具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，包括基座，設(shè)置在基座上由輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有鋪料工位和輥壓工位，其特征在于所述輸送帶上方還設(shè)有位于所述鋪料工位和輥壓工位之間的找平工位，所述找平工位上設(shè)有設(shè)置在基座上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的找平輥，所述找平輥與輸送帶上表面間隙配合。本實(shí)用新型具有的有益效果：1、在鋪裝纖維膠時(shí)配合找平裝置，使纖維膠厚度均勻，避免壓制、養(yǎng)護(hù)成型后再做進(jìn)一步的厚度修補(bǔ)工作，大為提高了生產(chǎn)效率及提高了制備產(chǎn)品的品質(zhì)。2、找平裝置主要采用找平輥找平，找平效果好，效率高。3、前攪龍、后攪龍、接料斗的設(shè)置，使找平工作順利進(jìn)行，集料簡(jiǎn)單，材料利用率高。
【專利說明】具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維板泛指采用木纖維、竹纖維、農(nóng)作物秸桿纖維，通過有機(jī)或無機(jī)膠凝材料混合成半干料，經(jīng)機(jī)械鋪裝壓制成形的人造纖維板。目前市場(chǎng)上的代表產(chǎn)品有中密度板、刨花板。中密度板、刨花板主要以脲醛樹脂為膠粘劑，也有用水泥作為膠粘劑的，名稱為水泥刨花板。
[0003]中密度板與刨花板的生產(chǎn)工藝基本上按如下幾個(gè)步驟:
[0004]一、制作合適的纖維；二、纖維與膠粘劑混合；三、通過機(jī)械鋪裝機(jī)將纖維與膠粘劑的混合物簡(jiǎn)稱“纖維膠”鋪在輸送帶或托板表面，根據(jù)預(yù)制纖維板的結(jié)構(gòu)和厚度需要，可以多臺(tái)鋪裝機(jī)鋪裝；四、將鋪裝好的松散纖維膠預(yù)壓；五、將預(yù)壓后的纖維毛坯板送入壓機(jī)加壓；六、養(yǎng)護(hù)；七、脫模、切割。
[0005]其中的關(guān)鍵技術(shù)是機(jī)械鋪裝纖維層的厚薄要求均勻，但是，采用現(xiàn)有機(jī)械鋪裝、氣流鋪裝得到的纖維膠厚度不勻現(xiàn)象是非常嚴(yán)重的。通常采用的補(bǔ)救措施為:中密度板通過砂皮打磨修正厚度；水泥刨花板通過鋪裝后稱重，將不符合標(biāo)準(zhǔn)重量的預(yù)鋪板在預(yù)壓前挑出，將纖維膠回到鋪裝機(jī)重新鋪裝?？刂坪穸瓤芍^是工藝復(fù)雜、效率低，且仍然難以解決纖維膠鋪裝厚度均勻的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在纖維鋪裝厚度不均勻的問題，提供一種具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備。使纖維膠厚度均勻，達(dá)到良好的鋪裝效果。且大幅提高了生產(chǎn)效率及制備產(chǎn)品的厚薄均勻。
[0007]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，包括基座，設(shè)置在基座上由輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有鋪料工位和輥壓工位，其特征在于所述輸送帶上方還設(shè)有位于所述鋪料工位和輥壓工位之間的找平工位，所述找平工位上設(shè)有設(shè)置在基座上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的找平輥，所述找平輥與輸送帶上表面間隙配合。找平裝置對(duì)鋪設(shè)的纖維膠找平，找平后的纖維膠經(jīng)壓制、養(yǎng)護(hù)成型，經(jīng)找平后壓制的纖維板厚度均勻，提高了制備效率也提高了產(chǎn)品品質(zhì)。找平輥與輸送帶的間隙根據(jù)預(yù)制纖維板厚度而定，同時(shí)考慮各種材料經(jīng)最終壓制被壓緊實(shí)的程度。輸送帶可以獨(dú)立使用，也可以輸送帶與托板的組合使用。找平輥可用刷輥，成本相對(duì)較低，也可采用具有找平功能的其他物件。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述找平工位上還設(shè)有前攪龍，所述前攪龍?jiān)O(shè)置在找平輥工位前方。前攪龍長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相匹配。前攪龍的設(shè)置將找平輥前方堆積的纖維導(dǎo)出，保證找平輥的正常工作效果、防止找平失效現(xiàn)象的出現(xiàn)。前攪龍能及時(shí)將找平輥前多余的纖維膠及時(shí)導(dǎo)出輸送帶。前攪龍根據(jù)纖維找平需要可以設(shè)置N個(gè)，N彡I。
[0009]所述找平工位上還設(shè)有后攪龍，所述后攪龍?jiān)O(shè)置在找平輥工位后方。在找平輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，部分纖維膠被甩到找平輥工位后方，影響找平效果，因此，在找平輥工位后方設(shè)置后攪龍，后攪龍長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相匹配。
[0010]所述找平工位上還設(shè)有集料斗，所述集料斗設(shè)置在所述后攪龍的工位后方，所述集料斗的橫截面呈L形，所述集料斗的腳部呈弧形，并承接在所述后攪龍的下方。設(shè)置后攪龍為了收集被找平輥甩到工位后方的纖維，后攪龍配合集料斗，聚集纖維，順利把纖維導(dǎo)出輸送帶。
[0011]所述找平輥的找平工作部與所述輸送帶的寬度方向相適應(yīng)，且所述找平輥與輸送帶之間的間距可調(diào)。
[0012]所述鋪料工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且出料口位于輸送帶上方的鋪料機(jī)，所述的輥壓工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且壓輥與輸送帶上表面間隙配合的輥壓機(jī)。鋪料機(jī)的設(shè)置代替手工鋪料，提高效率。
[0013]為了進(jìn)一步提高效率，所述鋪料工位前方還設(shè)有攪拌工位，所述攪拌工位上設(shè)有纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)，所述纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)的出料口與鋪料機(jī)上的進(jìn)料口配合。
[0014]所述輥壓機(jī)包括順著工位流水線方向設(shè)置的預(yù)壓輥、落模機(jī)構(gòu)和保壓壓制機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型具有的有益效果:1、在鋪裝纖維膠時(shí)配合找平裝置，使纖維膠厚度均勻，然后最終壓制。避免壓制、養(yǎng)護(hù)成型后再做進(jìn)一步的厚度修補(bǔ)工作，避免重復(fù)操作，且大為提高了生產(chǎn)效率及提高了制備產(chǎn)品的品質(zhì)。2、找平裝置主要采用找平輥找平，找平效果好，效率高。3、找平輥與前攪龍、后攪龍、接料斗相配合，與輸送帶之間的間隙可調(diào)，用于調(diào)整預(yù)置纖維板的厚度，使找平工作順利進(jìn)行，集料簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，同時(shí)將找平出來的纖維膠收集，及時(shí)投入鋪裝設(shè)備，再次鋪裝，材料利用率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中設(shè)置在找平工位的各部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例:具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，如圖1、和圖2所示，它包括基座9，設(shè)置在基座9上由輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶5，所述輸送帶上方設(shè)有鋪料工位和輥壓工位，其特征在于所述輸送帶5上方還設(shè)有位于所述鋪料工位和輥壓工位之間的找平工位，所述找平工位上設(shè)有設(shè)置在基座9上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的找平輥1，所述找平輥與輸送帶上表面間隙配合。
[0020]所述找平工位上還設(shè)有前攪龍2，所述前攪龍2設(shè)置在找平輥I工位前方。
[0021]所述找平工位上還設(shè)有后攪龍3，所述后攪龍3設(shè)置在找平輥I工位后方。
[0022]所述找平工位上還設(shè)有集料斗4，所述集料斗4設(shè)置在所述后攪龍3的工位后方，所述集料斗4的橫截面呈L形，所述集料斗4的腳部呈弧形，并承接在所述后攪龍3的下方。
[0023]所述找平輥I的找平工作部與所述輸送帶5的寬度方向相適應(yīng)，且所述找平輥I與輸送帶5之間的間距可調(diào)。
[0024]通常情況下，為了提高效果，所述鋪料工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且出料口位于輸送帶5上方的鋪料機(jī)7，所述的輥壓工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且壓輥與輸送帶5上表面間隙配合的輥壓機(jī)。
[0025]所述鋪料工位前方還設(shè)有攪拌工位，所述攪拌工位上設(shè)有纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)，所述纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)的出料口與鋪料機(jī)7上的進(jìn)料口配合。
[0026]通常情況下，所述輥壓機(jī)包括順著工位流水線方向設(shè)置的預(yù)壓輥8、落模機(jī)構(gòu)和保壓壓制機(jī)構(gòu)。
[0027]找平裝置中的找平輥I為主要部件，控制纖維的厚度。前攪龍2為輔件，既有找平作用，又能將多余的纖維排出。后攪龍3和集料斗4是為了收集和排出被找平輥帶到后面的纖維收集和排出。找平輥1、前攪龍2、后攪龍3和集料斗4的工作長(zhǎng)度都與托板的寬度接近。
[0028]輸送帶5包括輸送帶，輥筒、托板，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維膠的輸送。找平輥可以用刷輥，效果較好，也可以用其他物件，例如通過多條攪龍對(duì)纖維膠正、反方向的推動(dòng)，也能達(dá)到找平纖維的目的。
[0029]攪龍能較好的將多余纖維膠排出，也可以采用其他物件，如采用刷輥，與輸送帶5平衡方向安裝改為斜度安裝，也能達(dá)到找平纖維膠，又能把多余纖維排出的目的。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，包括基座(9)，設(shè)置在基座(9)上由輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶(5)，所述輸送帶上方設(shè)有鋪料工位和輥壓工位，其特征在于所述輸送帶(5)上方還設(shè)有位于所述鋪料工位和輥壓工位之間的找平工位，所述找平工位上設(shè)有設(shè)置在基座(9)上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的找平輥(1)，所述找平輥與輸送帶上表面間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述找平工位上還設(shè)有前攪龍(2 )，所述前攪龍(2 )設(shè)置在找平輥(I)工位前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述找平工位上還設(shè)有后攪龍(3)，所述后攪龍(3)設(shè)置在找平輥(I)工位后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述找平工位上還設(shè)有集料斗(4)，所述集料斗(4)設(shè)置在所述后攪龍(3)的工位后方，所述集料斗(4)的橫截面呈L形，所述集料斗(4)的腳部呈弧形，并承接在所述后攪龍(3)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任選一項(xiàng)所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述找平輥(I)的找平工作部與所述輸送帶(5)的寬度方向相適應(yīng)，且所述找平輥(I)與輸送帶(5)之間的間距可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述鋪料工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且出料口位于輸送帶(5)上方的鋪料機(jī)(7)，所述的輥壓工位上設(shè)有設(shè)置在基座上且壓輥與輸送帶(5)上表面間隙配合的輥壓機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述鋪料工位前方還設(shè)有攪拌工位，所述攪拌工位上設(shè)有纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)，所述纖維膠攪拌輸送系統(tǒng)的出料口與鋪料機(jī)(7 )上的進(jìn)料口配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有找平裝置的纖維板制備設(shè)備，其特征在于所述輥壓機(jī)包括順著工位流水線方向設(shè)置的預(yù)壓輥(8)、落模機(jī)構(gòu)和保壓壓制機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B27N3/04GK204149289SQ201420416842
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】支亮 申請(qǐng)人:浙江天仁風(fēng)管有限公司