本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱處理裝置。
背景技術(shù):
木基型材,是通過將廉價低質(zhì)木材經(jīng)過干燥、施膠、鋪裝和熱壓(或模壓)而制成一種新型人造實(shí)體木基型材,其作為已超過原實(shí)體木材性能的人造木枋材料,對緩解原生木材資源緊缺具有重要的意義。
在木基型材的生產(chǎn)過程中,在對模具內(nèi)的木材原料壓制后,需要對模具內(nèi)的木材原料進(jìn)行熱處理,現(xiàn)有的熱處理裝置自動化程度較低,且通常是對單個模具內(nèi)的木材原料進(jìn)行熱處理,熱處理效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理裝置,以解決現(xiàn)有熱處理裝置自動化程度低,且熱處理效率低的問題。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種熱處理裝置,包括熱處理輸送輥道,位于熱處理輸送輥道一端的機(jī)械手,以及位于機(jī)械手一側(cè)且密封的置于所述熱處理輸送輥道上的熱處理窯,所述熱處理輸送輥道、機(jī)械手以及熱處理窯均連接于控制系統(tǒng),模具經(jīng)機(jī)械手抓取放置到熱處理輸送輥道上,并由熱處理輸送輥道輸送至熱處理窯內(nèi)進(jìn)行熱處理。
作為優(yōu)選,所述熱處理輸送輥道包括輥道架,位于輥道架上的若干等間距設(shè)置的輸送輥,相鄰的兩個輸送輥之間通過鏈條連接,其中位于一端的一個輸送輥通過減速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述減速電機(jī)連接于所述控制系統(tǒng)。
作為優(yōu)選,所述機(jī)械手包括支撐梁,該支撐梁位于熱處理輸送輥道的一端,其上端設(shè)有可沿其移動的支撐板,所述支撐板上設(shè)有連接于所述控制系統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有連接座,連接座位于支撐板的下方,所述連接座上設(shè)有連接于所述控制系統(tǒng)的氣缸,該氣缸的輸出端連接有機(jī)械卡爪,且所述氣缸伸出時,機(jī)械卡爪處于張開狀態(tài),將模具卡緊抓?。凰鲞B接座上設(shè)有連接于所述控制系統(tǒng)的鎖銷氣缸,其輸出端伸出時,將機(jī)械手的張開狀態(tài)鎖定。
作為優(yōu)選,所述升降機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在支撐板上且連接于所述控制系統(tǒng)的第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動連接有穿過支撐板設(shè)置的螺旋升降機(jī),所述螺旋升降機(jī)的輸出端固接所述連接座。
作為優(yōu)選,所述支撐梁上還設(shè)有導(dǎo)軌,所述支撐板下方固接有沿所述導(dǎo)軌可滑動的滑塊。
作為優(yōu)選,所述支撐板上設(shè)有連接于所述控制系統(tǒng)的第二伺服電機(jī),其輸出端穿過支撐板,且通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動支撐板沿導(dǎo)軌滑動。
作為優(yōu)選,所述連接座上設(shè)有滑動穿過支撐板的升降導(dǎo)柱,所述升降導(dǎo)柱對稱的設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置機(jī)械手,能夠?qū)⒛>叻胖玫綗崽幚磔斔洼伒郎?,且熱處理輸送輥道可以放置多個模具,并最終送入熱處理窯內(nèi)進(jìn)行熱處理,具有自動化程度高,且熱處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型熱處理窯與熱處理輥道的配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型圖2的I處放大示意圖;
圖4是本實(shí)用新型機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型機(jī)械手的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、熱處理輸送輥道;1-1、輥道架;1-2、輸送輥;1-3、鏈條;1-4、減速電機(jī);
2、機(jī)械手;2-1、支撐梁;2-2、支撐板;2-3、升降機(jī)構(gòu);2-4、連接座;2-5、氣缸;2-6、機(jī)械卡爪;2-7、鎖銷氣缸;2-8、導(dǎo)軌;2-9、滑塊;2-10、第二伺服電機(jī);2-11、升降導(dǎo)柱;2-3-1、第一伺服電機(jī);2-3-2、螺旋升降機(jī);
3、熱處理窯;
4、模具。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型提供一種熱處理裝置,如圖1-3所示,該熱處理裝置包均連接于控制系統(tǒng)(圖中未示出)的熱處理輸送輥道1、機(jī)械手2以及熱處理窯3,其中:
機(jī)械手2位于熱處理輸送輥道1的一端,熱處理窯3置于機(jī)械手2的一側(cè)且密封的置于熱處理輸送輥道1上,裝有壓制后的木材原料的模具4(參照圖5)經(jīng)機(jī)械手2放置到熱處理輸送輥道1上,并由熱處理輸送輥道1輸送至熱處理窯3內(nèi)進(jìn)行熱處理,以形成最終的木基型材成品。
本實(shí)施例中,上述熱處理輸送輥道1包括輥道架1-1,位于輥道架1-1上的若干等間距設(shè)置的輸送輥1-2,相鄰的兩個輸送輥1-2之間通過鏈條1-3連接,其中位于一端的一個輸送輥1-2通過減速電機(jī)1-4驅(qū)動轉(zhuǎn)動,該減速電機(jī)1-4連接于上述控制系統(tǒng),通過減速電機(jī)1-4帶動連接有鏈條1-4的輸送輥1-2轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得模具4被送入熱處理窯3內(nèi)。
參照圖4和圖5,上述機(jī)械手2包括支撐梁2-1,該支撐梁2-1位于熱處理輸送輥道1的一端的上方,支撐梁2-1的上端設(shè)有可沿其移動的支撐板2-2,在支撐板2-2上設(shè)有連接于控制系統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu)2-3,升降機(jī)構(gòu)2-3的輸出端設(shè)有連接座2-4,連接座2-4位于支撐板2-2的下方,在連接座2-4上設(shè)有連接于控制系統(tǒng)的氣缸2-5,該氣缸2-5的輸出端連接有機(jī)械卡爪2-6,且氣缸2-5伸出時,機(jī)械卡爪2-6處于張開狀態(tài),將模具4卡緊抓??;在連接座2-4上設(shè)有連接于控制系統(tǒng)的鎖銷氣缸2-7,其輸出端伸出時,將機(jī)械手2的張開狀態(tài)鎖定。
升降機(jī)構(gòu)2-3包括固設(shè)在支撐板2-2上設(shè)有第一伺服電機(jī)2-3-1,該第一伺服電機(jī)2-3-1驅(qū)動連接有穿過支撐板2-2設(shè)置的螺旋升降機(jī)2-3-2,螺旋升降機(jī)2-3-2的輸出端設(shè)有連接座2-4,通過第一伺服電機(jī)2-3-1驅(qū)動螺旋升降機(jī)2-3-2進(jìn)行升降,進(jìn)而帶動連接座2-4升降。
參照圖4,本實(shí)施例中在支撐梁2-1上還設(shè)有導(dǎo)軌2-8,支撐板2-2的下方固接有沿導(dǎo)軌2-8可滑動的滑塊2-9,支撐板2-2通過滑塊2-9沿該導(dǎo)軌2-8滑動,具體的,是在支撐板2-2上設(shè)有連接于控制系統(tǒng)的第二伺服電機(jī)2-10,其輸出端穿過支撐板2-2設(shè)置,且通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動支撐板2-2沿導(dǎo)軌2-8滑動。
優(yōu)選的,在連接座2-4上設(shè)有滑動穿過支撐板2-2的升降導(dǎo)柱2-11,該升降導(dǎo)柱2-11對稱的設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)3的兩側(cè),用于對升降機(jī)構(gòu)3的升降進(jìn)行導(dǎo)向,并使得升降機(jī)構(gòu)3升降更加平穩(wěn)。
下面對本發(fā)明的上述熱處理裝置的工作過程加以說明:
當(dāng)裝有木材原料的模具4壓制完成后,通過第一伺服電機(jī)2-3-1驅(qū)動螺旋升降機(jī)2-3-2下降并帶動機(jī)械手2的機(jī)械卡爪2-6下降到模具4內(nèi)的指定位置,然后機(jī)械卡爪2-6在氣缸2-5的驅(qū)動下張開,將模具4卡緊,隨后鎖銷氣缸2-7前進(jìn)推動銷柱鎖緊機(jī)械卡爪2-6;
之后通過第一伺服電機(jī)2-3-1驅(qū)動螺旋升降機(jī)2-3-2上升并帶動機(jī)械卡爪2-6將模具4抓取到指定位置,然后通過第二伺服電機(jī)2-10以及齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動支撐板2-2以及其上的機(jī)械卡爪2-6沿導(dǎo)軌2-8移動到熱處理輸送輥道1上方并下降,將該模具4放到熱處理輸送輥道1上。
隨后鎖銷氣缸2-7退回并撤回銷柱,氣缸2-5退回使機(jī)械卡爪2-6閉合并放開上述模具4,之后通過第一伺服電機(jī)2-3-1驅(qū)動螺旋升降機(jī)2-3-2上升并帶動機(jī)械卡爪2-6上升到指定位置,再通過第二伺服電機(jī)2-10水平移動到原位,進(jìn)行下一次模具4的抓取放置。
在上述模具4放到熱處理輸送輥道1上且數(shù)量達(dá)到五件后,熱處理窯3的門打開,然后熱處理輸送輥道1迅速運(yùn)行將模具4輸送到熱處理窯3中,當(dāng)其模具4完全進(jìn)入熱處理窯3中,將門關(guān)閉,熱處理輸送輥道1以設(shè)定的低速行進(jìn),模具4經(jīng)過熱處理窯3的設(shè)定高溫的初段,然后再經(jīng)過設(shè)定的中高溫的中間段,最后通過熱處理窯3的末段自然冷卻,形成本實(shí)施例最終的木基型材,并通過熱處理輸送輥道1輸送出熱處理窯3。
顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。