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柳條固化劑及其制備方法與流程

文檔序號:12557331閱讀:340來源:國知局

本發(fā)明涉及工藝品制備輔料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及柳條固化劑及其制備方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的柳條工藝品編制多繞圈打折,柳條的強(qiáng)度和韌性直接影響工藝品的美觀度和耐用性,但是現(xiàn)有的固化劑多為強(qiáng)化表面,雖然表面增加強(qiáng)度,但是變得更脆,韌性降低,同時現(xiàn)有的固化劑在表面涂有一層,不防水,長時間,出現(xiàn)脫落,無效,同時柳條與柳條的連接處,膠的質(zhì)量影響后期柳條翹起,連接不夠完美。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種柳條固化劑及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

柳條固化劑,其特征在于:主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成:

聚丙烯酰胺100-110份、甲苯2-3份、甘油3-5份、液態(tài)低分子量聚酰胺5-10份、乙烯硫脲2-3份、環(huán)氧樹脂15-20份、四硫化四甲秋蘭姆2-5份、聚乳酸60-70份、煅燒高嶺土15-20份、環(huán)氧氯丙烷12-18份、普魯蘭多糖7-15份、納米二氧化硅13-16份、硬脂酸鋅15-20份、炭黑14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸鈣13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份、20-30份氯甲基環(huán)氧乙烷、30-40份硅膠硫化劑、20-25份改性環(huán)氧樹脂、25-30份異戊醇、20-25份異丁醇、8-10份蓖麻油聚氧乙烯醚、6-8份十二烷基苯磺酸鈉、灰20-25份、尿素12-15份、氯化鉀12-15份、蔗糖100-110份、花生50-60份、香菇干50-60份、草料200-210份、鮮奶40-50份、冷水100-110份、開水50-60份、大黃5-10份、厚樸5-10份、枳殼5-10份、鈦白粉5-10份、木香5-10份、爆米花10-20份、麥芽糖60-68份、去核的紅棗3-5份、滑石粉3-5份、姜汁3-5份。

其制備方法包括:

氯甲基環(huán)氧乙烷、硅膠硫化劑、改性環(huán)氧樹脂、異戊醇、異丁醇、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、置于攪拌罐內(nèi),攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為80-90℃,時間5分鐘;

取大黃、厚樸、枳殼、鈦白粉、木香,磨成粉,加入開水進(jìn)行蒸餾;

在蒸餾的同時,取香菇干吸收蒸餾水,直至香菇干中的水分含量至65%-70%,停止蒸餾,取出香菇,切成??;

將切成丁的香菇加入到攪拌罐內(nèi),浸泡10分鐘,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體一;

同時,取花生磨成粉,與鮮奶和冷水混合,得到混合物;

將草料置于箱內(nèi),將香菇丁和混合液同時加入草料內(nèi),封閉24-36小時;

取出草料,切成5-10cm的短條;

撒上石灰、尿素和蔗糖,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體二;

選聚丙烯酰胺、甲苯、甘油,加入反應(yīng)釜,同時加入60%份量的液體一,混合制成50%甲苯溶液,選液態(tài)低分子量聚酰胺、四硫化四甲秋蘭姆、乙烯硫脲,同時加入40%份量的液體一,混合制成85%甲苯溶液,取50%甲苯溶液與85%的甲苯溶液,加入反應(yīng)釜中加熱,加熱溫度160℃,時間1小時,降溫至100℃,時間1小時,再降至50℃,得到熱膠;

將熱膠與環(huán)氧氯丙烷、戊二醛、1/3-1/2的炭黑和1/4-1/3的聚乳酸放入烘箱中烘干,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料;

將煅燒高嶺土、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚乳酸混合均勻,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的炭黑和聚乳酸,然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料;

再與液體二混合,過濾,得到強(qiáng)化劑,在柳條上鉆小孔,將過濾后的膠涂抹在柳條上,冷卻后,刮去表面多余膠;

在竹箕內(nèi)堆放好爆米花,迅速把已煮好的麥芽糖澆進(jìn)堆中,接著以最快的速度把米花、去核的紅棗、滑石粉與麥芽糖拌勻,加熱60℃后均勻涂抹在柳條上。

本發(fā)明的有益效果在于:在柳條上鉆小孔,將過濾后的膠涂抹在柳條上,冷卻后,刮去表面多余膠,通過將膠注入柳條內(nèi)部,在柳條折彎過程中,膠起到連接作用,增加柳條彎曲度,保證韌性,將制備的表面劑加熱60℃后均勻涂抹在柳條上,起到高防水作用,用于斷面連接處,膠使用效果好,不會脫膠,同時也增強(qiáng)了柳條的強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式:

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1:柳條固化劑,主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成:

聚丙烯酰胺100份、甲苯2份、甘油3份、液態(tài)低分子量聚酰胺5份、乙烯硫脲2份、環(huán)氧樹脂15份、四硫化四甲秋蘭姆2份、聚乳酸60份、煅燒高嶺土15份、環(huán)氧氯丙烷12份、普魯蘭多糖7份、納米二氧化硅13份、硬脂酸鋅15份、炭黑14份、乙基硅油12份、碳酸鈣13份、戊二醛4份、十八醇13份、20份氯甲基環(huán)氧乙烷、30份硅膠硫化劑、20份改性環(huán)氧樹脂、25份異戊醇、20份異丁醇、8份蓖麻油聚氧乙烯醚、6份十二烷基苯磺酸鈉、灰20份、尿素12份、氯化鉀12份、蔗糖100份、花生50份、香菇干50份、草料200份、鮮奶40份、冷水100份、開水50份、大黃5份、厚樸5份、枳殼5份、鈦白粉5份、木香5份、爆米花10份、麥芽糖60份、去核的紅棗3份、滑石粉3份、姜汁3份。

其制備方法包括:

氯甲基環(huán)氧乙烷、硅膠硫化劑、改性環(huán)氧樹脂、異戊醇、異丁醇、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、置于攪拌罐內(nèi),攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為80-90℃,時間5分鐘;

取大黃、厚樸、枳殼、鈦白粉、木香,磨成粉,加入開水進(jìn)行蒸餾;

在蒸餾的同時,取香菇干吸收蒸餾水,直至香菇干中的水分含量至65%-70%,停止蒸餾,取出香菇,切成丁;

將切成丁的香菇加入到攪拌罐內(nèi),浸泡10分鐘,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體一;

同時,取花生磨成粉,與鮮奶和冷水混合,得到混合物;

將草料置于箱內(nèi),將香菇丁和混合液同時加入草料內(nèi),封閉24-36小時;

取出草料,切成5-10cm的短條;

撒上石灰、尿素和蔗糖,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體二;

選聚丙烯酰胺、甲苯、甘油,加入反應(yīng)釜,同時加入60%份量的液體一,混合制成50%甲苯溶液,選液態(tài)低分子量聚酰胺、四硫化四甲秋蘭姆、乙烯硫脲,同時加入40%份量的液體一,混合制成85%甲苯溶液,取50%甲苯溶液與85%的甲苯溶液,加入反應(yīng)釜中加熱,加熱溫度160℃,時間1小時,降溫至100℃,時間1小時,再降至50℃,得到熱膠;

將熱膠與環(huán)氧氯丙烷、戊二醛、1/3-1/2的炭黑和1/4-1/3的聚乳酸放入烘箱中烘干,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料;

將煅燒高嶺土、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚乳酸混合均勻,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的炭黑和聚乳酸,然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料;

再與液體二混合,過濾,得到強(qiáng)化劑,在柳條上鉆小孔,將過濾后的膠涂抹在柳條上,冷卻后,刮去表面多余膠;

在竹箕內(nèi)堆放好爆米花,迅速把已煮好的麥芽糖澆進(jìn)堆中,接著以最快的速度把米花、去核的紅棗、滑石粉與麥芽糖拌勻,加熱60℃后均勻涂抹在柳條上。

實(shí)施例2:柳條固化劑,主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成:

聚丙烯酰胺110份、甲苯3份、甘油5份、液態(tài)低分子量聚酰胺10份、乙烯硫脲3份、環(huán)氧樹脂20份、四硫化四甲秋蘭姆5份、聚乳酸70份、煅燒高嶺土20份、環(huán)氧氯丙烷18份、普魯蘭多糖15份、納米二氧化硅16份、硬脂酸鋅20份、炭黑18份、乙基硅油17份、碳酸鈣15份、戊二醛10份、十八醇15份、30份氯甲基環(huán)氧乙烷、40份硅膠硫化劑、25份改性環(huán)氧樹脂、30份異戊醇、25份異丁醇、10份蓖麻油聚氧乙烯醚、8份十二烷基苯磺酸鈉、灰25份、尿素15份、氯化鉀15份、蔗糖110份、花生60份、香菇干60份、草料210份、鮮奶50份、冷水110份、開水60份、大黃10份、厚樸10份、枳殼10份、鈦白粉10份、木香10份、爆米花20份、麥芽糖68份、去核的紅棗5份、滑石粉5份、姜汁5份。

其制備方法包括:

氯甲基環(huán)氧乙烷、硅膠硫化劑、改性環(huán)氧樹脂、異戊醇、異丁醇、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、置于攪拌罐內(nèi),攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為80-90℃,時間5分鐘;

取大黃、厚樸、枳殼、鈦白粉、木香,磨成粉,加入開水進(jìn)行蒸餾;

在蒸餾的同時,取香菇干吸收蒸餾水,直至香菇干中的水分含量至65%-70%,停止蒸餾,取出香菇,切成丁;

將切成丁的香菇加入到攪拌罐內(nèi),浸泡10分鐘,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體一;

同時,取花生磨成粉,與鮮奶和冷水混合,得到混合物;

將草料置于箱內(nèi),將香菇丁和混合液同時加入草料內(nèi),封閉24-36小時;

取出草料,切成5-10cm的短條;

撒上石灰、尿素和蔗糖,然后進(jìn)行攪拌,攪拌速度為2500r/mim,攪拌溫度為60-70℃,時間10分鐘;

過濾,取液體二;

選聚丙烯酰胺、甲苯、甘油,加入反應(yīng)釜,同時加入60%份量的液體一,混合制成50%甲苯溶液,選液態(tài)低分子量聚酰胺、四硫化四甲秋蘭姆、乙烯硫脲,同時加入40%份量的液體一,混合制成85%甲苯溶液,取50%甲苯溶液與85%的甲苯溶液,加入反應(yīng)釜中加熱,加熱溫度160℃,時間1小時,降溫至100℃,時間1小時,再降至50℃,得到熱膠;

將熱膠與環(huán)氧氯丙烷、戊二醛、1/3-1/2的炭黑和1/4-1/3的聚乳酸放入烘箱中烘干,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得生物降解母料;

將煅燒高嶺土、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚乳酸混合均勻,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的炭黑和聚乳酸,然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料;

再與液體二混合,過濾,得到強(qiáng)化劑,在柳條上鉆小孔,將過濾后的膠涂抹在柳條上,冷卻后,刮去表面多余膠;

在竹箕內(nèi)堆放好爆米花,迅速把已煮好的麥芽糖澆進(jìn)堆中,接著以最快的速度把米花、去核的紅棗、滑石粉與麥芽糖拌勻,加熱60℃后均勻涂抹在柳條上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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