本發(fā)明屬于竹編設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種竹編原材料制作用自動(dòng)剖絲裝置。

背景技術(shù)：

竹編工藝有著悠久的歷史，富含著中華民族勞動(dòng)人民辛勤勞作的結(jié)晶。需要人們將竹子劈開(kāi)，做成竹絲，然后通過(guò)手工將竹絲編織成竹編物品。目前人們?cè)谥谱髦窬幬锲窌r(shí)普遍通過(guò)人工進(jìn)行竹片的剖絲作業(yè)，這種剖絲方法具有著速度慢、效率低、容易對(duì)剖絲人員造成傷害的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種竹編原材料制作用自動(dòng)剖絲裝置。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種竹編原材料制作用自動(dòng)剖絲裝置，包括運(yùn)輸電機(jī)、剖絲電機(jī)和均壓輪，所述運(yùn)輸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與環(huán)形輸送帶相連接，所述環(huán)形輸送帶的底部安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)信息處理器與所述運(yùn)輸電機(jī)相連接，所述剖絲電機(jī)安裝在支撐桿上，所述支撐桿與所述信息處理器之間設(shè)置有竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}，所述剖絲電機(jī)通過(guò)齒輪箱與齒輪轉(zhuǎn)換器相連接，所述均壓輪安裝在導(dǎo)力桿末端，所述均壓輪下方設(shè)置有剖絲刺針。

上述結(jié)構(gòu)中，將剖成兩半的竹片放置在所述環(huán)形輸送帶上，由所述壓力傳感器將受到的竹片的壓力輸送至所述信息處理器，通過(guò)所述信息處理器控制所述剖絲電機(jī)啟動(dòng)，之后根據(jù)所需剖絲壓力大小，通過(guò)所述齒輪轉(zhuǎn)換器調(diào)整所述齒輪箱內(nèi)部的齒輪，由所述剖絲電機(jī)通過(guò)所述齒輪箱傳輸動(dòng)力，將動(dòng)力輸送至所述導(dǎo)力桿，帶動(dòng)所述均壓輪將所述剖絲刺針刺入竹片中，繼續(xù)下壓，將竹片剖成竹絲之后收縮，同時(shí)由所述壓力傳感器將壓力變化發(fā)送至所述信息處理器，通過(guò)所述信息處理器激活所述運(yùn)輸電機(jī)，通過(guò)所述運(yùn)輸電機(jī)由所述聯(lián)軸器帶動(dòng)所述環(huán)形輸送帶將剖絲后的竹絲送入所述竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行儲(chǔ)存。

為了進(jìn)一步提高本發(fā)明自動(dòng)剖絲的能力，所述運(yùn)輸電機(jī)與所述聯(lián)軸器鍵連接，所述聯(lián)軸器與所述環(huán)形輸送帶通過(guò)卡扣相連接，所述環(huán)形輸送帶與所述壓力傳感器貼合。

為了進(jìn)一步提高本發(fā)明自動(dòng)剖絲的能力，所述壓力傳感器與所述信息處理器電連接，所述信息處理器與所述運(yùn)輸電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線相連接，所述剖絲電機(jī)與所述支撐桿通過(guò)螺栓固定連接，所述支撐桿與所述竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)鑲嵌裝配在一起。

為了進(jìn)一步提高本發(fā)明自動(dòng)剖絲的能力，所述剖絲電機(jī)與所述齒輪箱滾動(dòng)連接，所述齒輪箱與所述齒輪轉(zhuǎn)換器通過(guò)桿相連接，所述均壓輪與所述導(dǎo)力桿焊接在一起，所述均壓輪與所述剖絲刺針鑲嵌在一起。

有益效果在于：本發(fā)明可以自動(dòng)進(jìn)行竹片的剖絲作業(yè)，自動(dòng)化程度高，可以根據(jù)實(shí)際需求針對(duì)不同品種的竹片調(diào)整剖絲的厚度和剖絲壓力，適應(yīng)能力強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種竹編原材料制作用自動(dòng)剖絲裝置的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、運(yùn)輸電機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、信息處理器；4、竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}；5、支撐桿；6、剖絲電機(jī)；7、齒輪箱；8、齒輪轉(zhuǎn)換器；9、導(dǎo)力桿；10、均壓輪；11、剖絲刺針；12、環(huán)形輸送帶；13、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種竹編原材料制作用自動(dòng)剖絲裝置，包括運(yùn)輸電機(jī)1、剖絲電機(jī)6和均壓輪10，運(yùn)輸電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2與環(huán)形輸送帶12相連接，環(huán)形輸送帶12的底部安裝有壓力傳感器13，壓力傳感器13通過(guò)信息處理器3與運(yùn)輸電機(jī)1相連接，剖絲電機(jī)6安裝在支撐桿5上，支撐桿5與信息處理器3之間設(shè)置有竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}4，剖絲電機(jī)6通過(guò)齒輪箱7與齒輪轉(zhuǎn)換器8相連接，均壓輪10安裝在導(dǎo)力桿9末端，均壓輪10下方設(shè)置有剖絲刺針11。

上述結(jié)構(gòu)中，將剖成兩半的竹片放置在環(huán)形輸送帶12上，由壓力傳感器13將受到的竹片的壓力輸送至信息處理器3，通過(guò)信息處理器3控制剖絲電機(jī)6啟動(dòng)，之后根據(jù)所需剖絲壓力大小，通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)換器8調(diào)整齒輪箱7內(nèi)部的齒輪，由剖絲電機(jī)6通過(guò)齒輪箱7傳輸動(dòng)力，將動(dòng)力輸送至導(dǎo)力桿9，帶動(dòng)均壓輪10將剖絲刺針11刺入竹片中，繼續(xù)下壓，將竹片剖成竹絲之后收縮，同時(shí)由壓力傳感器13將壓力變化發(fā)送至信息處理器3，通過(guò)信息處理器3激活運(yùn)輸電機(jī)1，通過(guò)運(yùn)輸電機(jī)1由聯(lián)軸器2帶動(dòng)環(huán)形輸送帶12將剖絲后的竹絲送入竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}4進(jìn)行儲(chǔ)存。

為了進(jìn)一步提高本發(fā)明自動(dòng)剖絲的能力，運(yùn)輸電機(jī)1與聯(lián)軸器2鍵連接，運(yùn)輸電機(jī)1可以通過(guò)聯(lián)軸器2輸出動(dòng)力，聯(lián)軸器2與環(huán)形輸送帶12通過(guò)卡扣相連接，環(huán)形輸送帶12可以將竹絲成品輸送至竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}4，環(huán)形輸送帶12與壓力傳感器13貼合，壓力傳感器13可以采集環(huán)形輸送帶12受到的壓力信息，壓力傳感器13與信息處理器3電連接，壓力傳感器13可以將采集到的壓力信息發(fā)送至信息處理器3進(jìn)行處理，信息處理器3與運(yùn)輸電機(jī)1通過(guò)導(dǎo)線相連接，信息處理器3可以控制運(yùn)輸電機(jī)1進(jìn)行竹絲儲(chǔ)存作業(yè)，剖絲電機(jī)6與支撐桿5通過(guò)螺栓固定連接，支撐桿5可以為剖絲電機(jī)6提供支撐，支撐桿5與竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}4通過(guò)鑲嵌裝配在一起，竹絲儲(chǔ)存?zhèn)}4可以儲(chǔ)存成品竹絲，方便日后統(tǒng)一使用，剖絲電機(jī)6與齒輪箱7滾動(dòng)連接，剖絲電機(jī)6可以通過(guò)齒輪箱7輸出動(dòng)力用于剖絲，齒輪箱7與齒輪轉(zhuǎn)換器8通過(guò)桿相連接，齒輪轉(zhuǎn)換器8可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)齒輪箱7內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪，從而調(diào)控剖絲電機(jī)6輸出的動(dòng)力大小，均壓輪10與導(dǎo)力桿9焊接在一起，導(dǎo)力桿9可以將剖絲電機(jī)6輸出的動(dòng)力輸送至導(dǎo)力桿9，均壓輪10與剖絲刺針11鑲嵌在一起，均壓輪10可以帶動(dòng)剖絲刺針11擠壓竹片，將竹片剖絲。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。