本發(fā)明涉及一種封閉式木板切割機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,很多家具主體結(jié)構(gòu)以木材為板面基材,以鋼材為骨架基材,配合制成的各種家具。在木板加工過(guò)程中,需要根據(jù)要求對(duì)木板進(jìn)行切割處理,使木板被切割成合適的大小,木板切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的木屑粉塵,現(xiàn)有的木材家具加工設(shè)備在切割的時(shí)候往往沒(méi)有遮擋,切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)加工車(chē)間內(nèi),容易對(duì)工作人員的健康以及環(huán)境產(chǎn)生影響,影響工人的加工作業(yè),木屑粉塵附著在設(shè)備上還會(huì)使得設(shè)備磨損,增加設(shè)備維護(hù)成本,另外木屑粉塵屬于可回收利用建材,直接丟棄浪費(fèi)資源,增加生產(chǎn)成本,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的木材加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),使其安全環(huán)保。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足,提供一種封閉式木板切割機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保衛(wèi)生,封閉式的空間防止木屑外泄,有效地避免了木屑粉塵對(duì)工作人員和環(huán)境的影響,加強(qiáng)車(chē)間安全,提高工作效率,同時(shí)將木屑粉塵收集,便于二次利用。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種封閉式木板切割機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,機(jī)體內(nèi)設(shè)有切割裝置和輸料裝置,切割裝置位于輸料裝置的上方,輸料裝置包括輸料臺(tái)、輸料電機(jī)、輸料軌道和輸料鏈輪,輸料軌道分別位于輸料臺(tái)的前后兩側(cè),輸料鏈輪位于輸料軌道上,且輸料鏈輪與輸料電機(jī)連接,輸料鏈輪上設(shè)有夾緊塊,夾緊塊與輸料鏈輪通過(guò)彈性件連接,輸料臺(tái)上設(shè)有滾輪和漏屑孔,漏屑孔的下方設(shè)有吸屑裝置。將切割機(jī)封閉設(shè)置,使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作,防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)加工車(chē)間內(nèi),提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能,減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,提高工人的加工作業(yè);木板從進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行切割工作,設(shè)置的夾緊塊用來(lái)固定木板,有效防止木板在加工過(guò)程和輸送過(guò)程中發(fā)生偏移,從而影響加工質(zhì)量,提高木板切割的精確度,通過(guò)彈性件的彈性作用,使得前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊之間的距離可調(diào),從而適用于不同寬度木板的切割,加工范圍廣,輸料電機(jī)帶動(dòng)輸料鏈輪運(yùn)行,從而使夾緊塊相對(duì)于機(jī)體發(fā)生運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng),實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割,設(shè)置的滾輪使得木板在輸料臺(tái)上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小,同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)對(duì)木板的磨損;切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑通過(guò)漏屑孔進(jìn)入到吸屑裝置中,避免木屑滯留在輸料臺(tái)上影響切割工作,設(shè)置的吸屑裝置對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集,方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用,進(jìn)一步確保切割過(guò)程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。
進(jìn)一步,進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),進(jìn)料口上設(shè)有拉手,出料門(mén)的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)器,出料門(mén)為感應(yīng)式電磁門(mén)。木板從進(jìn)料口進(jìn)入,通過(guò)拉手方便打開(kāi)進(jìn)料門(mén),當(dāng)木板在輸料裝置的帶動(dòng)下移動(dòng)到出料門(mén)處,出料門(mén)上的感應(yīng)器感應(yīng)到木板,則控制出料門(mén)打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。
進(jìn)一步,吸屑裝置由吸屑斗、吸屑管、吸屑泵和吸屑箱構(gòu)成,吸屑斗位于輸料臺(tái)的正下方,吸屑管包括第一吸屑管和第二吸屑管,吸屑泵通過(guò)第一吸屑管與吸屑斗連接,吸屑泵通過(guò)第二吸屑管與吸屑箱連接。設(shè)置的吸屑裝置進(jìn)一步吸收切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑,吸屑泵產(chǎn)生負(fù)壓,將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑通過(guò)吸屑管進(jìn)入到吸屑箱內(nèi),便于廢屑的回收利用,節(jié)約資源,可以快速完全地進(jìn)收集到廢料,不僅提高了吸屑箱的工作效率,也確保了廢屑的收集效果,使得整體操作更方便;利用吸屑斗收集從漏屑孔掉落的廢屑,收集范圍廣,避免廢屑進(jìn)入到其他地方,污染其他裝置。
進(jìn)一步,機(jī)體的前側(cè)設(shè)有收集口,收集口處設(shè)有箱門(mén),箱門(mén)與吸屑箱相對(duì)應(yīng)。設(shè)置的收集口便于清理吸屑箱,當(dāng)切割機(jī)工作時(shí),關(guān)閉箱門(mén),保證切割機(jī)的密封性能,當(dāng)需要清理吸屑箱時(shí),打開(kāi)箱門(mén),將吸屑箱取出,回收清理吸屑箱內(nèi)的木屑,以保證吸屑箱的容納能力,防止對(duì)下一次工作時(shí)的收集產(chǎn)生干擾。
進(jìn)一步,吸屑斗呈上大下小狀,吸屑泵采用兩個(gè),第一吸屑管和第二吸屑管上均設(shè)有單向閥。吸屑斗的設(shè)計(jì)可以便于廢屑進(jìn)入到吸屑箱中,有效防止廢屑未進(jìn)入到吸屑箱中的情況,結(jié)構(gòu)更合理,采用兩個(gè)吸屑泵,提高吸屑能力,并具有一定的保障性,即使其中任意一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題,另一個(gè)仍能繼續(xù)工作,第一吸屑管上的單向閥防止廢屑重新沾染到木板和切割裝置上,第二吸屑管上的單向閥防止吸屑箱內(nèi)的廢屑進(jìn)入到吸屑泵內(nèi),避免木屑的倒灌。
進(jìn)一步,機(jī)體的前側(cè)還設(shè)有控制板和指示燈,控制板上設(shè)有調(diào)控按鈕和操作屏,調(diào)控按鈕與操作屏連接。設(shè)置的控制板方便工作人員對(duì)切割機(jī)的操控,設(shè)置的指示燈用來(lái)表明切割機(jī)的工作情況,使切割機(jī)的工作更加透明化。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
1、將切割機(jī)封閉設(shè)置,使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作,防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)加工車(chē)間內(nèi),提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能,減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,提高工人的加工作業(yè);
2、木板從進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行切割工作,設(shè)置的夾緊塊用來(lái)固定木板,有效防止木板在加工過(guò)程和輸送過(guò)程中發(fā)生偏移,從而影響加工質(zhì)量,提高木板切割的精確度,通過(guò)彈性件的彈性作用,使得前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊之間的距離可調(diào),從而適用于不同寬度木板的切割,加工范圍廣,輸料電機(jī)帶動(dòng)輸料鏈輪運(yùn)行,從而使夾緊塊相對(duì)于機(jī)體發(fā)生運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng),實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割,設(shè)置的滾輪使得木板在輸料臺(tái)上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小,同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)對(duì)木板的磨損;
3、切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑通過(guò)漏屑孔進(jìn)入到吸屑裝置中,避免木屑滯留在輸料臺(tái)上影響切割工作,設(shè)置的吸屑裝置對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集,方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用,進(jìn)一步確保切割過(guò)程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保衛(wèi)生,封閉式的空間防止木屑外泄,有效地避免了木屑粉塵對(duì)工作人員和環(huán)境的影響,加強(qiáng)車(chē)間安全,提高工作效率,同時(shí)將木屑粉塵收集,便于二次利用。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明一種封閉式木板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中機(jī)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)體;2、進(jìn)料口;3、出料口;4、切割裝置;5、輸料裝置;6、輸料臺(tái);7、輸料電機(jī);8、輸料軌道;9、輸料鏈輪;10、夾緊塊;11、彈性件;12、滾輪;13、漏屑孔;14、吸屑裝置;15、進(jìn)料門(mén);16、出料門(mén);17、拉手;18、感應(yīng)器;19、吸屑斗;20、第一吸屑管;21、第二吸屑管;22、吸屑泵;23、吸屑箱;24、收集口;25、箱門(mén);26、單向閥;27、控制板;28、指示燈;29、調(diào)控按鈕;30、操作屏。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示,為本發(fā)明的一種封閉式木板切割機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口2和出料口3,進(jìn)料口2和出料口3上分別設(shè)有進(jìn)料門(mén)15和出料門(mén)16,進(jìn)料口2上設(shè)有拉手17,出料門(mén)16的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)器18,出料門(mén)16為感應(yīng)式電磁門(mén)。木板從進(jìn)料口2進(jìn)入,通過(guò)拉手17方便打開(kāi)進(jìn)料門(mén)15,當(dāng)木板在輸料裝置5的帶動(dòng)下移動(dòng)到出料門(mén)16處,出料門(mén)16上的感應(yīng)器18感應(yīng)到木板,則控制出料門(mén)16打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。將切割機(jī)封閉設(shè)置,使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作,防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)加工車(chē)間內(nèi),提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能,減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,改善工人的加工作業(yè)環(huán)境。
機(jī)體1內(nèi)設(shè)有切割裝置4和輸料裝置5,切割裝置4位于輸料裝置5的上方,輸料裝置5包括輸料臺(tái)6、輸料電機(jī)7、輸料軌道8和輸料鏈輪9,輸料軌道8分別位于輸料臺(tái)6的前后兩側(cè),輸料鏈輪9位于輸料軌道8上,且輸料鏈輪9與輸料電機(jī)7連接,輸料鏈輪9上設(shè)有夾緊塊10,夾緊塊10與輸料鏈輪9通過(guò)彈性件11連接。木板從進(jìn)料口2進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行切割工作,設(shè)置的夾緊塊10用來(lái)固定木板,有效防止木板在加工過(guò)程和輸送過(guò)程中發(fā)生偏移,從而影響加工質(zhì)量,提高木板切割的精確度,通過(guò)彈性件11的彈性作用,使得前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊10之間的距離可調(diào),從而適用于不同寬度木板的切割,加工范圍廣,輸料電機(jī)7帶動(dòng)輸料鏈輪9運(yùn)行,從而使夾緊塊10相對(duì)于機(jī)體1發(fā)生運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng),實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割。
輸料臺(tái)6上設(shè)有滾輪12和漏屑孔13,設(shè)置的滾輪12使得木板在輸料臺(tái)6上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小,同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)6對(duì)木板的磨損;漏屑孔13的下方設(shè)有吸屑裝置14,切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑通過(guò)漏屑孔13進(jìn)入到吸屑裝置14中,避免木屑滯留在輸料臺(tái)6上影響切割工作,設(shè)置的吸屑裝置14對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集,方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用,進(jìn)一步確保切割過(guò)程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。吸屑裝置14由吸屑斗19、吸屑管、吸屑泵22和吸屑箱23構(gòu)成,吸屑斗19位于輸料臺(tái)6的正下方,吸屑管包括第一吸屑管20和第二吸屑管21,吸屑泵22通過(guò)第一吸屑管20與吸屑斗19連接,吸屑泵22通過(guò)第二吸屑管21與吸屑箱23連接。設(shè)置的吸屑裝置14進(jìn)一步吸收切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑,吸屑泵22產(chǎn)生負(fù)壓,將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑通過(guò)吸屑管進(jìn)入到吸屑箱23內(nèi),便于廢屑的回收利用,節(jié)約資源,可以快速完全地收集到廢料,不僅提高了吸屑箱23的工作效率,也確保了廢屑的收集效果,使得整體操作更方便;利用吸屑斗19收集從漏屑孔13掉落的廢屑,收集范圍廣,避免廢屑進(jìn)入到其他地方,污染其他裝置。吸屑斗19呈上大下小狀,吸屑泵22采用兩個(gè),第一吸屑管20和第二吸屑管21上均設(shè)有單向閥26。吸屑斗19的設(shè)計(jì)可以便于廢屑進(jìn)入到吸屑箱23中,有效防止廢屑未進(jìn)入到吸屑箱23中的情況,結(jié)構(gòu)更合理,采用兩個(gè)吸屑泵22,提高吸屑能力,并具有一定的保障性,即使其中任意一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題,另一個(gè)仍能繼續(xù)工作,第一吸屑管20上的單向閥26防止廢屑重新沾染到木板和切割裝置4上,第二吸屑管21上的單向閥26防止吸屑箱23內(nèi)的廢屑進(jìn)入到吸屑泵22內(nèi),避免木屑的倒灌。
機(jī)體1的前側(cè)設(shè)有收集口24,收集口24處設(shè)有箱門(mén)25,箱門(mén)25與吸屑箱23相對(duì)應(yīng)。設(shè)置的收集口24便于清理吸屑箱23,當(dāng)切割機(jī)工作時(shí),關(guān)閉箱門(mén)25,保證切割機(jī)的密封性能,當(dāng)需要清理吸屑箱23時(shí),打開(kāi)箱門(mén)25,將吸屑箱23從收集口24內(nèi)取出,回收清理吸屑箱23內(nèi)的木屑,以保證吸屑箱23的容納能力,防止對(duì)下一次工作時(shí)的收集產(chǎn)生干擾。機(jī)體1的前側(cè)還設(shè)有控制板27和指示燈28,控制板27上設(shè)有調(diào)控按鈕29和操作屏30,調(diào)控按鈕29與操作屏30連接,設(shè)置的控制板27方便工作人員對(duì)切割機(jī)的操控,設(shè)置的指示燈28用來(lái)表明切割機(jī)的工作情況,使切割機(jī)的工作更加透明化。
以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。