本發(fā)明涉及柳編處理劑領(lǐng)域，特別是涉及一種玉米秸稈編織前處理劑。
背景技術(shù)：
：玉米不僅是人們的口糧和“飼料之王”，也是重要工業(yè)原料，可加工成的工業(yè)產(chǎn)品達(dá)3000多種。我國玉米工業(yè)加工迅速發(fā)展，消費(fèi)的玉米大幅度增加，對(duì)我國乃至世界的玉米供求平衡和流通格局都產(chǎn)生了重大的影響。玉米可以加工成口糧和飼料，但是每年產(chǎn)生的數(shù)億噸玉米秸稈不易處理，現(xiàn)在很多進(jìn)行焚燒，較少一部分用于生產(chǎn)沼氣，但是經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低。現(xiàn)在，人們開始嘗試使用玉米秸稈編織工藝品來提高玉米秸稈的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，玉米秸稈干燥之后硬度較大，不宜編織，而且玉米秸稈容易蟲蛀、發(fā)霉，影響制品的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服上述的不足，本發(fā)明提供了一種玉米秸稈編織前處理劑。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種玉米秸稈編織前處理劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：水80-90、硫化艾葉油4-6、丁二醇2-5、聚氧化乙烯1-3、仲烷基磺酸鈉0.4-0.6、硬脂酸鈉1-3、托瑪琳石粉0.1-0.2、白酒2-4、硼砂3-5、菠菜汁4-5、納米硅藻土0.6-0.8；所述硫化艾葉油按重量份計(jì)由以下成分制成：艾葉油3、白樺樹汁液2、生石灰1、硫磺粉1.2、碳酸鈉0.2、水24，其制備方法為：將生石灰放在鍋中，添加4重量份的水使石灰消解，調(diào)成糊狀石灰乳，再硫磺粉與碳酸鈉同樣采用4重量份的水調(diào)成糊狀，然后添加到石灰乳中混勻，此時(shí)添加艾葉油，然后添加10重量分的水，標(biāo)記鍋中的水位線，然后加熱至沸騰，保持沸騰30-35分鐘后，添加白樺樹汁液，再添加6重量分的水，繼續(xù)加熱至沸騰，保持沸騰10分鐘后，以220r/min轉(zhuǎn)速攪拌至冷卻到室溫，取出原液濾去渣滓，濾液即為硫化艾葉油。進(jìn)一步地，所述菠菜汁按重量份計(jì)由以下成分制成：菠菜18、水6、柚子皮3、馬來酸0.2、牛毛氈3，其制備方法為：將將馬來酸溶解到水中，然后添加菠菜、柚子皮、牛毛氈均勻混合后，再添加到榨汁機(jī)中榨汁，將榨出來的汁液，靜置30分鐘后，取上清液，即為菠菜汁。進(jìn)一步地，所述納米硅藻土粒徑為22-25nm，所述納米硅藻土經(jīng)過72℃質(zhì)量濃度為2.12%的衣康酸溶液浸泡30分鐘。進(jìn)一步地，所述白酒為酒精度數(shù)為38度的白酒。一種玉米秸稈編織前處理劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將硼砂、菠菜汁、納米硅藻土添加到水中，保持溫度在14-15℃，以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，得到混合溶液A；（2）將仲烷基磺酸鈉、硬脂酸鈉、魔芋葡甘聚糖、白酒添加到混合溶液A中，保持溫度在14-15℃，以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，得到混合溶液B；（3）將硫化艾葉油、丁二醇、聚氧化乙烯添加到混合溶液B中，保持溫度在14-15℃，以180r/min轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，得到玉米秸稈編織前處理劑。本發(fā)明玉米秸稈編織前處理劑使用時(shí)，將編織前的玉米秸稈放入本發(fā)明玉米秸稈編織前處理劑中浸泡0.5-1天，浸泡溫度保持在14-15℃，浸泡結(jié)束后，取出，自然瀝干后，再靜置10分鐘后，再用14-15℃清水沖洗1-2遍，然后再次瀝干，即可，進(jìn)行編織；本發(fā)明處理劑采用14-15℃浸泡玉米秸稈相較于常溫下浸泡的防開裂效果增強(qiáng)了6-10%。本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有玉米秸稈處理劑相比，本發(fā)明處理劑具有非常強(qiáng)的滲透性，能夠滲透入纖維中達(dá)到增強(qiáng)、增韌、軟化等功效，在仲烷基磺酸鈉與菠菜汁的輔助作用下，更能強(qiáng)有力的增強(qiáng)處理后的玉米秸稈的防腐防蟲的持續(xù)效果，玉米秸稈軟化度高，可以長(zhǎng)時(shí)間保持荊條的柔韌性，便于玉米秸稈進(jìn)行編制加工，通過本發(fā)明中硫化艾葉油與菠菜汁的協(xié)同作用，使得處理后的玉米秸稈制成的編制品使用過程中防開裂性能得到極大的提升后，在正常使用條件下，可以保持秸稈編織品6年不出現(xiàn)開裂的情況，承重力增加，經(jīng)過本發(fā)明處理劑處理過的玉米秸稈較同未處理玉米秸稈相比的抗壓強(qiáng)度平均提高34.8%，抗彎強(qiáng)度平均提高37.4%，編織成的產(chǎn)品承重力平均提高56.3%，且在使用過程中更不易發(fā)霉損壞，并且能夠進(jìn)一步提高玉米秸稈防霉抑菌效果，用本發(fā)明處理劑浸泡過的玉米秸稈制成編織品后可長(zhǎng)達(dá)幾十年不霉變、不蟲蛀、長(zhǎng)時(shí)間保持色澤鮮艷，對(duì)霉菌抑制效果最好，抑制率能高達(dá)99%以上，對(duì)其他微生物也具有很好的抑菌效果，平均抑制率能達(dá)到90%以上，并且本發(fā)明處理劑可以重復(fù)使用10-12次后，效果才慢慢降低，極大節(jié)約了生產(chǎn)成本。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種玉米秸稈編織前處理劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：水80、硫化艾葉油4、丁二醇2、聚氧化乙烯1、仲烷基磺酸鈉0.4、硬脂酸鈉1、托瑪琳石粉0.1、白酒2、硼砂3、菠菜汁4、納米硅藻土0.6；所述硫化艾葉油按重量份計(jì)由以下成分制成：艾葉油3、白樺樹汁液2、生石灰1、硫磺粉1.2、碳酸鈉0.2、水24；使用時(shí)，將編織前的玉米秸稈放入實(shí)施例1中浸泡0.5天，浸泡溫度保持在14℃，浸泡結(jié)束后，取出，自然瀝干后，再靜置10分鐘后，再用14℃清水沖洗1-2遍，然后再次瀝干，即可，進(jìn)行編織。實(shí)施例2：一種玉米秸稈編織前處理劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：水90、硫化艾葉油6、丁二醇5、聚氧化乙烯3、仲烷基磺酸鈉0.6、硬脂酸鈉3、托瑪琳石粉0.2、白酒4、硼砂5、菠菜汁5、納米硅藻土0.8；所述硫化艾葉油按重量份計(jì)由以下成分制成：艾葉油3、白樺樹汁液2、生石灰1、硫磺粉1.2、碳酸鈉0.2、水24；使用時(shí)，將編織前的玉米秸稈放入實(shí)施例2中浸泡1天，浸泡溫度保持在15℃，浸泡結(jié)束后，取出，自然瀝干后，再靜置10分鐘后，再用15℃清水沖洗1-2遍，然后再次瀝干，即可，進(jìn)行編織。實(shí)施例3：一種玉米秸稈編織前處理劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：水85、硫化艾葉油5、丁二醇3、聚氧化乙烯2、仲烷基磺酸鈉0.5、硬脂酸鈉2、托瑪琳石粉0.15、白酒3、硼砂2、菠菜汁4.5、納米硅藻土0.7；所述硫化艾葉油按重量份計(jì)由以下成分制成：艾葉油3、白樺樹汁液2、生石灰1、硫磺粉1.2、碳酸鈉0.2、水24；使用時(shí)，將編織前的玉米秸稈放入實(shí)施例3中浸泡0.5天，浸泡溫度保持在14℃，浸泡結(jié)束后，取出，自然瀝干后，再靜置10分鐘后，再用14℃清水沖洗1-2遍，然后再次瀝干，即可，進(jìn)行編織。將經(jīng)過本發(fā)明實(shí)施例1浸泡過的玉米秸稈編織的成品，以成品A表示，將經(jīng)過本發(fā)明實(shí)施例2浸泡過的玉米秸稈編織的成品，以成品C表示，將經(jīng)過本發(fā)明實(shí)施例3浸泡過的玉米秸稈編織的成品，以成品D表示，將未處理過的玉米秸稈編織的成品，以成品B表示，分別將成品A、成品B、成品C、成品D放置在65℃，空氣濕度10%的暖房中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比：成品B成品A成品C成品D5h表面無異常表面無異常表面無異常表面無異常10h表面出現(xiàn)裂紋表面無異常表面無異常表面無異常20h表面出現(xiàn)大量裂紋表面無異常表面無異常表面無異常50h整體脆裂表面無異常表面無異常表面無異常100h整體脆裂表面無異常表面無異常表面無異常表1由表1，可以看出，經(jīng)過本發(fā)明處理劑浸泡過的玉米秸稈，防開裂性能明顯得到極大的提高，另外將本發(fā)明實(shí)施例1成分中不添加硫化艾葉油，其它成分不變制成的處理劑浸泡上述實(shí)驗(yàn)相同的玉米秸稈制成的編織品同樣在在65℃，空氣濕度10%的暖房中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)放置50h后，表面開始出現(xiàn)微量裂紋，將本發(fā)明實(shí)施例1成分中不添加菠菜汁，其它成分不變制成的處理劑浸泡上述實(shí)驗(yàn)相同的玉米秸稈制成的編織品同樣在在65℃，空氣濕度10%的暖房中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)放置95h后，表面開始出現(xiàn)微量裂紋，表明，本發(fā)明處理劑成分中缺少硫化艾葉油和菠菜汁中任一種成分，都會(huì)極大的降低處理后的玉米秸稈的防開裂性能效果。當(dāng)前第1頁1 2 3