新型的木門鎖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及新型的木門鎖孔機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身內(nèi)安裝有銑刀裝置，所述銑刀裝置上方的機(jī)身頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置，機(jī)身兩側(cè)安裝有沿第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置之間前后同步移動(dòng)的兩移動(dòng)夾料裝置；采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置3和第二固定夾料裝置4組成的雙工位夾緊加工結(jié)構(gòu)，雙工位結(jié)構(gòu)之間通過兩移動(dòng)夾料裝置5進(jìn)行自動(dòng)送料，雙工位結(jié)構(gòu)下方的機(jī)身內(nèi)通過銑刀裝置負(fù)責(zé)鉆孔、銑槽等工序，其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少，有效降低生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，達(dá)到節(jié)能減排目的。
【專利說明】新型的木門鎖孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種木門開孔機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種結(jié)構(gòu)緊湊、新型的木門鎖 孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的木門鎖孔機(jī)，一般將毛坯木門平躺在機(jī)身上進(jìn)行加工，該結(jié)構(gòu)雖然能 完成木門的加工，但由于毛坯木門平躺后占用面積較大，造成機(jī)身的體積要相應(yīng)設(shè)置成較 大，才能支承、夾緊、加工木門，而且如果具備流水送料線的木門鎖孔機(jī)，其體積更加龐大， 造成廣品的制造成本商，運(yùn)輸成本商。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，占 用體積小，將毛坯木門通過立式夾緊加工，加工效率高，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊的新型的木 門鎖孔機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，包括機(jī)身，機(jī)身內(nèi)安裝有銑刀裝置，所述銑刀裝置 上方的機(jī)身頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置，機(jī)身兩側(cè)安裝 有沿第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置之間前后同步移動(dòng)的兩移動(dòng)夾料裝置；
[0006] 第一固定夾料裝置包括前后設(shè)置的兩塊第一固定夾料板，其中一塊第一固定夾料 板一側(cè)連接有兩第一固定夾料氣缸，兩第一固定夾料板之間構(gòu)成第一固定夾料槽，第一固 定夾料槽一側(cè)按其長度延伸方向安裝有可調(diào)式定位靠板；
[0007] 第二固定夾料裝置包括前后設(shè)置的兩塊第二固定夾料板，其中一塊第二固定夾料 板一側(cè)連接有兩第二固定夾料氣缸，兩第二固定夾料板之間構(gòu)成第二夾料槽；
[0008] 每個(gè)移動(dòng)夾料裝置包括水平滑座、垂直滑座、兩移動(dòng)夾料板、移動(dòng)夾料氣缸、兩升 降氣缸，機(jī)身兩側(cè)沿機(jī)身前后延伸方向固定有兩組水平移動(dòng)滑軌，水平滑座通過水平滑塊 滑動(dòng)連接在其中一組水平移動(dòng)滑軌上，水平移動(dòng)滑軌上方固定有驅(qū)動(dòng)水平滑座沿水平移動(dòng) 滑軌前后滑動(dòng)的水平滑動(dòng)氣缸，水平滑座上沿機(jī)身高度延伸方向固定有兩垂直移動(dòng)滑軌， 垂直滑座通過垂直滑塊滑動(dòng)連接在兩垂直移動(dòng)滑軌上，兩升降氣缸呈上下垂直式分別固定 在水平滑座和垂直滑座上，且兩升降氣缸的活塞端呈上下式相對連接，兩移動(dòng)夾料板呈前 后式安裝在上部的升降氣缸頂部，移動(dòng)夾料氣缸驅(qū)接其中一移動(dòng)夾料板，水平滑座上固定 有同步升降電機(jī)，同步升降電機(jī)的輸出軸一端連接有同步齒輪，對應(yīng)垂直滑座上沿延伸高 度延伸方向固定有與同步齒輪嚙合的同步齒條；
[0009] 機(jī)身底部設(shè)置有同步連接板，同步連接板兩端分別與第一固定夾料裝置和第二 固定夾料裝置上的兩水平滑座連接，同步連接板兩端固定有兩下同步帶輪，同步升降電機(jī) 的輸出軸另一端連接有上同步帶輪，上同步帶輪與同一側(cè)的下同步帶輪通過同步帶聯(lián)動(dòng)連 接，兩下同步帶輪之間通過同步軸聯(lián)動(dòng)連接。
[0010] 本實(shí)用新型的木門鎖孔機(jī)，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置和第 二固定夾料裝置組成的雙工位夾緊加工結(jié)構(gòu)，雙工位結(jié)構(gòu)之間通過兩移動(dòng)夾料裝置進(jìn)行自 動(dòng)送料，雙工位結(jié)構(gòu)下方的機(jī)身內(nèi)通過銑刀裝置負(fù)責(zé)鉆孔、銑槽等工序，其結(jié)構(gòu)緊湊、占地 面積少，有效降低生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，達(dá)到節(jié)能減排目的。
[0011] 本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：
[0012] 所述銑刀裝置包括第一銑刀裝置、第二銑刀裝置以及第三銑刀裝置；
[0013] 第一銑刀裝置和第二銑刀裝置分別安裝在第一固定夾料槽和第二夾料槽下方，通 過第一銑刀和第二銑刀先后銑削出安裝鎖具的容置槽；
[0014] 第三銑刀裝置安裝在第二夾料槽下方，通過第三銑刀銑削出安裝鎖芯的鎖孔。
[0015] 三把銑刀實(shí)現(xiàn)不同的銑削功能，通過同一臺機(jī)實(shí)現(xiàn)各種不同的加工鉆銑工序，有 效提高加工效率。
[0016] 所述可調(diào)式定位靠板上驅(qū)接有調(diào)節(jié)氣缸，通過調(diào)節(jié)氣缸驅(qū)動(dòng)可調(diào)式定位靠板沿第 一固定夾料槽的長度延伸方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)靠板的可調(diào)式定位調(diào)節(jié)；可調(diào)式定位靠板的作用 是使毛坯木門放置在第一固定夾料槽時(shí)，負(fù)責(zé)對毛坯木門一端進(jìn)行定位，根據(jù)毛坯木門的 長度，對可調(diào)式定位靠板進(jìn)行調(diào)節(jié)，使銑刀對木門相應(yīng)的位置實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位加工。
[0017] 所述第一固定夾料槽兩端的前后側(cè)安裝有第一滑動(dòng)靠輪，第二夾料槽兩端的前后 側(cè)安裝有第二滑動(dòng)靠輪；滑動(dòng)靠輪幫助毛坯木門在推進(jìn)入第一固定夾料槽和第二夾料槽 時(shí)，更加順暢，同時(shí)也避免損壞毛坯木門表面。
[0018] 第一固定夾料氣缸一側(cè)的機(jī)身頂部固定有第一固定靠柱，第一固定夾料氣缸固定 在第一固定夾料板上，第一固定夾料氣缸的活塞桿與第一固定靠柱連接；第二固定夾料氣 缸一側(cè)的機(jī)身頂部固定有第二固定靠柱，第二固定夾料氣缸固定在第二固定夾料板上，第 二固定夾料氣缸的活塞桿與第二固定靠柱連接；其中一塊第一固定夾料板和第二固定夾料 板通過第一固定夾料氣缸和第二固定夾料氣缸負(fù)責(zé)對毛坯木門進(jìn)行夾緊，當(dāng)氣缸啟動(dòng)時(shí)， 驅(qū)動(dòng)第一固定夾料板和第二固定夾料板，使毛坯工件夾緊通過兩第一固定夾料板夾緊，或 通過兩第二固定夾料板夾緊，將毛坯木門固定在第一固定夾料槽或第二夾料槽內(nèi)。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0020] 本實(shí)用新型新型的木門鎖孔機(jī)，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置 和第二固定夾料裝置組成的雙工位夾緊加工結(jié)構(gòu)，雙工位結(jié)構(gòu)之間通過兩移動(dòng)夾料裝置進(jìn) 行自動(dòng)送料，雙工位結(jié)構(gòu)下方的機(jī)身內(nèi)通過銑刀裝置負(fù)責(zé)鉆孔、銑槽等工序，其結(jié)構(gòu)緊湊、 占地面積少，有效降低生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，達(dá)到節(jié)能減排目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0022] 圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0023] 圖3是本實(shí)用新型的前視圖。
[0024] 圖4是本實(shí)用新型的仰視圖。
[0025] 圖5是本實(shí)用新型中銑刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖6是本實(shí)用新型中兩移動(dòng)夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖7是毛坯木門中的安裝鎖具的凹槽。
[0028] 圖8是毛坯木門中的安裝鎖芯的鎖孔。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030] 如圖1至圖8所示，新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，包括機(jī)身1，機(jī)身1內(nèi)安裝有銑 刀裝置2,所述銑刀裝置2上方的機(jī)身1頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置3和第二 固定夾料裝置4,機(jī)身1兩側(cè)安裝有沿第一固定夾料裝置3和第二固定夾料裝置4之間前后 同步移動(dòng)的兩移動(dòng)夾料裝置5 ;
[0031] 第一固定夾料裝置3包括前后設(shè)置的兩塊第一固定夾料板301，其中一塊第一固 定夾料板301-側(cè)連接有兩第一固定夾料氣缸302,兩第一固定夾料板301之間構(gòu)成第一固 定夾料槽303,第一固定夾料槽303 -側(cè)按其長度延伸方向安裝有可調(diào)式定位靠板304 ;
[0032] 第二固定夾料裝置4包括前后設(shè)置的兩塊第二固定夾料板401，其中一塊第二固 定夾料板401 -側(cè)連接有兩第二固定夾料氣缸402，兩第二固定夾料板401之間構(gòu)成第二夾 料槽403 ;
[0033] 每個(gè)移動(dòng)夾料裝置5包括水平滑座501、垂直滑座502、兩移動(dòng)夾料板503、移動(dòng)夾 料氣缸504、兩升降氣缸505,機(jī)身1兩側(cè)沿機(jī)身1前后延伸方向固定有兩組水平移動(dòng)滑軌 506,水平滑座501通過水平滑塊507滑動(dòng)連接在其中一組水平移動(dòng)滑軌506上，水平移動(dòng) 滑軌506上方固定有驅(qū)動(dòng)水平滑座501沿水平移動(dòng)滑軌506前后滑動(dòng)的水平滑動(dòng)氣缸507， 水平滑座501上沿機(jī)身高度延伸方向固定有兩垂直移動(dòng)滑軌508,垂直滑座502通過垂直滑 塊509滑動(dòng)連接在兩垂直移動(dòng)滑軌508上，兩升降氣缸505呈上下垂直式分別固定在水平 滑座501和垂直滑座502上，且兩升降氣缸505的活塞端505-1呈上下式相對連接，兩移動(dòng) 夾料板503呈前后式安裝在上部的升降氣缸505頂部，移動(dòng)夾料氣缸504驅(qū)接其中一移動(dòng) 夾料板503,水平滑座501上固定有同步升降電機(jī)510,同步升降電機(jī)510的輸出軸510-2 一端連接有同步齒輪510-1，對應(yīng)垂直滑座502上沿延伸高度延伸方向固定有與同步齒輪 510-1嚙合的同步齒條502-1 ;
[0034] 機(jī)身1底部設(shè)置有同步連接板511，同步連接板511兩端分別與第一固定夾料裝 置3和第二固定夾料裝置4上的兩水平滑座501連接，同步連接板511兩端固定有兩下同 步帶輪512,同步升降電機(jī)510的輸出軸510-2另一端連接有上同步帶輪510-3,上同步帶 輪510-3與同一側(cè)的下同步帶輪512通過同步帶513聯(lián)動(dòng)連接，兩下同步帶輪512之間通 過同步軸514聯(lián)動(dòng)連接。
[0035] 本實(shí)用新型的木門鎖孔機(jī)，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置3和 第二固定夾料裝置4組成的雙工位夾緊加工結(jié)構(gòu)，雙工位結(jié)構(gòu)之間通過兩移動(dòng)夾料裝置5 進(jìn)行自動(dòng)送料，雙工位結(jié)構(gòu)下方的機(jī)身內(nèi)通過銑刀裝置負(fù)責(zé)鉆孔、銑槽等工序，其結(jié)構(gòu)緊 湊、占地面積少，有效降低生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，達(dá)到節(jié)能減排目的。
[0036] 同步連接板511使兩側(cè)的兩移動(dòng)夾料裝置5實(shí)現(xiàn)同步前后移動(dòng)的功能。
[0037] 同步軸514也實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的垂直滑座502同步上升和下降的功能。
[0038] 本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：
[0039] 所述銑刀裝置2包括第一銑刀裝置201、第二銑刀裝置202以及第三銑刀裝置 203 ；
[0040] 第一銑刀裝置201和第二銑刀裝置202分別安裝在第一固定夾料槽303和第二夾 料槽403下方，通過第一銑刀201-1和第二銑刀202-1先后銑削出安裝鎖具的容置槽；
[0041] 第三銑刀裝置203安裝在第二夾料槽403下方，通過第三銑刀203-1銑削出安裝 鎖芯的鎖孔。
[0042] 三把銑刀實(shí)現(xiàn)不同的銑削功能，通過同一臺機(jī)實(shí)現(xiàn)各種不同的加工鉆銑工序，有 效提高加工效率。
[0043] 所述可調(diào)式定位靠板304上驅(qū)接有調(diào)節(jié)氣缸305,通過調(diào)節(jié)氣缸305驅(qū)動(dòng)可調(diào)式定 位靠板304沿第一固定夾料槽303的長度延伸方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)式定位靠板304的可調(diào) 式定位調(diào)節(jié)；可調(diào)式定位靠板304的作用是使毛坯木門放置在第一固定夾料槽303時(shí)，負(fù)責(zé) 對毛坯木門一端進(jìn)行定位，根據(jù)毛坯木門的長度，對可調(diào)式定位靠板進(jìn)行調(diào)節(jié)，使銑刀對木 門相應(yīng)的位置實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位加工。
[0044] 所述第一固定夾料槽303兩端的前后側(cè)安裝有第一滑動(dòng)靠輪306,第二夾料槽403 兩端的前后側(cè)安裝有第二滑動(dòng)靠輪404 ;滑動(dòng)靠輪幫助毛坯木門在推進(jìn)入第一固定夾料槽 303和第二夾料槽403時(shí)，更加順暢，同時(shí)也避免損壞毛坯木門表面。
[0045] 第一固定夾料氣缸302-側(cè)的機(jī)身1頂部固定有第一固定靠柱307,第一固定夾料 氣缸302固定在第一固定夾料板301上，第一固定夾料氣缸302的活塞桿302-1與第一固 定靠柱307連接；第二固定夾料氣缸402 -側(cè)的機(jī)身1頂部固定有第二固定靠柱405,第二 固定夾料氣缸402固定在第二固定夾料板401上，第二固定夾料氣缸402的活塞桿402-1 與第二固定靠柱405連接；其中一塊第一固定夾料板301和第二固定夾料板401通過第一 固定夾料氣缸302和第二固定夾料氣缸402負(fù)責(zé)對毛坯木門進(jìn)行夾緊，當(dāng)氣缸啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng) 第一固定夾料板301和第二固定夾料板401，使毛坯工件夾緊通過兩第一固定夾料板301夾 緊，或通過兩第二固定夾料板401夾緊，將毛坯木門6固定在第一固定夾料槽303或第二夾 料槽403內(nèi)。
[0046] 工作時(shí)：先將毛述木門6立式防止在第一固定夾料槽303內(nèi)，門體一端與可調(diào)式定 位靠板304相抵定位，啟動(dòng)第一固定夾料氣缸302,毛坯木門6通過兩第一固定夾料板301 固定夾緊在第一固定夾料槽303內(nèi)，然后通過第一銑刀裝置201上的第一銑刀201-1，對毛 坯木門6的側(cè)面603進(jìn)行鎖具側(cè)板的淺槽601銑削，銑削完畢后，兩升降氣缸505啟動(dòng)，使 兩移動(dòng)夾料裝置5上的兩移動(dòng)夾料板503上升至第一固定夾料槽303兩側(cè)的毛坯木門6的 前后端，移動(dòng)夾料氣缸504啟動(dòng)，使兩移動(dòng)夾料板503夾緊毛坯木門6,原本夾緊毛坯木門 6的第一固定夾料氣缸302復(fù)位，其中兩第一固定夾料板301對毛述木門6不夾緊，然后同 步升降電機(jī)510啟動(dòng)，通過同步齒輪510-1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同步齒條502-1上升，使垂直滑座502 帶動(dòng)被兩側(cè)的兩移動(dòng)夾料板503夾緊的毛坯木門6上升，當(dāng)上升至毛坯木門6高于第一固 定夾料裝置3后，水平滑動(dòng)氣缸507啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)水平滑座沿水平移動(dòng)滑軌506滑動(dòng)，當(dāng)毛坯 木門6移動(dòng)至第二固定夾料槽403的垂直上方時(shí)，兩升降氣缸505復(fù)位，同步齒輪510-1反 轉(zhuǎn)，使被兩側(cè)的兩移動(dòng)夾料板503夾緊的毛坯木門6下降至第二固定夾料槽403內(nèi)，此時(shí)兩 移動(dòng)夾料裝置5同步退回至原始位置，預(yù)備重新夾料，而第二固定夾料氣缸402啟動(dòng)，將毛 坯木門6夾緊在第二固定夾料槽403內(nèi)，最后由第二銑刀裝置202上的第二銑刀202-1對 剛才銑削出的淺槽進(jìn)行盲孔602加工，加工出可以容納鎖具的凹槽，而第三銑刀裝置203上 第三銑刀203-1負(fù)責(zé)加工出毛坯木門6正面604安裝鎖芯的安裝孔605,到此即完成了整個(gè) 木門的鎖孔加工，其加工方便，自動(dòng)移動(dòng)毛坯木門6,無需人手操作，而且立式夾緊毛坯木門 6,使機(jī)械占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0047] 以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型 申請專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，包括機(jī)身（1)，機(jī)身（1)內(nèi)安裝有銑刀裝置（2)，所述 銑刀裝置（2)上方的機(jī)身（1)頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置（3)和第二固定夾 料裝置（4)，機(jī)身（1)兩側(cè)安裝有沿第一固定夾料裝置（3)和第二固定夾料裝置（4)之間前 后同步移動(dòng)的兩移動(dòng)夾料裝置（5); 第一固定夾料裝置（3)包括前后設(shè)置的兩塊第一固定夾料板（301)，其中一塊第一固 定夾料板（301)-側(cè)連接有兩第一固定夾料氣缸（302)，兩第一固定夾料板（301)之間構(gòu)成 第一固定夾料槽（303)，第一固定夾料槽（303) -側(cè)按其長度延伸方向安裝有可調(diào)式定位 靠板（304); 第二固定夾料裝置（4)包括前后設(shè)置的兩塊第二固定夾料板（401)，其中一塊第二固 定夾料板（401) -側(cè)連接有兩第二固定夾料氣缸（402 )，兩第二固定夾料板（401)之間構(gòu)成 第二夾料槽（403); 每個(gè)移動(dòng)夾料裝置（5)包括水平滑座（501 )、垂直滑座（502)、兩移動(dòng)夾料板（503)、移 動(dòng)夾料氣缸（504)、兩升降氣缸（505)，機(jī)身（1)兩側(cè)沿機(jī)身（1)前后延伸方向固定有兩組水 平移動(dòng)滑軌（506)，水平滑座（501)通過水平滑塊（507)滑動(dòng)連接在其中一組水平移動(dòng)滑軌 (506)上，水平移動(dòng)滑軌（506)上方固定有驅(qū)動(dòng)水平滑座（501)沿水平移動(dòng)滑軌（506)前后 滑動(dòng)的水平滑動(dòng)氣缸（507)，水平滑座（501)上沿機(jī)身高度延伸方向固定有兩垂直移動(dòng)滑 軌（508)，垂直滑座（502)通過垂直滑塊（509)滑動(dòng)連接在兩垂直移動(dòng)滑軌（508)上，兩升 降氣缸（505)呈上下垂直式分別固定在水平滑座（501)和垂直滑座（502)上，且兩升降氣 缸（505)的活塞端（505-1)呈上下式相對連接，兩移動(dòng)夾料板（503)呈前后式安裝在上部 的升降氣缸（505)頂部，移動(dòng)夾料氣缸（504)驅(qū)接其中一移動(dòng)夾料板（503)，水平滑座（501) 上固定有同步升降電機(jī)（510)，同步升降電機(jī)（510)的輸出軸（510-2)-端連接有同步齒輪 (510-1)，對應(yīng)垂直滑座（502)上沿延伸高度延伸方向固定有與同步齒輪（510-1)嚙合的同 步齒條（502-1); 機(jī)身（1)底部設(shè)置有同步連接板（511)，同步連接板（511)兩端分別與第一固定夾料 裝置（3)和第二固定夾料裝置（4)上的兩水平滑座（501)連接，同步連接板（511)兩端固 定有兩下同步帶輪（512)，同步升降電機(jī)（510)的輸出軸（510-2)另一端連接有上同步帶輪 (510-3)，上同步帶輪（510-3)與同一側(cè)的下同步帶輪（512)通過同步帶（513)聯(lián)動(dòng)連接，兩 下同步帶輪（512)之間通過同步軸（514)聯(lián)動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，所述銑刀裝置（2)包括第一銑刀 裝置（201)、第二銑刀裝置（202)以及第三銑刀裝置（203); 第一銑刀裝置（201)和第二銑刀裝置（202)分別安裝在第一固定夾料槽（303)和第二 夾料槽（403)下方，通過第一銑刀（201-1)和第二銑刀（202-1)先后銑削出安裝鎖具的容置 槽； 第三銑刀裝置（203 )安裝在第二夾料槽（403 )下方，通過第三銑刀（203-1)銑削出安裝 鎖芯的鎖孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，所述可調(diào)式定位靠板（304)上 驅(qū)接有調(diào)節(jié)氣缸（305)，通過調(diào)節(jié)氣缸（305)驅(qū)動(dòng)可調(diào)式定位靠板（304)沿第一固定夾料槽 (303)的長度延伸方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)式定位靠板（304)的可調(diào)式定位調(diào)節(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，所述第一固定夾料槽（303)兩端 的前后側(cè)安裝有第一滑動(dòng)靠輪（306)，第二夾料槽（403)兩端的前后側(cè)安裝有第二滑動(dòng)靠 輪（404)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的木門鎖孔機(jī)，其特征是，第一固定夾料氣缸（302)-側(cè)的 機(jī)身（1)頂部固定有第一固定靠柱（307)，第一固定夾料氣缸（302 )固定在第一固定夾料板 (301)上，第一固定夾料氣缸（302)的活塞桿（302-1)與第一固定靠柱（307)連接；第二固定 夾料氣缸（402) -側(cè)的機(jī)身（1)頂部固定有第二固定靠柱（405)，第二固定夾料氣缸（402) 固定在第二固定夾料板（401)上，第二固定夾料氣缸（402 )的活塞桿（402-1)與第二固定靠 柱（405)連接。
【文檔編號】B27F5/12GK203863782SQ201420207756
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳子初 申請人:陳子初