門板雙面包邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了門板雙面包邊機(jī)，其包括龍門架、上模板、底模，上模塊設(shè)置于龍門架上部并且在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下沿垂直方向上運(yùn)動(dòng)；底模設(shè)置于龍門架底部的底板上，上模板上分別設(shè)有沖頭、壓緊機(jī)構(gòu)和壓抓，沖頭和壓抓設(shè)置于上模板底部，沖頭的頭部與待包邊工件型面相適應(yīng)；底模的兩側(cè)邊分別設(shè)有相互獨(dú)立的預(yù)包機(jī)構(gòu)，該預(yù)包機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊設(shè)置于壓抓底部，滑塊只能在水平方向上運(yùn)動(dòng)，壓抓內(nèi)側(cè)面設(shè)有與滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡相匹配的曲面，滑塊還連接拉簧，壓抓向下運(yùn)動(dòng)擠壓滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】門板雙面包邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門板雙面包邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)對(duì)木門進(jìn)行鋁合金包邊，使得木門更加美觀，并且在使用過(guò)程中可以起到一定的防潮作用，尤為重要地，通過(guò)鋁合金包邊處理可以防止木門板連接處的翹起。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的木門包邊機(jī)存在壓力不均勻的缺陷，使得木門包邊不均勻，容易在包邊處產(chǎn)生凹陷、凸包等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種包邊壓力均勻，包邊過(guò)度光滑，無(wú)尖刺的新型包邊機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是。
[0006]門板雙面包邊機(jī)，其包括龍門架、上模板、底模，上模塊設(shè)置于龍門架上部，并且在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下沿垂直方向上運(yùn)動(dòng)，底模設(shè)置于龍門架底部的底板上，上模板上分別設(shè)有沖頭、壓緊機(jī)構(gòu)和壓抓，沖頭和壓抓設(shè)置于上模板底部，沖頭的頭部與待包邊工件型面相適應(yīng)；底模的兩側(cè)邊分別設(shè)有相互獨(dú)立的預(yù)包機(jī)構(gòu)，該預(yù)包機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊設(shè)置于壓抓底部，滑塊只能在水平方向上運(yùn)動(dòng)，壓抓內(nèi)側(cè)面設(shè)有與滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡相匹配的曲面，滑塊還連接拉簧，壓抓向下運(yùn)動(dòng)擠壓滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0008]所述的壓緊機(jī)構(gòu)為彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，其包括彈簧和壓桿，壓桿貫穿上模板并在豎直方向上自由滑動(dòng)，壓桿底部與上模板底部之間連接有彈簧，壓桿底部設(shè)有橡膠板；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的彈簧壓緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的定位裝置，可以避免門板在包邊過(guò)程中因?yàn)閴毫^(guò)大而形變、甚至開(kāi)裂。
[0009]還可以進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0010]所述的龍門架上設(shè)有導(dǎo)柱，上模板沿著導(dǎo)柱在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高包邊的精度；龍門架底部的底板上并位于壓抓下方設(shè)有導(dǎo)桿，通過(guò)導(dǎo)桿約束壓抓在豎直方向的運(yùn)動(dòng)，提高預(yù)包過(guò)程中的精度，實(shí)現(xiàn)包邊的包邊過(guò)度光滑，無(wú)尖刺。
[0011]本實(shí)用新型的基本原理。
[0012]油缸驅(qū)動(dòng)上模板沿導(dǎo)柱垂直向下運(yùn)動(dòng)，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)先接觸門板上表面，并實(shí)現(xiàn)定位，上模板再向下運(yùn)動(dòng)，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)發(fā)生收縮，壓力逐步增加，使得定位更加穩(wěn)定；上模板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，壓抓在導(dǎo)桿的引導(dǎo)下接觸滑塊，并推動(dòng)滑塊把鋁合金板向內(nèi)折成45度，上模板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，滑塊在拉簧的作用下回位；上模板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于上模板底部的沖頭擠壓折邊部位并壓平，從而完成包邊，上模板在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下回位，取走工件即可。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)以及對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)在于:本實(shí)用新型在包邊過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)壓力均勻，包邊過(guò)度光滑，無(wú)尖刺；本實(shí)用新型采用的彈簧鎖緊機(jī)構(gòu)，可以避免在包邊過(guò)程損壞門板表面；本實(shí)用新型采用的導(dǎo)柱以及導(dǎo)桿作為軌道，提高了包邊的精度以及質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的門板與鋁合金初始配合關(guān)系。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的初始狀態(tài)原理圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的預(yù)包狀態(tài)原理圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型的主包狀態(tài)原理圖。
[0019]圖中標(biāo)不進(jìn)彳丁說(shuō)明:1、龍門架；2、導(dǎo)柱；3、上I旲板；4、壓抓；5、沖頭；6、壓桿；7、油缸；8、導(dǎo)桿；9、滑塊；10、底模；11、門板；12、招合金板。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的門板雙面包邊機(jī)，其包括龍門架1、上模板3、底模10，上模板3與設(shè)置于龍門架I上的豎直方向的導(dǎo)柱2相匹配，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上模塊3沿導(dǎo)柱2在豎直方向上下垂直運(yùn)動(dòng)，該動(dòng)力裝置優(yōu)選為設(shè)置于龍門架I頂部的油缸7，通過(guò)油缸7帶動(dòng)上模塊3在垂直方向上運(yùn)動(dòng)；底模10設(shè)置于龍門架I底部的底板上，底模10的相對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊分別設(shè)有相互獨(dú)立的預(yù)包機(jī)構(gòu)。
[0021 ] 如圖1所示，上模板3上還設(shè)有沖頭5、彈簧壓緊機(jī)構(gòu)以及壓抓4，具體地，沖頭5設(shè)置于上模板3底部，沖頭5頭部與待包邊工件型面相適應(yīng)，壓抓4設(shè)置于上模板3底部；彈簧壓緊機(jī)構(gòu)包括彈簧、壓桿6，壓桿6貫穿上模板3并且可以在豎直方向上滑動(dòng)，壓桿6的底部與上模板3底部之間設(shè)有彈簧，上模板3在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，壓桿6底部先接觸到門板表面，上模板3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧收縮，從而更加穩(wěn)定的定位門板，優(yōu)選地，壓桿6的底部設(shè)有橡膠板，橡膠材料容易收縮變形，從而緩解鎖緊過(guò)程中的壓力，防止門板的表面變形。
[0022]如圖1所示，預(yù)包機(jī)構(gòu)包括滑塊9，該滑塊9位于壓抓4底部并且位于底模10兩偵牝滑塊9只能在水平方向上運(yùn)動(dòng)，壓抓4內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑塊9運(yùn)行軌跡相適應(yīng)的曲面，尤為重要地，壓抓4上還設(shè)有拉簧，通過(guò)拉簧的彈力作用可以確保滑塊9與壓抓4內(nèi)側(cè)曲面緊密貼合，保證包邊精度；上模板3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓抓4向下運(yùn)動(dòng)，并接觸滑塊9，在壓抓4內(nèi)側(cè)曲面的作用下，推動(dòng)滑塊9向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)鋁合金板折邊成45度；優(yōu)選地，在龍門架I底板上設(shè)置導(dǎo)桿8，通過(guò)導(dǎo)桿8引導(dǎo)壓抓4垂直向下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步提高包邊的精度和質(zhì)量，降低廢品率。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)門板鋁合金包邊的工藝流程。
[0024]如圖1、2、3所示，油缸7驅(qū)動(dòng)上模板3沿導(dǎo)柱2垂直向下運(yùn)動(dòng)，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)先接觸門板上表面，并實(shí)現(xiàn)定位，上模板3再向下運(yùn)動(dòng)，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)發(fā)生收縮，壓力逐步增加，使得定位更加穩(wěn)定。
[0025]如圖1、2、4所示，上模板3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，壓抓4在導(dǎo)桿8的引導(dǎo)下接觸滑塊9，并推動(dòng)滑塊9把鋁合金板向內(nèi)折成45度，上模板3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，滑塊9在拉簧的作用下回位。
[0026]如圖1、2、5所示，上模板3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于上模板3底部的沖頭5擠壓折邊部位并壓平，從而完成包邊，上模板3在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下回位，取走工件即可。
【權(quán)利要求】
1.門板雙面包邊機(jī)，其包括龍門架、上模板、底模，其特征在于:上模塊設(shè)置于龍門架上部并且在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下沿垂直方向上運(yùn)動(dòng)；底模設(shè)置于龍門架底部的底板上，上模板上分別設(shè)有沖頭、壓緊機(jī)構(gòu)和壓抓，沖頭和壓抓設(shè)置于上模板底部，沖頭的頭部與待包邊工件型面相適應(yīng)；底模的兩側(cè)邊分別設(shè)有相互獨(dú)立的預(yù)包機(jī)構(gòu)，該預(yù)包機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊設(shè)置于壓抓底部，滑塊只能在水平方向上運(yùn)動(dòng)，壓抓內(nèi)側(cè)面設(shè)有與滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡相匹配的曲面，滑塊還連接拉簧，壓抓向下運(yùn)動(dòng)擠壓滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板雙面包邊機(jī)，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)為彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，其包括彈簧和壓桿，壓桿貫穿上模板并在豎直方向上自由滑動(dòng)，壓桿底部與上模板底部之間連接有彈簧，壓桿底部設(shè)有橡膠板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門板雙面包邊機(jī)，其特征在于:所述的龍門架上設(shè)有導(dǎo)柱，上模板沿著導(dǎo)柱在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，龍門架底部的底板上并位于壓抓下方設(shè)有導(dǎo)桿，壓抓沿著導(dǎo)桿垂直向下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的門板雙面包邊機(jī)，其特征在于:所述的動(dòng)力裝置為設(shè)置于龍門架頂部的油缸。
【文檔編號(hào)】B27M3/00GK203973712SQ201420379786
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】李吉田 申請(qǐng)人:李吉田