本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種指接板全自動雙頭開榫流水線。

背景技術(shù)：

指接板的榫槽加工是將并靠的木條排先將一端頭對齊并夾緊后沿導(dǎo)軌推進(jìn)齒槽輪鋸組將整排木條的端面批量鋸切出榫槽。為保證鋸切出的榫槽尺寸的可互換性，端頭對齊推進(jìn)齒槽輪鋸組前還要用修齊圓鋸將端頭參差不平處鋸除，確保端頭面齊平后再鋸切榫槽。指接板開榫機(jī)的結(jié)構(gòu)形式雖很多，但基本的結(jié)構(gòu)形式大體類同。

現(xiàn)有技術(shù)的指接板開榫機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括甲開榫機(jī)；甲開榫機(jī)包括長方臺形的甲機(jī)座11、設(shè)置在甲機(jī)座11頂面上的沿臺的左右長向鋪設(shè)的甲導(dǎo)軌6、架設(shè)在甲導(dǎo)軌6上的由甲移動電機(jī)7驅(qū)動的甲移動架3；甲移動架3上架設(shè)有甲梁架14，甲梁架14頂上設(shè)置有通過甲上壓氣缸1驅(qū)動的可上下移動的甲上壓板13；甲移動架3上左右兩向中的一向的側(cè)部設(shè)置有通過甲側(cè)壓氣缸5驅(qū)動的甲側(cè)壓板4，另一向的側(cè)部設(shè)置有甲側(cè)面對齊板15；甲移動架3上的前向的側(cè)部敞開為可沿木條排2端頭向插入木條排2的通道，甲移動架3后向的側(cè)部的近靠處的甲機(jī)座11上設(shè)置有甲端面對齊板12；在甲機(jī)座11中部的后向側(cè)部與甲端面對齊板12平行處設(shè)置有由甲鋸電機(jī)10傳動連接的甲修齊圓鋸9和甲齒槽輪鋸組8，甲齒槽輪鋸組8設(shè)置在甲修齊圓鋸9的鋸切進(jìn)給線的前方。

采用這樣技術(shù)的指接板開榫機(jī)當(dāng)然可以使用，但一次操作只能對木條排進(jìn)行單頭開榫，要開另一頭的榫還須人工將木條排整體調(diào)頭后重新夾裝才能進(jìn)行，只能適用于間歇式生產(chǎn)模式而不能用于流水式連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)還不夠優(yōu)化、工作效率還不夠高，使用效果還不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化，能適用于流水式生產(chǎn)，可一次性雙向連續(xù)流水式開榫，工作效率大幅度提高的指接板全自動雙頭開榫流水線，使用效果更理想。

本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種指接板全自動雙頭開榫流水線，包括甲開榫機(jī)；甲開榫機(jī)包括長方臺形的甲機(jī)座、設(shè)置在甲機(jī)座頂面上的沿臺的左右長向鋪設(shè)的甲導(dǎo)軌、架設(shè)在甲導(dǎo)軌上的由甲移動電機(jī)驅(qū)動的甲移動架；甲移動架上架設(shè)有甲梁架，甲梁架頂上設(shè)置有通過甲上壓氣缸驅(qū)動的可上下移動的甲上壓板；甲移動架上左右兩向中的一向的側(cè)部設(shè)置有通過甲側(cè)壓氣缸驅(qū)動的甲側(cè)壓板，另一向的側(cè)部設(shè)置有甲側(cè)面對齊板；甲移動架上的前向的側(cè)部敞開為可沿木條排端頭向插入木條排的通道，甲移動架后向的側(cè)部的近靠處的甲機(jī)座上設(shè)置有甲端面對齊板；在甲機(jī)座中部的后向側(cè)部與甲端面對齊板平行處設(shè)置有由甲鋸電機(jī)傳動連接的甲修齊圓鋸和甲齒槽輪鋸組，甲齒槽輪鋸組設(shè)置在甲修齊圓鋸的鋸切移動線的左方；還包括與甲開榫機(jī)的部件組成相同的乙開榫機(jī)；甲、乙兩開榫機(jī)的移動架的底面均設(shè)置有沿插入木條排的通道進(jìn)口方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)輸送帶；甲乙兩開榫機(jī)的機(jī)座的長邊平行間距設(shè)置且兩開榫機(jī)的機(jī)座及移動架相互呈中心對稱設(shè)置；在包含兩開榫機(jī)的整體布局中，甲開榫機(jī)機(jī)座的左半部與乙開榫機(jī)機(jī)座的右半部正對設(shè)置，該正對兩半部間的空隙處設(shè)有橋架，橋架上設(shè)有兩頭分別可與移近靠接時的兩開榫機(jī)上對應(yīng)的兩回轉(zhuǎn)輸送帶對接的橋接輸送帶；乙開榫機(jī)上的乙齒槽輪鋸組設(shè)置在乙修齊圓鋸的鋸切移動線的左方；甲機(jī)座右部的前方設(shè)有進(jìn)料架，進(jìn)料架上設(shè)有可與移近靠接時的甲回轉(zhuǎn)輸送帶對接的進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶；乙機(jī)座左部的前方設(shè)有出料架，出料架上設(shè)有可與移近靠接時的乙回轉(zhuǎn)輸送帶對接的出料回轉(zhuǎn)輸送帶；所述的各氣缸和各電機(jī)的對應(yīng)輸入端均與PLC的對應(yīng)輸出端信號連接。

所述的機(jī)座上的左、右部均設(shè)有可檢測對應(yīng)移動架移動位置的位置傳感器，各位置傳感器的對應(yīng)輸出端與PLC的對應(yīng)輸入端信號連接。

本發(fā)明的有益效果是：由于還包括與甲開榫機(jī)的部件組成相同的乙開榫機(jī)；甲、乙兩開榫機(jī)的移動架的底面均設(shè)置有沿插入木條排的通道進(jìn)口方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)輸送帶；甲乙兩開榫機(jī)的機(jī)座的長邊平行間距設(shè)置且兩開榫機(jī)的機(jī)座及移動架相互呈中心對稱設(shè)置；在包含兩開榫機(jī)的整體布局中，甲開榫機(jī)機(jī)座的左半部與乙開榫機(jī)機(jī)座的右半部正對設(shè)置，該正對兩半部間的空隙處設(shè)有橋架，橋架上設(shè)有兩頭分別可與移近靠接時的兩開榫機(jī)上對應(yīng)的兩回轉(zhuǎn)輸送帶對接的橋接輸送帶；乙開榫機(jī)上的乙齒槽輪鋸組設(shè)置在乙修齊圓鋸的鋸切移動線的左方；甲機(jī)座右部的前方設(shè)有進(jìn)料架，進(jìn)料架上設(shè)有可與移近靠接時的甲回轉(zhuǎn)輸送帶對接的進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶；乙機(jī)座左部的前方設(shè)有出料架，出料架上設(shè)有可與移近靠接時的乙回轉(zhuǎn)輸送帶對接的出料回轉(zhuǎn)輸送帶；所述的各氣缸和各電機(jī)的對應(yīng)輸入端均與PLC的對應(yīng)輸出端信號連接。

因此，本發(fā)明通過甲乙兩開榫機(jī)的中心對稱布局配合再加上橋架的設(shè)置，結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化，再通過PLC的控制，可將木條排一次性雙向連續(xù)流水式開榫，工作效率大幅度提高，使用效果更理想。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的指接板開榫機(jī)的示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體示意圖；

圖3是本發(fā)明中木條排進(jìn)料至甲開榫機(jī)尚未開榫狀態(tài)時的省略示意圖；

圖4是本發(fā)明中木條排在甲開榫機(jī)單頭開榫完畢狀態(tài)時的省略示意圖；

圖5是本發(fā)明中木條排移動到乙開榫機(jī)時的省略示意圖；

圖6是本發(fā)明中木條排雙頭開榫完畢且移動到出料架時的省略示意圖。

附圖中的標(biāo)記編號說明如下：甲上壓氣缸1、木條排2、甲移動架3、甲側(cè)壓板4、甲側(cè)壓氣缸5、甲導(dǎo)軌6、甲移動電機(jī)7、甲齒槽輪鋸組8、甲修齊圓鋸9、甲鋸電機(jī)10、甲機(jī)座11、甲端面對齊板12、甲上壓板13、甲梁架14、甲側(cè)面對齊板15、甲回轉(zhuǎn)輸送帶16、進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶17、進(jìn)料架18、乙上壓氣缸1a、乙移動架3a、乙側(cè)壓板4a、乙側(cè)壓氣缸5a、乙導(dǎo)軌6a、乙移動電機(jī)7a、乙齒槽輪鋸組8a、乙修齊圓鋸9a、乙鋸電機(jī)10a、乙機(jī)座11a、乙端面對齊板12a、乙上壓板13a、乙梁架14a、乙側(cè)面對齊板15a、乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a、橋接輸送帶19、橋架20、出料回轉(zhuǎn)輸送帶21、出料架22

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例，如圖2至圖6所示，一種指接板全自動雙頭開榫流水線，包括甲開榫機(jī)；甲開榫機(jī)包括長方臺形的甲機(jī)座11、設(shè)置在甲機(jī)座11頂面上的沿臺的左右長向鋪設(shè)的甲導(dǎo)軌6、架設(shè)在甲導(dǎo)軌6上的由甲移動電機(jī)7驅(qū)動的甲移動架3；甲移動架3上架設(shè)有甲梁架14，甲梁架14頂上設(shè)置有通過甲上壓氣缸1驅(qū)動的可上下移動的甲上壓板13；甲移動架3上左右兩向中的一向的側(cè)部設(shè)置有通過甲側(cè)壓氣缸5驅(qū)動的甲側(cè)壓板4，另一向的側(cè)部設(shè)置有甲側(cè)面對齊板15；甲移動架3上的前向的側(cè)部敞開為可沿木條排2端頭向插入木條排2的通道，甲移動架3后向的側(cè)部的近靠處的甲機(jī)座11上設(shè)置有甲端面對齊板12；在甲機(jī)座11中部的后向側(cè)部與甲端面對齊板12平行處設(shè)置有由甲鋸電機(jī)10傳動連接的甲修齊圓鋸9和甲齒槽輪鋸組8，甲齒槽輪鋸組8設(shè)置在甲修齊圓鋸9的鋸切移動線的左方；還包括與甲開榫機(jī)的部件組成相同的乙開榫機(jī)；甲、乙兩開榫機(jī)的移動架的底面均設(shè)置有沿插入木條排2的通道進(jìn)口方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)輸送帶；甲乙兩開榫機(jī)的機(jī)座的長邊平行間距設(shè)置且兩開榫機(jī)的機(jī)座及移動架相互呈中心對稱設(shè)置；在包含兩開榫機(jī)的整體布局中，甲開榫機(jī)機(jī)座的左半部與乙開榫機(jī)機(jī)座的右半部正對設(shè)置，該正對兩半部間的空隙處設(shè)有橋架20，橋架20上設(shè)有兩頭分別可與移近靠接時的兩開榫機(jī)上對應(yīng)的兩回轉(zhuǎn)輸送帶對接的橋接輸送帶19；乙開榫機(jī)上的乙齒槽輪鋸組8a設(shè)置在乙修齊圓鋸9a的鋸切移動線的左方；甲機(jī)座11右部的前方設(shè)有進(jìn)料架18，進(jìn)料架18上設(shè)有可與移近靠接時的甲回轉(zhuǎn)輸送帶16對接的進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶17；乙機(jī)座11a左部的前方設(shè)有出料架22，出料架22上設(shè)有可與移近靠接時的乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a對接的出料回轉(zhuǎn)輸送帶21；所述的各氣缸和各電機(jī)的對應(yīng)輸入端均與PLC的對應(yīng)輸出端信號連接。

所述的機(jī)座上的左、右部均設(shè)有可檢測對應(yīng)移動架移動位置的位置傳感器，各位置傳感器的對應(yīng)輸出端與PLC的對應(yīng)輸入端信號連接。

本發(fā)明的工作原理：

A、起始時，甲移動架3位于甲機(jī)座11右部，乙移動架3a位于乙機(jī)座11a右部，進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶17與甲回轉(zhuǎn)輸送帶16對接；將木條排2從進(jìn)料回轉(zhuǎn)輸送帶17沿甲回轉(zhuǎn)輸送帶16沿甲移動架3上的前向的敞開處進(jìn)入，由于甲回轉(zhuǎn)輸送帶16的回轉(zhuǎn)輸送力的作用，甲回轉(zhuǎn)輸送帶16將木條排2的先進(jìn)入的端面推動后與甲端面對齊板12對齊，甲上壓氣缸1驅(qū)動甲上壓板13將木條排2上下壓緊，甲側(cè)壓氣缸5驅(qū)動甲側(cè)壓板4并通過甲側(cè)面對齊板15的配合將木條排2左右壓緊，第一次裝夾完成。

B、甲移動電機(jī)7驅(qū)動甲移動架3將木條排2夾緊端移到甲修齊圓鋸9處修齊端面后再移到甲齒槽輪鋸組8將該木條排2端開榫，該木條排2夾緊端處理完成后，甲回轉(zhuǎn)輸送帶16移動到與橋接輸送帶19對接處。

C、甲上壓氣缸1、甲側(cè)壓氣缸5松開，木條排2沿甲回轉(zhuǎn)輸送帶16沿橋接輸送帶19沿乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a送入乙移動架3a，乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a將木條排2的另一端面推動后與乙端面對齊板12a對齊，乙上壓氣缸1a驅(qū)動乙上壓板13a將木條排2上下壓緊，乙側(cè)壓氣缸5a驅(qū)動乙側(cè)壓板4a并通過乙側(cè)面對齊板15a的配合將木條排2左右壓緊，第二次裝夾完成。

D、乙移動電機(jī)7a驅(qū)動乙移動架3a左移，將木條排2夾緊端移到乙修齊圓鋸9a處修齊端面后再繼續(xù)左移到乙齒槽輪鋸組8a處將該木條排2夾緊端開榫，該木條排2夾緊端處理完成后，乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a移到與出料回轉(zhuǎn)輸送帶21對接處。

E、乙上壓氣缸1a、乙側(cè)壓氣缸5a松開，木條排2沿乙回轉(zhuǎn)輸送帶16a沿出料回轉(zhuǎn)輸送帶21送出該兩頭均開好榫的木條排2，本批木條排2處理完成。后續(xù)各批木條排2可連續(xù)流水式投入。

通過PLC與各位置傳感器與各氣缸及各電機(jī)的配合，本發(fā)明的雙向式流水開榫動作就可自動連續(xù)完成。