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一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置制造方法

文檔序號:1646346閱讀:252來源:國知局
一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,旨在提供一種能自由伸縮的木粉顆粒壓塊機的切料裝置,其技術方案要點是:一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,包括外套筒、轉動部、伸縮部、切料部,外套筒設有軸向貫穿的容納腔,容納腔的內側壁上設有第一空腔、第二空腔、第一凸臺,轉動部包括轉動頭、第一連接塊,轉動頭設于第一空腔內,轉動頭設于第一連接塊端部,轉動頭遠離第一連接塊的一端設有第一圓弧面,第一空腔側壁上設有第一限位凹槽,伸縮部包括第二連接塊、連接頭,第二連接塊的靠近圓弧頭的一端設有連接頭,連接頭靠近圓弧頭的一側上設有第二圓弧面,連接頭遠離圓弧面的一面設有彈性件,切料部設于第二連接塊遠離連接頭的一端。
【專利說明】一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切料裝置,更具體地說,它涉及一種能自由伸縮的木粉顆粒壓塊機的切料裝置。

【背景技術】
[0002]隨著世界工業(yè)化進程和經(jīng)濟的快速發(fā)展,人類對能源的消耗日趨增大,然而主要的能源石油、煤炭等卻不斷減少,不久的將來必然會有用盡的一日。能源危機會嚴重制約經(jīng)濟和社會的發(fā)展,并且石油之類的能源在開采,加工和使用過程中均會對生態(tài)環(huán)境造成破壞,影響人類的生存,因此科學地利用科再生能源成為目前社會的焦點問題。作為可再生能源的一部分,生物質能源是太陽能通過綠色植物的光合作用以化學形式儲存在生物質中的能量形式,也是人類能夠自己加工、生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)目稍偕茉?。它分布廣泛,開發(fā)和推廣的難度低,可以應用于人類生產(chǎn)和生活的各個方面。生活中最常見的生物質能源就是木材了,隨著木粉顆粒作為能源的普及,市場上出現(xiàn)了木粉顆粒壓塊機以便于生產(chǎn),木粉顆粒被壓塊機壓出來之后,木粉顆粒在被使用的時候因為配套的燃燒設備都不一樣,從而要求木粉顆粒的長度也會不一致,故而現(xiàn)在的木粉顆粒壓塊機上都設有刮刀,但是很多傳統(tǒng)壓塊機無法調節(jié)刮刀的伸縮長度,即使是有可調節(jié)長度的壓塊機,每一個操作都要打開罩子才能實現(xiàn)調節(jié),操作起來非常不便。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能自由伸縮的木粉顆粒壓塊機的切料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,包括外套筒、轉動部、伸縮部、切料部,所述外套筒為圓柱體,所述外套筒設有軸向貫穿的容納腔,所述容納腔側壁上設有第一凸臺,所述第一凸臺把容納腔分為第一空腔、第二空腔,第一空腔與第二空腔相互連通,所述轉動部包括轉動頭、第一連接塊,轉動頭設于第一空腔內,轉動頭設于第一連接塊端部,所述轉動頭遠離第一連接塊的一端設有第一圓弧面,第一圓弧面的中線上的點高于第一圓弧面中線兩側的點,所述第一空腔側壁上設有第一限位凹槽,所述轉動部上設有與第一限位凹槽相適配的第二凸臺,第二凸臺與第一限位凹槽配合能限制轉動部的軸向運動,所述伸縮部包括第二連接塊、連接頭,所述第二連接塊的側壁與第一凸臺的側壁相抵觸,所述第二連接塊的靠近圓弧頭的一端設有連接頭,連接頭位于第一空腔內,連接頭靠近圓弧頭的一側上設有第二圓弧面,所述第二圓弧面的中線上的點低于圓弧頭中線兩側的點,所述第一圓弧面與第二圓弧面相抵觸,所述連接頭遠離圓弧面的一面設有彈性件,所述彈性件的兩端分別與連接頭遠離圓弧面的一面、第一凸臺相抵觸,所述第二連接塊上設有與第二連接塊長度方向一致的第三凸臺,所述第二空腔的側壁上設有與第三凸臺相適配的第二限位凹槽,所述轉動部上設有限位機構,所述切料部設于第二連接塊遠離連接頭的一端。
[0005]通過采用上述技術方案,操作人員旋轉轉動部的第一連接塊,由于轉動部上的第二凸臺和第一限位凹槽的配合作用,使得轉動部不會在第一空腔內移動,轉動過程中轉動頭也隨著轉動,此時第一圓弧面的中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點從原先與第二圓弧面中線凹點接觸轉向與第二圓弧面中線的兩側接觸,推動連接頭,從而推動第二連接塊,由于受到第二限位凹槽與第三凸臺的配合作用,使得伸縮部只能沿著第二空腔軸向移動,之后切料部即會向外頂出,實現(xiàn)切料部的伸長過程,之后通過限位裝置限制轉動部位轉動之后,即可直接限制伸縮部回彈。
[0006]當想縮短切料部的時候,只需要反向旋轉旋轉部,此時第一圓弧面的中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點從原先與第二圓弧面中線兩側接觸轉向與第二圓弧面中線的凹點接觸,由于受到彈性件的作用,致使該伸縮部往回縮,即可實現(xiàn)伸縮部回彈。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述限位裝置包括限位桿,所述限位桿的一端與外套筒鉸接,所述第一連接塊上設有與限位桿相設配的限位孔,所述彈性件為彈簧。
[0008]通過采用上述技術方案,限位桿與外套筒鉸接,當限位桿插入限位孔的時候,即可限制轉動部的轉動過程,當需要轉動的時候,即可把限位桿繞著鉸接點進行轉動,限位桿即可從限位孔中抽出。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述限位孔設有多個,限位孔貫穿于第一連接塊,限位孔繞著第一連接塊圓周面均勻分布。
[0010]通過采用上述技術方案,多個限位孔設于第一連接塊的側壁上,限位孔繞著第一連接塊圓周面均勻分布,使得在限制轉動部轉動調節(jié)長度的過程中,限制更多的轉動位置,從而實現(xiàn)更多的長度調節(jié)。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述第一連接塊背離轉動頭的一端設有把手。
[0012]通過采用上述技術方案,把手的設置有利于方便操作人員轉動轉動部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置實施例的結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置實施例的安裝示意圖;
[0015]圖3為本實用新型一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置實施例的側視圖;
[0016]圖4為圖3的B-B的剖面圖;
[0017]圖5為圖3的A-A的剖面圖;
[0018]圖6為本實用新型一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置實施例的局部結構示意圖。
[0019]附圖標記:1、外套筒;2、容納腔;3、第一空腔;4、第二空腔;5、第一凸臺;6、轉動部;61、轉動頭;612、第一圓弧面;62、第一連接塊;63、第一限位凹槽;7、伸縮部;71、第二連接塊;72、連接頭;73、第二圓弧面;8、切料部;9、第三凸臺;10、限位機構;101、限位桿;102、限位孔;11、把手;12、第二凸臺;13、第二限位凹槽;14、彈簧。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖6對本實用新型一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置實施例做進一步說明。
[0021]一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,包括外套筒1、轉動部6、伸縮部7、切料部8,所述外套筒I為圓柱體,所述外套筒I設有軸向貫穿的容納腔2,所述容納腔2的內側壁上設有第一凸臺5,第一凸臺5把容納腔分為第一空腔3、第二空腔4,第一空腔3與第二空腔4內部連通,所述第一凸臺5設于第一空腔3和第二空腔4之間,所述轉動部6包括轉動頭61、第一連接塊62,轉動頭61設于第一空腔3內,轉動頭61設于第一連接塊62端部,所述轉動頭61遠離第一連接塊62的一端設有第一圓弧面612,第一圓弧面612的中線上的點高于第一圓弧面612中線兩側的點,所述第一空腔3側壁上設有第一限位凹槽63,所述轉動部6上設有與第一限位凹槽63相適配的第二凸臺12,第二凸臺12與第一限位凹槽63配合能限制轉動部6的軸向運動,所述伸縮部7包括第二連接塊71、連接頭72,所述第二連接塊71的大小與第一凸臺5的內腔大小一致,所述第二連接塊71的靠近圓弧頭的一端設有連接頭72,連接頭72位于第一空腔3內,連接頭72靠近圓弧頭的一側上設有第二圓弧面73,所述第二圓弧面73的中線上的點低于圓弧頭中線兩側的點,所述第一圓弧面612與第二圓弧面73相抵觸,所述連接頭72遠離圓弧面的一面設有彈性件,所述彈性件的兩端分別與連接頭72遠離圓弧面的一面、第一凸臺5相抵觸,所述第二連接塊71上設有與第二連接塊71長度方向一致的第三凸臺9,所述第二空腔4的側壁上設有與第三凸臺9相適配的第二限位凹槽13,所述轉動部6上設有限位機構10,所述切料部8設于第二連接塊71遠離連接頭72的一端,通過采用上述技術方案,操作人員旋轉轉動部6的第一連接塊62,由于轉動部6上的第二凸臺12和第一限位凹槽63的配合作用,使得轉動部6不會在第一空腔3內移動,轉動過程中轉動頭61也隨著轉動,此時第一圓弧面612的中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點從原先與第二圓弧面73中線凹點接觸轉向與第二圓弧面73中線的兩側接觸,推動連接頭72,從而推動第二連接塊71,由于受到第二限位凹槽13與第三凸臺9的配合作用,使得伸縮部7只能沿著第二空腔4軸向移動,之后切料部8即會向外頂出,實現(xiàn)切料部8的伸長過程,之后通過限位裝置限制轉動部6位轉動之后,即可直接限制伸縮部7回彈,當想縮短切料部8的時候,只需要反向旋轉旋轉部,此時第一圓弧面612的中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點從原先與第二圓弧面73中線兩側接觸轉向與第二圓弧面73中線的凹點接觸,由于受到彈性件的作用,致使該伸縮部7往回縮,即可實現(xiàn)伸縮部7回彈。
[0022]所述限位裝置包括限位桿101,所述限位桿101的一端與外套筒I鉸接,所述第一連接塊62上設有與限位桿101相設配的限位孔102,所述彈性件為彈簧14,通過采用上述技術方案,限位桿101與外套筒I鉸接,當限位桿101插入限位孔102的時候,即可限制轉動部6的轉動過程,當需要轉動的時候,即可把限位桿101繞著鉸接點進行轉動,限位桿101即可從限位孔102中抽出。
[0023]所述限位孔102設有多個,限位孔102貫穿于第一連接塊62,限位孔102繞著第一連接塊62圓周面均勻分布,通過采用上述技術方案,多個限位孔102設于第一連接塊62的側壁上,限位孔102繞著第一連接塊62圓周面均勻分布,使得在限制轉動部6轉動調節(jié)長度的過程中,限制更多的轉動位置,從而實現(xiàn)更多的長度調節(jié)。
[0024]所述第一連接塊62背離轉動頭61的一端設有把手11,通過采用上述技術方案,把手11的設置有利于方便操作人員轉動轉動部6。
[0025]具體實施過程中:操作人員在需要調整切削部的位置的時候,只需用手先把限位桿101繞著鉸接點從限位孔102中拔出,之后擰動把手11,把手11轉動帶動第一連接塊62轉動,從而使轉動頭61轉動,第一圓弧面612的中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點由原先與第二圓弧面73中線凹點接觸轉向與第二圓弧面73中線的兩側接觸,推動連接頭72,從而壓縮彈簧14,由于受到第二限位凹槽13與第三凸臺9的配合作用,使得伸縮部7只能沿著第二空腔4軸向移動第二連接塊71相外頂出,使得位于端部的切料部8也隨之頂出,實現(xiàn)切料部8的伸長過程,伸長到合適的長度之后操作人員只需把限位桿101沿著鉸接點往下轉,限位桿101就會插回到限位孔102內,實現(xiàn)限位的目的。
[0026]當切料部8需要縮短的時候,操作人員只需限位桿101繞著鉸接點從限位孔102中拔出,之后反向擰動把手11,把手11轉動帶動第一連接塊62轉動,從而使轉動頭61進行轉動,第一圓弧面612中線上的點隨著轉動,至使中線上的凸點從原先與第二圓弧面73中線兩側接觸轉向與第二圓弧面73中線的凹點接觸,由于受到彈簧14的反彈作用,致使該伸縮部7往回縮,伸縮部7帶動切料部8往回縮,從而實現(xiàn)了縮短切料部8的目的。
【權利要求】
1.一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,其特征是:包括外套筒、轉動部、伸縮部、切料部,所述外套筒為圓柱體,所述外套筒設有軸向貫穿的容納腔,所述容納腔側壁上設有第一凸臺,所述第一凸臺把容納腔分為第一空腔、第二空腔,第一空腔與第二空腔相互連通,所述轉動部包括轉動頭、第一連接塊,轉動頭設于第一空腔內,轉動頭設于第一連接塊端部,所述轉動頭遠離第一連接塊的一端設有第一圓弧面,第一圓弧面的中線上的點高于第一圓弧面中線兩側的點,所述第一空腔側壁上設有第一限位凹槽,所述轉動部上設有與第一限位凹槽相適配的第二凸臺,第二凸臺與第一限位凹槽配合能限制轉動部的軸向運動,所述伸縮部包括第二連接塊、連接頭,所述第二連接塊的側壁與第一凸臺的側壁相抵觸,所述第二連接塊的靠近圓弧頭的一端設有連接頭,連接頭位于第一空腔內,連接頭靠近圓弧頭的一側上設有第二圓弧面,所述第二圓弧面的中線上的點低于圓弧頭中線兩側的點,所述第一圓弧面與第二圓弧面相抵觸,所述連接頭遠離圓弧面的一面設有彈性件,所述彈性件的兩端分別與連接頭遠離圓弧面的一面、第一凸臺相抵觸,所述第二連接塊上設有與第二連接塊長度方向一致的第三凸臺,所述第二空腔的側壁上設有與第三凸臺相適配的第二限位凹槽,所述轉動部上設有限位機構,所述切料部設于第二連接塊遠離連接頭的一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,其特征是:所述限位裝置包括限位桿,所述限位桿的一端與外套筒鉸接,所述第一連接塊上設有與限位桿相設配的限位孔,所述彈性件為彈簧。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,其特征是:所述限位孔設有多個,限位孔貫穿于第一連接塊,限位孔繞著第一連接塊圓周面均勻分布。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種木粉顆粒壓塊機的切料裝置,其特征是:所述第一連接塊遠離轉動頭的一端設有把手。
【文檔編號】B27M1/02GK203945456SQ201420404638
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】葉獻, 葉龍 申請人:臨海市久泰生物質能源有限公司
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