1.一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架（101）及設(shè)置在機(jī)架上的一級(jí)壓輥組（102）和二級(jí)壓輥組（103），在所述的二級(jí)壓輥組（103）輸出端兩側(cè)的機(jī)架（101）上設(shè)置有封邊機(jī)構(gòu)，在所述的封邊機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)置有用于輸送膠合板的輸出機(jī)構(gòu)；
所述的一級(jí)壓輥組（102）和二級(jí)壓輥組（103）分別為2個(gè)上下設(shè)置的輥輪組成；
所述的封邊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)軌道，所述的移動(dòng)軌道為上下兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的滾輪支架（104），在2個(gè)所述的滾輪支架（104）相對(duì)的面上設(shè)置有滾珠（105），在所述的滾輪支架（104）側(cè)壁上設(shè)置有粘結(jié)劑噴頭（106），在所述的機(jī)架（101）兩側(cè)設(shè)置有封條支架（107），所述的封條支架（107）位于所述的滾輪支架（104）外側(cè)，在所述的封條支架（107）遠(yuǎn)離所述的滾輪支架（104）一側(cè)設(shè)置有液壓缸（108）；
在所述的機(jī)架（101）上設(shè)置有控制箱，在所述的控制箱上設(shè)置有觸摸屏 ，所述的液壓缸（108）通過線路與所述的控制箱相連接，所述的一級(jí)壓輥組（102）和二級(jí)壓輥組（103）分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的電機(jī)通過線路與所述的控制箱相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：所述的輸出機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架（101）上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒輪（109），在所述的機(jī)架（101）上設(shè)置有與該齒輪相嚙合的齒條（110），在所述的齒條（110）下部設(shè)置有吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：在所述的齒條（110）下方設(shè)置有垂直液壓缸（111），所述的吸盤固定連接在垂直液壓缸（111）下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：在所述的封邊機(jī)構(gòu)與所述的輸出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有熱烘干噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：所述的熱烘干噴嘴為對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架（101）兩側(cè)的2個(gè)，2個(gè)所述的熱烘干噴嘴分別位于所述的滾輪支架（104）外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠合板自動(dòng)化成型設(shè)備，其特征在于：所述的封條支架（107）呈L形，所述的L形的封條支架（107）內(nèi)側(cè)面向所述的滾輪支架（104）一端。
7.一種膠合板自動(dòng)化成型方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1：輸送板材：將中部粘結(jié)有粘結(jié)劑的多層板材分別通過一級(jí)壓輥組（102）和二級(jí)壓輥組（103）輸送到封邊機(jī)構(gòu)；
S2：對(duì)壓制板材進(jìn)行封邊操作：將封條置于封條支架（107）上，通過粘結(jié)劑噴頭向板材兩側(cè)噴灑粘結(jié)劑，啟動(dòng)液壓缸推動(dòng)封條支架（107）向板材側(cè)壁方向移動(dòng)，直至封條被擠壓在板材側(cè)壁上；
S3：采用輸出機(jī)構(gòu)將步驟S2中的膠合板輸出：啟動(dòng)垂直液壓缸（111），使吸盤吸附在板材表面，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，將板材從滾輪支架（104）上輸出。