本發(fā)明涉及化學處理劑技術領域，尤其涉及一種聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液及其制備方法。

背景技術：

在木制工藝品的加工過程中，對作為原料的木材進行軟化是非常重要的步驟。在通常條件下，木材是一種缺乏塑性的材料，通過對木材進行軟化處理，可以使其表現(xiàn)出暫時的塑性，此時即可對木材進行彎曲、壓縮、浮雕等塑性加工，然后在變形情況下干燥，恢復其原有的剛度和強度，實現(xiàn)木材的永久塑性變形，使制作的工藝品強度高，形態(tài)美觀，裝飾性能好。通常的軟化方法有水煮、高溫高壓水蒸氣處理和化學藥劑處理。經過這些方法處理的木材尺寸穩(wěn)定性差，加工性能和使用性能也會受到不良影響。專利CN201510993437以冰醋酸、聚乙二醇和陰離子表面活性劑為主要成分配制木材軟化劑，使處理后的木材具有良好的強度和剛度，這種軟化劑雖然一定程度上提高軟化處理后木材的加工性能和成型穩(wěn)定性，但是對軟化加工后木材易于開裂變形，易腐易霉的缺陷并沒有明顯的改進，因此需要進一步完善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種的聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液，其是由下述重量份的原料制得：

蘆薈膠0.5-1，聚谷氨酸0.1-0.15，羊毛醇聚氧乙烯醚0.3-0.5，聚乙二醇5-10，冰醋酸4-6，明礬0.5-1，質量分數(shù)20-30%的雙氧水2-4，聚乙烯醇1-2，肉桂酸芐酯0.05-0.1，苯甲酸鈉0.1-0.15，尼泊金乙酯0.01-0.015，水50-60。

一種聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液的制備方法，包括以下步驟：

（1）按重量稱取原料，先將聚乙烯醇加入水中80-90℃攪拌直至完全溶解，然后加入羊毛醇聚氧乙烯醚和肉桂酸芐酯600-1000r/min攪拌0.5-1h，最后加入雙氧水于50-60℃、400-600r/min條件下攪拌處理2-4h，冷卻至室溫；

（2）將蘆薈膠、聚谷氨酸和尼泊金乙酯加入步驟（1）得到的溶液中60-80℃攪拌0.5-1h，冷卻后加入冰醋酸攪拌均勻，最后加入明礬常溫攪拌1-2h；

（3）將其余原料加入步驟（2）得到的溶液中常溫攪拌1-2h，即得聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明利用雙氧水使聚乙烯醇部分水解，減小了粘度，提高了溶解度，對木材纖維具有良好的潤滑滲透性和結合性能，還有利于提高木材纖維的韌性；加入明礬引入鋁離子，通過金屬離子與木質纖維的結合，有利于提高木材的剛性和強度，同時改善木材纖維的尺寸穩(wěn)定性；蘆薈膠、聚谷氨酸能與木質纖維緊密結合，提高木質纖維的柔軟、光滑性；通過上述原料的復合增效作用，再與冰醋酸、表面活性劑、聚乙二醇常規(guī)木材軟化劑成分及其余原料進行復配，得到的木材軟化處理液軟化加工性能好，木材的強度、韌性高、不易反彈，不影響后續(xù)處理，并且干燥成型后的成品尺寸穩(wěn)定性高、不易開裂變形、不易發(fā)生霉腐，手感光滑、細致，并且適用范圍廣，節(jié)能環(huán)保。

具體實施方式

一種聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液，由下列重量(kg)的組分原料制備而成：

蘆薈膠0.5，聚谷氨酸0.1，羊毛醇聚氧乙烯醚0.3，聚乙二醇5，冰醋酸4，明礬0.5，質量分數(shù)20%的雙氧水2，聚乙烯醇1，肉桂酸芐酯0.05，苯甲酸鈉0.1，尼泊金乙酯0.01，水50。

一種聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液的制備方法，包括以下步驟：

（1）按重量稱取原料，先將聚乙烯醇加入水中80℃攪拌直至完全溶解，然后加入羊毛醇聚氧乙烯醚和肉桂酸芐酯600r/min攪拌0.5h，最后加入雙氧水于50℃、400r/min條件下攪拌處理2h，冷卻至室溫；

（2）將蘆薈膠、聚谷氨酸和尼泊金乙酯加入步驟（1）得到的溶液中60℃攪拌0.5h，冷卻后加入冰醋酸攪拌均勻，最后加入明礬常溫攪拌1h；

（3）將其余原料加入步驟（2）得到的溶液中常溫攪拌1h，即得聚谷氨酸-蘆薈膠工藝品木材軟化處理液。

將木材浸漬于上述得到的軟化處理液中進行軟化，軟化條件為50℃、12h，軟化處理完畢后制成工藝品，然后對其效果進行檢驗。

經檢驗，上述軟化處理液處理后的木材容易加工，而且加工成木制工藝品后形狀尺寸穩(wěn)定，使用三年無開裂、變形現(xiàn)象，且不發(fā)生霉腐。