè)在容置腔體內(nèi)的主加熱室，容置腔體與所述保溫爐相連，主加熱室連接所述輸出管道，主加熱室和容置腔體之間設(shè)有對流通道，所述加熱組件用于加熱主加熱室內(nèi)的導(dǎo)熱流體。

作為優(yōu)選，所述主加熱室為錐形腔體，口徑較大端朝下，所述加熱組件設(shè)在主加熱室下方，所述對流通道設(shè)在主加熱室的底部；或，所述主加熱室為空心圓柱體，所述加熱組件設(shè)在主加熱室下方，所述對流通道設(shè)在主加熱室的底部。

作為優(yōu)選，所述容置腔體內(nèi)設(shè)有用于檢測容置腔體內(nèi)導(dǎo)熱流體液面的紅外監(jiān)測器，所述保溫爐和加熱爐之間設(shè)有連接管道，連接管道上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與所述紅外監(jiān)測器電連。

作為優(yōu)選，所述保溫爐包括保溫腔體，保溫腔體與熱壓機、蒸煮設(shè)備之間通過回流管道連接，保溫腔體內(nèi)部設(shè)有所述保溫組件，保溫組件可拆連接在保溫爐上。

作為優(yōu)選，所述保溫組件包括保溫內(nèi)膽和設(shè)在保溫內(nèi)膽內(nèi)的加熱絲，保溫內(nèi)膽內(nèi)部填充有導(dǎo)熱流體。

作為優(yōu)選，所述保溫腔體與外界氣壓之間設(shè)有微壓閥。

本實用新型的有益效果：本實用新型中供熱設(shè)備為電鍋爐，所述電鍋爐包括加熱爐和與加熱爐連通的保溫爐，加熱爐將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至熱壓機和蒸煮設(shè)備，導(dǎo)熱流體在熱壓機、蒸煮設(shè)備內(nèi)工作后回流至所述保溫爐，整體上形成一個循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)熱流體不會損失，而且加熱組件和保溫組件采用電加熱的方式，相對于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，本實用新型污染少，加熱快，體積也更小。

另外，本實用新型中的電鍋爐采用是加熱爐和保溫爐獨立設(shè)計，加熱時只加熱加熱爐內(nèi)的導(dǎo)熱流體，流經(jīng)熱壓機、蒸煮設(shè)備后的導(dǎo)熱流體則回流到保溫爐，這樣就實現(xiàn)了集中加熱，由于加熱爐中的導(dǎo)熱流體相對少，從而實現(xiàn)快速加熱，將導(dǎo)熱流體快速輸送到熱壓機、蒸煮設(shè)備中，而不需要加熱那部分可暫時放置在保溫爐中，不會造成不必要的能耗損失。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實用新型第一實施例的工作示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例中加熱爐的罩體打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一實施例中保溫爐的局部內(nèi)部示意圖；

圖4為本實用新型第一實施例中加熱爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型第一實施例中熱壓機中上壓板和下壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型第一實施例中蒸煮設(shè)備中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型第一實施例中微壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型第二實施例中加熱爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型第三實施例中微壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例一

如圖1至圖7所示，一種用電生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用于制作木皮，包括用于壓制木皮的熱壓機和用于蒸煮木皮的蒸煮設(shè)備，本實施例中的用電生產(chǎn)設(shè)備還包括供熱設(shè)備，供熱設(shè)備為熱壓機和蒸煮設(shè)備進(jìn)行供熱，本實施例中所述供熱設(shè)備為電鍋爐，電鍋爐通過加熱導(dǎo)熱流體，然后將導(dǎo)熱流體輸送到熱壓機、蒸煮設(shè)備中，為熱壓機、蒸煮設(shè)備提供熱量，所述電鍋爐包括加熱爐1和與加熱爐1連通的保溫爐2，所述加熱爐1內(nèi)設(shè)有為導(dǎo)熱流體進(jìn)行加熱的加熱組件11，所述保溫爐2內(nèi)設(shè)有對導(dǎo)熱流體進(jìn)行保溫用的保溫組件21，加熱爐1將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至所述熱壓機、蒸煮設(shè)備，導(dǎo)熱流體在熱壓機、蒸煮設(shè)備工作后回流至所述保溫爐2，整體上形成一個循環(huán)系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng)中不僅僅是導(dǎo)熱流體的循環(huán)，其中也包括了熱量循環(huán)。本實施例中的導(dǎo)熱流體優(yōu)選為導(dǎo)熱油。

整個過程中導(dǎo)熱流體不會損失，后續(xù)無需為其增加導(dǎo)熱流體，可重復(fù)使用，本實施例中的加熱組件11和保溫組件21均是指通電后進(jìn)行加熱，利用電能加熱，相對于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，本實施例具有污染少，加熱快，體積也更小的優(yōu)點，不占用空間。

而且，本實施例中電鍋爐采用是加熱爐1和保溫爐2獨立設(shè)計，加熱時只加熱加熱爐1內(nèi)的導(dǎo)熱流體，流經(jīng)熱壓機、蒸煮設(shè)備后的導(dǎo)熱流體則回流到保溫爐2，這樣就實現(xiàn)了集中加熱，由于加熱爐1中的導(dǎo)熱流體相對少，從而實現(xiàn)快速加熱，將導(dǎo)熱流體快速輸送到熱壓機、蒸煮設(shè)備中，而不需要加熱那部分導(dǎo)熱流體可暫時放置在保溫爐2中，保溫組件21的加熱溫度要低于加熱組件11的加熱溫度，不會造成不必要的能耗損失。

具體的結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，所述加熱爐1包括容置腔體12和設(shè)在容置腔體12內(nèi)的主加熱室13，容置腔體12內(nèi)可存儲導(dǎo)熱流體，容置腔體12的下方設(shè)有底座14，所示加熱組件11設(shè)在底座14上，加熱組件11為加熱線盤或者電磁線盤，主加熱室13為內(nèi)置在容置腔體12內(nèi)，主加熱室13的體積比容置腔體12的體積小，主加熱室13和容置腔體12之間設(shè)有對流通道15，容置腔體12與所述保溫爐2相連，主加熱室13與所述熱壓機、蒸煮設(shè)備分別相連，所述加熱組件11用于加熱主加熱室13內(nèi)的導(dǎo)熱流體。

這種容置腔體12和主加熱室13的設(shè)計是對加熱爐1的進(jìn)一步優(yōu)化，使得加熱爐1自身進(jìn)一步集中加熱，使得導(dǎo)熱流體從保溫爐2中流到加熱爐1時，大部分是存儲在容置腔體12內(nèi)，小部分則通過對流通道15流到主加熱室13內(nèi)，由于主加熱室13的體積較小，加熱時升溫較快，使得主加熱室13內(nèi)的導(dǎo)熱流體迅速升溫，并快速輸送到熱壓機、蒸煮設(shè)備中，輸送后，容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體繼續(xù)流到主加熱室13內(nèi)進(jìn)行加熱，實現(xiàn)即加熱即輸出，中途的能耗損失小，而且加熱主加熱室13的所需的電能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于加熱整個加熱爐1所需的電能。

如圖4所示，作為主加熱室13的進(jìn)一步優(yōu)化，所述主加熱室13為錐形腔體，口徑較大端朝下，呈一個倒置的漏斗形，所述加熱組件11設(shè)在主加熱室13下方，所述對流通道15設(shè)在主加熱室13的側(cè)壁底部，錐形狀的主加熱室13，其優(yōu)點在于更易聚熱，升溫更快。為了更好的保溫，容置腔體12的頂部設(shè)有罩體16，防止熱量散失。

所述主加熱室13與所述熱壓機、蒸煮設(shè)備之間通過輸出管道31連接，輸出管道31上設(shè)有單向流通閥311，單向流通閥311的流通方向為從主加熱室13流向熱壓機、蒸煮設(shè)備，設(shè)置單向流通閥311的優(yōu)點在于防止導(dǎo)熱流體回流，影響循環(huán)效率，本實施例中輸出管道31分流為兩路，其中一路與熱壓機連接，另一路與蒸煮設(shè)備連接，即一臺電鍋爐同時為熱壓機和蒸煮設(shè)備兩臺設(shè)備進(jìn)行供能。

如圖5所示，所述熱壓機包括壓制木皮的上壓板41和下壓板42，上壓板41和下壓板42內(nèi)均設(shè)有空腔401，每個空腔401分別連通所述加熱爐1和保溫爐2，以上壓板41為例，空腔401的左側(cè)端連接輸出管道31，空腔401的右側(cè)端連接回流管道32，從主加熱室13中快速升溫的導(dǎo)熱流體從輸出管道31流到空腔401內(nèi)，導(dǎo)熱流體將熱量傳遞給上壓板41，從而使得上壓板41對木皮進(jìn)行熱壓，傳遞完熱量后的導(dǎo)熱流體從空腔401右側(cè)端的回流管道32流出，并回流到保溫爐2內(nèi)。下壓板42的結(jié)構(gòu)與上壓板41一致，這邊不作過多闡述。

如圖6所示，所述蒸煮設(shè)備包括容器主體51和設(shè)在容器主體51外的流體腔52，流體腔52分別連通所述加熱爐和保溫爐，其中，流體腔52的左側(cè)端連接輸出管道31，流體腔52的右側(cè)端連接回流管道32，從主加熱室13中快速升溫的導(dǎo)熱流體從輸出管道31流到流體腔52內(nèi)，流體腔52內(nèi)的導(dǎo)熱流體將熱量傳遞給容器主體51，容器主體51內(nèi)放置水，木皮則浸沒在水中進(jìn)行蒸煮。傳遞完熱量后的導(dǎo)熱流體從流體腔52右側(cè)端的回流管道32流出，并回流到保溫爐2內(nèi)。

保溫爐2的具體結(jié)構(gòu)可回看至圖3，具體的，保溫爐2包括保溫腔體22，保溫腔體22底部設(shè)有支撐架23，保溫腔體22與熱壓機、蒸煮設(shè)備之間通過回流管道32連接，保溫腔體22內(nèi)臨時存儲有導(dǎo)熱流體，保溫腔體22內(nèi)部設(shè)有所述保溫組件21，本實施例中的保溫組件21是整體模塊組件，保溫組件21可拆連接在保溫爐2上，方便后續(xù)更換，而且也方便后續(xù)清洗保溫腔體22。

本實施例中的保溫組件21，包括保溫內(nèi)膽211和設(shè)在保溫內(nèi)膽211內(nèi)的加熱絲212，保溫內(nèi)膽211內(nèi)部也填充有導(dǎo)熱流體，本實施例中保溫內(nèi)膽211中的導(dǎo)熱流體也是導(dǎo)熱油，保溫內(nèi)膽211中的導(dǎo)熱油是作為導(dǎo)熱保溫用，而保溫腔體22內(nèi)的導(dǎo)熱油是作為循環(huán)供熱用。需要說明的是，保溫組件21中的加熱溫度要低于加熱組件11中的加熱溫度，保溫組件21中的加熱絲212僅僅是作為保溫用。

由于保溫腔體22體積較大且相對較為密封，導(dǎo)熱流體在保溫腔體22內(nèi)流動過程中，保溫腔體22內(nèi)部容易產(chǎn)生氣壓變化，加之保溫腔體22內(nèi)部也設(shè)有保溫組件21，加熱時，也會造成內(nèi)部氣壓變化，為了避免保溫腔體22內(nèi)部氣壓過高或者過低，本實施例中所述保溫腔體22與外界氣壓之間設(shè)有微壓閥24。

如圖7所示，為本實施例微壓閥24的具體結(jié)構(gòu)，本實施例中的微壓閥24是整體可拆連接到保溫腔體22上的，本實施例中微壓閥24包括殼體241，殼體241與保溫腔體22可拆連接，殼體241頂部設(shè)有通孔242，通孔242內(nèi)穿有閥桿243，閥桿243與通孔242之間為間隙配合，閥桿243的底部設(shè)有限位塊244，閥桿243的頂部設(shè)有配重塊245，當(dāng)保溫腔體22內(nèi)部的氣壓升高，且壓力大于配重塊245的重力時，閥桿243慢慢上升，氣體會從通孔242與閥桿243之間的間隙排出，以降低氣壓，防止氣壓過高，當(dāng)氣壓過低時，配重塊245自身具備一定重力，使得閥桿243重新下降，配重塊245將通孔242重新封閉，讓保溫腔體22內(nèi)保證有一定的氣壓，有助于保溫，也避免了熱量散失。

本實施例中保溫爐2的容量要遠(yuǎn)大于加熱爐1的容量，故要對保溫爐2流到加熱爐1的導(dǎo)熱流體進(jìn)行限流，本實施例中限流通過如下來實現(xiàn)：所述容置腔體12內(nèi)設(shè)有用于檢測容置腔體12內(nèi)導(dǎo)熱流體液面的紅外監(jiān)測器17，所述保溫爐2和加熱爐1之間設(shè)有連接管道33，連接管道33上設(shè)有電磁閥331，所述電磁閥331與所述紅外監(jiān)測器17電連。當(dāng)紅外監(jiān)測器17監(jiān)測到容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體液面較低時，發(fā)送信號給電磁閥331，并使電磁閥331打開，使得保溫爐2內(nèi)的導(dǎo)熱流體流到容置腔體12內(nèi)，當(dāng)紅外監(jiān)測器17監(jiān)測到容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體液面達(dá)到預(yù)設(shè)液面時，同樣發(fā)送信號給電磁閥331，使得電磁閥331關(guān)閉，此時保溫爐2內(nèi)的導(dǎo)熱流體不會流到加熱爐1內(nèi)，從而實現(xiàn)限流作用。

實施例二

如圖8所示，與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中的所述主加熱室13為空心圓柱體，所述對流通道15設(shè)在圓柱體側(cè)壁底部，所述加熱組件11同樣設(shè)在主加熱室13下方，這種主加熱室13的體積相對于實施例一較大，一次可輸送的導(dǎo)熱流體較多，適合用于大型的熱壓機或大容量蒸煮設(shè)備上。

實施例三

如圖9所示，與實施例一的區(qū)別在于，微壓閥24的結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，本實施例中的微壓閥24，包括外殼246，保溫腔體22上設(shè)有透氣孔221，外殼246的內(nèi)壁設(shè)有錐形環(huán)壁247，錐形環(huán)壁247上放置有圓球248，當(dāng)圓球248壓到錐形環(huán)壁247上時，剛好將透氣孔與外界氣壓阻隔，當(dāng)保溫腔體22內(nèi)的氣壓較高時，推開圓球248，氣體從圓球248與錐形環(huán)壁247之間的間隙排出，當(dāng)氣壓回落時，圓球248下降，受錐形環(huán)壁247的導(dǎo)向作用，重新將透氣孔221與外界氣壓阻隔。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。