全自動拼板機(jī)的推料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種全自動拼板機(jī)的推料裝置；包括機(jī)架、輸送臺、落料臺、若干個撥料機(jī)構(gòu)和若干個推料機(jī)構(gòu)，落料臺與輸送臺水平并列設(shè)置，落料臺臺面的高度低于輸送臺臺面的高度，撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送臺的上方并沿著輸送臺的輸送方向分布，推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送臺的下方并沿著輸送臺的輸送方向分布；使用時，本實(shí)用新型設(shè)置在全自動拼板機(jī)的涂膠裝置和木板擠壓保壓待干存料倉之間，木條經(jīng)涂膠裝置涂膠后被輸送到本實(shí)用新型的輸送臺上，輸送臺輸送木條到合適的位置后，撥料機(jī)構(gòu)把木條撥到落料臺上，再由推料機(jī)構(gòu)把木條推入烘干裝置中；采用本實(shí)用新型能夠滿足全自動拼板機(jī)的自動化要求，且工作效率高。
【專利說明】全自動拼板機(jī)的推料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種全自動拼板機(jī)的推料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，要將木條拼成一塊板時，其除了要將木條裁切，修邊，接長，表面涂膠等工序夕卜，還需要把木條壓入木板擠壓保壓待干存料倉中進(jìn)行壓板、烘干，使木條之間能夠相互粘接在一起形成板材。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般采用人工操作的方式，把涂膠后的木條放入木板擠壓保壓待干存料倉中，再由木板擠壓保壓待干存料倉上的氣缸把木條壓入木板擠壓保壓待干存料倉中。但是這種方式工作效率低且不能滿足全自動拼板機(jī)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前手工送料的方式把涂膠后的木條放到木板擠壓保壓待干存料倉上導(dǎo)致的工作效率低且不能滿足全自動拼板自動化加工速度的要求的問題而提供的一種全自動拼板機(jī)的推料裝置。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種全自動拼板機(jī)的推料裝置，包括機(jī)架，推料裝置還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送臺、落料臺、若干個撥料機(jī)構(gòu)和若干個推料機(jī)構(gòu)，所述落料臺與所述輸送臺水平并列設(shè)置，所述落料臺臺面的高度低于所述輸送臺臺面的高度，所述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的上方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的下方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布。
[0007]優(yōu)選地，所述落料臺的下方沿著所述落料臺的長度方向上均勻設(shè)置有若干個氣缸A，所述氣缸A固定安裝在所述機(jī)架上，所述氣缸A的伸縮桿上固定安裝有支撐塊，所述落料臺上設(shè)置有允許所述支撐塊通過的通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述推料裝置還包括若干個壓料機(jī)構(gòu)，若干個所述壓料機(jī)構(gòu)沿著所述落料臺的長度方向均勻分布，所述壓料機(jī)構(gòu)包括氣缸D和壓料塊，所述壓料塊的中部可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上，所述壓料塊的一端與所述氣缸D的伸縮桿固定連接并由所述氣缸D帶動往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選地，所述撥料機(jī)構(gòu)包括氣缸B、氣缸C和撥料桿，所述氣缸B固定安裝在所述機(jī)架上，所述氣缸C固定安裝在所述氣缸B的伸縮桿上，撥料桿固定安裝在氣缸C的伸縮桿上，所述氣缸B驅(qū)動所述氣缸C左右往復(fù)運(yùn)動，所述氣缸C驅(qū)動所述撥料桿上下往復(fù)運(yùn)動。
[0010]優(yōu)選地，所述推料機(jī)構(gòu)包括油缸和推料塊，所述推料塊固定在所述油缸的前端，并由所述油缸帶動做左右往復(fù)運(yùn)動。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種全自動拼板機(jī)的推料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送臺、落料臺、若干個撥料機(jī)構(gòu)和若干個推料機(jī)構(gòu)，所述落料臺與所述輸送臺水平并列設(shè)置，所述落料臺臺面的高度低于所述輸送臺臺面的高度，所述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的上方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的下方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布；使用時，本實(shí)用新型作為全自動拼板機(jī)中的一個裝置，設(shè)置在全自動拼板機(jī)的涂膠裝置和木板擠壓保壓待干存料倉之間，木條經(jīng)涂膠裝置涂膠后被輸送到本實(shí)用新型的輸送臺上，輸送臺輸送木條到合適的位置后，撥料機(jī)構(gòu)把木條撥到落料臺上，再由推料機(jī)構(gòu)把木條推入木板擠壓保壓待干存料倉中；采用本實(shí)用新型能夠滿足全自動拼板機(jī)的自動化要求，且其工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0014]如圖1所示的一種全自動拼板機(jī)的推料裝置，包括機(jī)架1、輸送臺2、落料臺3、若干個撥料機(jī)構(gòu)4和若干個推料機(jī)構(gòu)5，輸送臺2、落料臺3、若干個撥料機(jī)構(gòu)4和若干個推料機(jī)構(gòu)5固定設(shè)置在機(jī)架I上，落料臺3與輸送臺2水平并列設(shè)置，落料臺3臺面的高度低于輸送臺2臺面的高度，輸送臺2上有循環(huán)輸送帶(圖中未示出)，循環(huán)輸送帶能帶動放置在輸送帶上的木條6往前運(yùn)動，輸送臺2的后端設(shè)置有擋板11，木條6的前端與擋板11相接觸時，擋板11會阻止木條6繼續(xù)往前運(yùn)動。
[0015]若干個撥料機(jī)構(gòu)4設(shè)置在輸送臺2的上方并沿著輸送臺2的輸送方向均勻分布，在本實(shí)施例中，撥料機(jī)構(gòu)4包括氣缸B41、氣缸C42和撥料桿43，氣缸B41固定安裝在機(jī)架I上，氣缸C42固定安裝在氣缸B41的伸縮桿上，撥料桿43固定安裝在氣缸C42的伸縮桿上，氣缸B41驅(qū)動氣缸C42左右往復(fù)運(yùn)動，氣缸C42驅(qū)動撥料桿43上下往復(fù)運(yùn)動。木條6運(yùn)動到輸送臺2的底端后，氣缸C42驅(qū)動撥料桿43伸出，氣缸B41帶動氣缸C42往右運(yùn)動，從而使撥料桿43推動木條6往右運(yùn)動,把木條6撥落到落料臺3上,接著氣缸C42帶動撥料桿43回縮，氣缸B41帶動氣缸C42往左運(yùn)動回到原來的位置，如此往復(fù)進(jìn)行撥料。
[0016]落料臺3的高度與全自動拼板機(jī)的木板擠壓保壓待干存料倉7的木條放置臺71的高度一致。若干個推料機(jī)構(gòu)5設(shè)置在輸送臺2的下方并沿著輸送臺2的輸送方向均勻分布。在本實(shí)施例中，推料機(jī)構(gòu)5包括油缸51和推料塊52，推料塊52固定在油缸51的前端，并由油缸51帶動做左右往復(fù)運(yùn)動。從而實(shí)現(xiàn)把木條6壓入木板擠壓保壓待干存料倉7的木條放置臺71上。
[0017]為使木條6從輸送臺2掉落到落料臺3的過程平緩，防止木條6掉落時發(fā)出較大的噪音，落料臺3的下方沿著落料臺3的長度方向上均勻設(shè)置有若干個氣缸AS，氣缸AS固定安裝在機(jī)架I上，氣缸AS的伸縮桿上固定安裝有支撐塊9，落料臺3上設(shè)置有允許所述支撐塊9通過的通孔。當(dāng)木條6由撥料機(jī)構(gòu)4撥落時，支撐塊9由氣缸AS驅(qū)動升高到與輸送臺2等高或者略低的位置，此時木條6被撥料機(jī)構(gòu)4撥落到支撐塊9上，氣缸A8再帶動支撐塊9緩慢下降，最終把木條6放在落料臺3上。
[0018]為了防止由于木條6翹曲，導(dǎo)致推料機(jī)構(gòu)5無法把木條6推入到木條放置臺71中，本實(shí)用新型還包括若干個壓料機(jī)構(gòu)10，若干個壓料機(jī)構(gòu)10沿著落料臺3的長度方向均勻分布，壓料機(jī)構(gòu)10包括氣缸DlOl和壓料塊102，壓料塊102的中部可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架I上，壓料塊102的一端與氣缸DlOl的伸縮桿固定連接并由氣缸DlOl帶動往復(fù)轉(zhuǎn)動。氣缸DlOl的伸縮桿伸長時帶動壓料塊102轉(zhuǎn)動，從而壓住木條6。為使本實(shí)用新型能夠順暢工作，推料機(jī)構(gòu)5、壓料機(jī)構(gòu)10和支撐塊9要設(shè)置在不相互干涉的位置。
[0019]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動拼板機(jī)的推料裝置，包括機(jī)架，其特征在于:推料裝置還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送臺、落料臺、若干個撥料機(jī)構(gòu)和若干個推料機(jī)構(gòu)，所述落料臺與所述輸送臺水平并列設(shè)置，所述落料臺臺面的高度低于所述輸送臺臺面的高度，所述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的上方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送臺的下方并沿著所述輸送臺的輸送方向分布。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動拼板機(jī)的推料裝置，其特征在于:所述落料臺的下方沿著所述落料臺的長度方向上均勻設(shè)置有若干個氣缸A，所述氣缸A固定安裝在所述機(jī)架上，所述氣缸A的伸縮桿上固定安裝有支撐塊，所述落料臺上設(shè)置有允許所述支撐塊通過的通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動拼板機(jī)的推料裝置，其特征在于:所述推料裝置還包括若干個壓料機(jī)構(gòu)，若干個所述壓料機(jī)構(gòu)沿著所述落料臺的長度方向均勻分布，所述壓料機(jī)構(gòu)包括氣缸D和壓料塊，所述壓料塊的中部可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上，所述壓料塊的一端與所述氣缸D的伸縮桿固定連接并由所述氣缸D帶動往復(fù)轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的全自動拼板機(jī)的推料裝置，其特征在于:所述撥料機(jī)構(gòu)包括氣缸B、氣缸C和撥料桿，所述氣缸B固定安裝在所述機(jī)架上，所述氣缸C固定安裝在所述氣缸B的伸縮桿上，撥料桿固定安裝在氣缸C的伸縮桿上，所述氣缸B驅(qū)動所述氣缸C左右往復(fù)運(yùn)動，所述氣缸C驅(qū)動所述撥料桿上下往復(fù)運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的全自動拼板機(jī)的推料裝置，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括油缸和推料塊，所述推料塊固定在所述油缸的前端，并由所述油缸帶動做左右往復(fù)運(yùn)動。
【文檔編號】B27D1/00GK203998060SQ201420343735
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】劉祥宏 申請人:東莞市錦誠機(jī)械有限公司