本發(fā)明涉及竹子工藝品領(lǐng)域，具體的說是一種竹子關(guān)節(jié)切削機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有竹子工藝品各式多樣，例如：竹子畫、竹子花瓶、竹子小工藝品等等，這些竹子工藝品深受小朋友喜愛，現(xiàn)有竹子工藝品的制作方式格式多樣，但現(xiàn)有竹子工藝在制作之前需要先去除竹關(guān)節(jié)，使得竹子表面平整圓齊，但是去除竹關(guān)節(jié)都需要手動(dòng)用竹刀去除主關(guān)節(jié)，操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低下，制作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種竹子關(guān)節(jié)切削機(jī)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有竹子工藝品去除竹關(guān)節(jié)方式存在操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低下和制作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)竹關(guān)節(jié)的快速切削功能，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，制作效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種竹子關(guān)節(jié)切削機(jī)構(gòu),包括切削圓筒，所述切削圓筒的左端一體成型有固定環(huán)，固定環(huán)上沿軸線方向均勻設(shè)置有安裝孔，通過固定環(huán)上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有操作面板上；所述切削圓筒的外壁上沿軸線方向均勻安裝有四個(gè)切削支鏈，通過四個(gè)切削支鏈將竹關(guān)節(jié)快速切削，切削支鏈包括焊接在切削圓筒上的固定塊，固定塊的外壁上安裝有液壓缸，液壓缸的中部架設(shè)在固定耳上，固定耳起到固定支撐液壓缸的作用，固定耳焊接在切削圓筒上，所述液壓缸的頂端通過螺紋安裝有法蘭，法蘭安裝在切削板上，法蘭起到連接液壓缸和切削板的作用，切削板靠近切削圓筒的一端一體成型有切削刀，通過液壓缸帶動(dòng)切削板運(yùn)動(dòng)，切削板帶動(dòng)切削刀左右來回運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切削刀為圓弧狀結(jié)構(gòu)，切削刀的厚度從右到左依次減小，采用這種厚度依次減小的結(jié)構(gòu)可以增加切削刀的鋒利程度，加快了切削速度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切削圓筒的內(nèi)壁上均勻涂覆有防銹涂料，可以防止切削圓筒在長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下出現(xiàn)生銹從而降低工作效率低下的狀況。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切削刀末端的最小厚度為1-2mm。

本發(fā)明工作時(shí)，首先通過固定環(huán)上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有操作面板上，當(dāng)需要切削竹關(guān)節(jié)時(shí)，首先將所需切削的竹子放入到切削圓筒中，此時(shí)四個(gè)切削支鏈上的液壓缸開始工作，液壓缸帶動(dòng)切削板運(yùn)動(dòng)，切削板帶動(dòng)切削刀左右來回運(yùn)動(dòng)，在四個(gè)切削支鏈上的四個(gè)切削刀運(yùn)行下操作工人緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)竹子將竹關(guān)節(jié)快速轉(zhuǎn)動(dòng)切削，實(shí)現(xiàn)了竹關(guān)節(jié)的快速切削功能，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，制作效率高。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在四個(gè)切削支鏈上的四個(gè)切削刀運(yùn)行下操作工人緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)竹子將竹關(guān)節(jié)快速轉(zhuǎn)動(dòng)切削，解決了現(xiàn)有竹子工藝品去除竹關(guān)節(jié)方式存在操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低下和制作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)竹關(guān)節(jié)的快速切削功能，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，制作效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1的A-A向局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，一種竹子關(guān)節(jié)切削機(jī)構(gòu),包括切削圓筒1，所述切削圓筒1的左端一體成型有固定環(huán)2，固定環(huán)2上沿軸線方向均勻設(shè)置有安裝孔，通過固定環(huán)2上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有操作面板上；所述切削圓筒1的外壁上沿軸線方向均勻安裝有四個(gè)切削支鏈3，通過四個(gè)切削支鏈3將竹關(guān)節(jié)快速切削，切削支鏈3包括焊接在切削圓筒1上的固定塊31，固定塊31的外壁上安裝有液壓缸32，液壓缸32的中部架設(shè)在固定耳33上，固定耳33起到固定支撐液壓缸32的作用，固定耳33焊接在切削圓筒1上，所述液壓缸32的頂端通過螺紋安裝有法蘭34，法蘭34安裝在切削板35上，法蘭34起到連接液壓缸32和切削板35的作用，切削板35靠近切削圓筒1的一端一體成型有切削刀36，通過液壓缸32帶動(dòng)切削板35運(yùn)動(dòng)，切削板35帶動(dòng)切削刀36左右來回運(yùn)動(dòng)。

所述切削刀36為圓弧狀結(jié)構(gòu)，切削刀36的厚度從右到左依次減小，采用這種厚度依次減小的結(jié)構(gòu)可以增加切削刀36的鋒利程度，加快了切削速度。

所述切削圓筒1的內(nèi)壁上均勻涂覆有防銹涂料，可以防止切削圓筒1在長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下出現(xiàn)生銹從而降低工作效率低下的狀況。

所述切削刀36末端的最小厚度為1-2mm。

本發(fā)明工作時(shí)，首先通過固定環(huán)2上的安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有操作面板上，當(dāng)需要切削竹關(guān)節(jié)時(shí)，首先將所需切削的竹子放入到切削圓筒1中，此時(shí)四個(gè)切削支鏈3上的液壓缸32開始工作，液壓缸32帶動(dòng)切削板35運(yùn)動(dòng)，切削板35帶動(dòng)切削刀36左右來回運(yùn)動(dòng)，在四個(gè)切削支鏈3上的四個(gè)切削刀36運(yùn)行下操作工人緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)竹子將竹關(guān)節(jié)快速轉(zhuǎn)動(dòng)切削，實(shí)現(xiàn)了竹關(guān)節(jié)的快速切削功能，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，制作效率高，解決了現(xiàn)有竹子工藝品去除竹關(guān)節(jié)方式存在操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低下和制作效率低下等難題,到達(dá)了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。