本實用新型涉及板材生產(chǎn)領域，特別是涉及一種三合板鋸邊裝置。

背景技術：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結構簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產(chǎn)過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進行粘合，由于木皮邊緣的毛糙和不齊整，使得粘合后的板材需要鋸邊整理。鋸邊整理的傳統(tǒng)工藝通常是采用人工在電鋸上進行鋸邊，工作效率低，危險性高，需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種三合板鋸邊裝置，提升鋸邊工作效率和安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種三合板鋸邊裝置，包括：基礎軌道和電動平車，所述電動平車設置在基礎軌道上，所述電動平車頂部的后端設置有固定夾板，所述電動平車頂部的前端設置有與固定夾板相對應的移動夾板，所述基礎軌道的兩側分別設置有電鋸，所述基礎軌道的一側設置有位于電動平車外側的擋板，所述擋板與基礎軌道側面相平行。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電動平車的前端設置有與移動夾板相連接的驅(qū)動裝置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述驅(qū)動裝置為氣壓缸或者液壓缸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述移動夾板和固定夾板相對面上分別設置有橡膠墊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電鋸內(nèi)分別設置有與電動平車頂面垂直的鋸片。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種三合板鋸邊裝置，把三合板的半成品放置在電動平車上，啟動驅(qū)動裝置，使得半成品被夾在固定夾板和移動夾板之間進行固定，然后電動平車向前運輸，半成品的兩邊被電鋸切割整齊，工作效率高，減少了人工，提升了操作的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種三合板鋸邊裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種三合板鋸邊裝置，包括：基礎軌道1和電動平車2，所述電動平車設置在基礎軌道1上，所述電動平車頂部的后端設置有固定夾板3，所述電動平車頂部的前端設置有與固定夾板3相對應的移動夾板4，所述電動平車2的前端設置有與移動夾板4相連接的驅(qū)動裝置5，所述驅(qū)動裝置5為氣壓缸或者液壓缸，驅(qū)動裝置5可以對放置在電動平車2上的板材進行夾緊，使得板材固定在電動平車2，并隨電動平車2進行移動。

所述移動夾板4和固定夾板3相對面上分別設置有橡膠墊，橡膠墊的防滑性好，避免板材的脫落，而且橡膠墊硬度低，避免夾緊的時候?qū)Π宀牡膬啥嗽斐蓳p壞。

所述基礎軌道1的兩側分別設置有電鋸6，所述基礎軌道1的一側設置有位于電動平車外側的擋板7，所述擋板7與基礎軌道1側面相平行，擋板7對板材側面進行快速定位，方便板材在電動平車2上的裝夾，適合同種規(guī)格三合板的連續(xù)生產(chǎn)。

所述電鋸6內(nèi)分別設置有與電動平車2頂面垂直的鋸片，鋸片的旋轉(zhuǎn)對前進中的板材兩側進行切割，去掉邊緣毛糙的部分，提升了三合板的品質(zhì)，自動化程度高，提升了工作效率，而且操作安全性更高。

綜上所述，本實用新型指出的一種三合板鋸邊裝置，實現(xiàn)了板材的快速裝夾和自動鋸邊，鋸邊精度高，工作穩(wěn)定性好，操作更加安全，而且生產(chǎn)效率高，提升了三合板兩側面的平整性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。