專利名稱：木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木門鎖孔加工機(jī)，特別是涉及一種木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)， 屬于木工機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景隨著木工機(jī)械的發(fā)展，目前已出現(xiàn)了越來越多的木工機(jī)械設(shè)備，如可對木門的側(cè) 面進(jìn)行封邊的自動封邊機(jī)、用于加工門鎖孔及合頁孔和槽的加工機(jī)等，從而代替手工操作， 大大加快生產(chǎn)效率。如本申請人所申請的專利號ZL 200820087401所公開的是一種全自動木門加工 機(jī)的門鎖孔、槽加工機(jī)構(gòu)，用于自動加工木門的鎖孔及鎖槽，在鉆鎖孔前，先將所需加工的 木門水平固定于工作臺上，通過固定于豎直電機(jī)的輸出軸下端的鉆頭由上往下對木門進(jìn)行 鉆孔，但是當(dāng)鉆到接近木門的底面時，即快要鉆通時，由于木門的底部承載力越來越小，容 易出現(xiàn)底面崩邊或裂開的現(xiàn)象，導(dǎo)致木門表面不美觀，還會嚴(yán)重影響木門的表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種可防止木門底部發(fā)生崩邊現(xiàn)象的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔 機(jī)構(gòu)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，包 括設(shè)于機(jī)架上的上鉆孔電機(jī)，所述上鉆孔電機(jī)的輸出軸朝下且輸出軸下端固連有上鉆頭， 所述的上鉆孔電機(jī)與能使其相對機(jī)架作上下運動的升降裝置一相連，其特征在于，所述上 鉆孔電機(jī)的下方還設(shè)有與之正對的下鉆孔電機(jī)，所述下鉆孔電機(jī)的輸出軸上端固連有下鉆 頭，所述的下鉆孔電機(jī)與能使其作上下運動的升降裝置二相連。本木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，由上下正對的上鉆頭和下鉆頭組成，上鉆頭由上 鉆孔電機(jī)帶動，下鉆頭由下鉆孔電機(jī)帶動，木門水平固定于上鉆頭與下鉆頭之間的工作臺 上，工作時，先通過升降裝置一使上鉆孔電機(jī)帶動上鉆頭往下旋轉(zhuǎn)，在木門上鉆出一定深度 的孔，其深度一般為門厚的一半左右，然后上鉆孔電機(jī)向上退回，再啟動升降裝置二，使下 鉆孔電機(jī)帶動下鉆頭往上旋轉(zhuǎn)，直至與上鉆頭所鉆的孔相通為止。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的升降裝置一包括一根豎直的絲 桿，所述的絲桿由固設(shè)于機(jī)架上的伺服電機(jī)帶動，所述的絲桿上還套接有與之螺紋配合的 升降座，所述的上鉆孔電機(jī)與所述的升降座相固連。當(dāng)伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)時，伺服電機(jī)帶動絲桿 旋轉(zhuǎn)，升降座就會帶動上鉆孔電機(jī)向下運動，當(dāng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)時，升降座就會帶動上鉆孔電 機(jī)向上運動來復(fù)位。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述上鉆孔電機(jī)的數(shù)量為兩個或者兩個 以上，各個上鉆孔電機(jī)相互平行固定于所述的升降座上，且在升降座上對應(yīng)于各個上鉆孔 電機(jī)處還一一固定有能使相應(yīng)的上鉆孔電機(jī)快速退回的快退氣缸。當(dāng)然，在各個上鉆孔電 機(jī)的下方都設(shè)有相應(yīng)的下鉆孔電機(jī)，在實際操作過程中，可在各個上鉆孔電機(jī)上安裝大小不同的鉆頭(而同一組對鉆的兩個鉆孔電機(jī)的鉆頭相同)，來鉆削不同孔徑的鎖孔，從而大 大提高工作效率；當(dāng)一個鎖孔鉆好后，可通過該上鉆孔電機(jī)處的快退氣缸使之快速退回原 位，防止由該上鉆孔電機(jī)帶動的上鉆頭又在木門上鉆出不需要的孔。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的各個上鉆孔電機(jī)通過豎直滑板固 定于所述的升降座上，所述的各個快退氣缸固定于所述的豎直滑板上。利用豎直滑板來安 裝各個上鉆孔電機(jī)，便于制造和安裝。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述豎直滑板的兩側(cè)與機(jī)架之間分別設(shè) 有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一。由于豎直滑板和安裝于其上的上鉆孔電機(jī)的重量較重，通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一可 使豎直滑板平穩(wěn)地升降。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一是在機(jī)架上對應(yīng)于豎 直滑板的一側(cè)安裝導(dǎo)軌一，所述的豎直滑板上固接有與上述的導(dǎo)軌一相配合的滑塊一。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的豎直滑板與各個上鉆孔電機(jī)之間 分別設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)二，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)二由固接于各個上鉆孔電機(jī)上的滑塊二和固定于豎 直滑板上與各個滑塊二滑動配合的導(dǎo)軌二組成。通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)二使各個上鉆孔電機(jī)能夠平 穩(wěn)地快速退回。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)架上固接有平衡氣缸，所述平 衡氣缸的活塞桿連接豎直滑板的頂部。平衡氣缸在豎直滑板向上退回時起作用，它能夠抵 消豎直滑板的重力，使之平穩(wěn)地移動。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的升降裝置二包括豎直固定于機(jī)架 外的升降氣缸，所述的下鉆孔電機(jī)與升降氣缸的活塞桿相連。通過升降氣缸的伸縮來控制 與之相連的下鉆孔電機(jī)的升降。在上述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)中，所述的下鉆孔電機(jī)與機(jī)架之間設(shè)有導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)三，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)三由固定于機(jī)架上的導(dǎo)軌三和固定于下鉆孔電機(jī)上的與導(dǎo)軌三滑 動配合的滑塊三組成。通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)三使下鉆孔電機(jī)能夠平穩(wěn)地上下運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)在上鉆孔電機(jī)的下方還增設(shè)了與 之正對的下鉆孔電機(jī)，形成上下對鉆的加工方式，先通過一個鉆孔電機(jī)帶動與之固連的鉆 頭鉆削木門厚度的一半深度，再退回原位，然后再通過另一個鉆孔電機(jī)帶動與之固連的鉆 頭從木門的另一面鉆削，直至將鎖孔鉆通，從而將容易崩裂處設(shè)于鎖孔的中部，保證木門的 表面質(zhì)量完好，外形美觀。

圖1是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的B-B剖視示意圖。圖3是圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1機(jī)架；2上鉆孔電機(jī)；2a上鉆頭；3下鉆孔電機(jī)；3a下鉆頭；4a絲桿；4b伺 服電機(jī)；4c升降座；5快退氣缸；6豎直滑板；7a導(dǎo)軌一 ；7b滑塊一 ；8a導(dǎo)軌二 ；8b滑塊二 ； 9平衡氣缸；10升降氣缸；Ila導(dǎo)軌三；lib滑塊三；12木門；13立柱座；14聯(lián)軸器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖3所示，本木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，在機(jī)架1上設(shè)置了兩個并列設(shè)置的對 鉆電機(jī)組，每個對鉆電機(jī)組均由上下正對的上鉆孔電機(jī)2和下鉆孔電機(jī)3組成，各個上鉆孔 電機(jī)2的輸出軸下端固連有上鉆頭2a，并由升降裝置一帶動；各個下鉆孔電機(jī)3的輸出軸 上端固連有下鉆頭3a，并由升降裝置二帶動。如圖1所示，升降裝置一的具體結(jié)構(gòu)采用一根豎直的絲桿4a，絲桿4a的下端固定 在機(jī)架1上，絲桿4a的上端通過聯(lián)軸器14連接伺服電機(jī)4b的輸出軸，絲桿4a上還套接有 與之螺紋配合的升降座4c，該升降座4c固接一豎直滑板6，各個上鉆孔電機(jī)2并列固定在 豎直滑板6上。由于一個對鉆電機(jī)組鉆削后其上鉆頭2a下降至木門的中部，為了防止在另一個 對鉆電機(jī)組鉆削時，前一上鉆頭2a影響木門的表面，因此可在豎直滑板6上對應(yīng)于各個上 鉆孔電機(jī)2處分別安裝使對應(yīng)的上鉆孔電機(jī)2快速退回的快退氣缸5，為了使上鉆孔電機(jī)2 平穩(wěn)地退回，如圖2所示，還可在各個上鉆孔電機(jī)2上相對于豎直滑板6的一側(cè)分別固定滑 塊二 8b，在豎直滑板6上固定與各個滑塊二 8b滑動配合的導(dǎo)軌二 8a。由于豎直滑板6及固定于其上的各個上鉆孔電機(jī)2的重量較重，為了防止上下運 動時發(fā)生抖動，可在豎直滑板6上相對于機(jī)架1的兩側(cè)分別固定滑塊一 7b，在機(jī)架1上固定 與各個滑塊一 7b相配合的導(dǎo)軌一 7a ；為了減少豎直滑板6向上退回的重力作用，還可在機(jī) 架1上固定兩個平衡氣缸9，兩平衡氣缸9的活塞桿分別連接豎直滑板6的頂部兩側(cè)。升降裝置二可采用升降氣缸10來實現(xiàn)下鉆孔電機(jī)3的工進(jìn)和退回，具體結(jié)構(gòu)是將 升降氣缸10固定于機(jī)架1外，使升降氣缸10的活塞桿朝上設(shè)置，并使活塞桿的上端與下鉆 孔電機(jī)3相固定。為了使得下鉆孔電機(jī)3能夠平穩(wěn)地升降，還可在下鉆孔電機(jī)3上相對于機(jī)架1的 一側(cè)固定滑塊三11b，在機(jī)架1上固定與滑塊三lib相配合的導(dǎo)軌三11a。在加工前，預(yù)先將木門12水平固定于上鉆頭2a與下鉆頭3a之間的工作臺上，力口 工時，先啟動伺服電機(jī)4b，從而帶動絲桿4a旋轉(zhuǎn)，使升降座4c和豎直滑板6、上鉆孔電機(jī)3 向下運動，上鉆頭3a由木門12的上表面向下鉆削，當(dāng)鉆到門厚的一半左右時，快退氣缸5 工作，使上鉆孔電機(jī)2快速向上退回，并且伺服電機(jī)4b使升降座4c也向上退；接著啟動升 降氣缸10，升降氣缸10帶動下鉆孔電機(jī)3向上運動，使下鉆頭3a由木門12的底面向上鉆 肖IJ，直到與上鉆頭3a所鉆的孔相通時，升降氣缸10帶動下鉆孔電機(jī)3復(fù)位。當(dāng)然，也可在機(jī)架上設(shè)置一個對鉆電機(jī)組，這樣能在木門上鉆削相同孔徑的鎖孔， 若要鉆削不同孔徑的鎖孔時，可更換安裝在上鉆孔電機(jī)和下鉆孔電機(jī)上的鉆頭。此外，為了方便地定位鎖孔的位置，可在機(jī)架1上活動設(shè)置立柱座13，將豎直滑板 6、升降氣缸10、伺服電機(jī)4b和平衡氣缸9等全都固定在立柱座13上，再在立柱座13與機(jī) 架1之間設(shè)置能使立柱座13橫向移動的橫向驅(qū)動裝置，還可在橫向驅(qū)動裝置與機(jī)架之間設(shè) 置能使橫向驅(qū)動裝置作縱向移動的縱向驅(qū)動裝置，通過橫向移動和縱向移動上鉆孔電機(jī)和 下鉆孔電機(jī)的位置來精確定位。橫向驅(qū)動裝置和縱向驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)較多，可采用絲 桿和與其螺紋配合的螺母來實現(xiàn)，而絲桿由一伺服電機(jī)帶動。
權(quán)利要求木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于機(jī)架(1)上的上鉆孔電機(jī)(2)，所述上鉆孔電機(jī)(2)的輸出軸朝下且輸出軸下端固連有上鉆頭(2a)，所述的上鉆孔電機(jī)(2)與能使其相對機(jī)架(1)作上下運動的升降裝置一相連，其特征在于，所述上鉆孔電機(jī)(2)的下方還設(shè)有與之正對的下鉆孔電機(jī)(3)，所述下鉆孔電機(jī)(3)的輸出軸上端固連有下鉆頭(3a)，所述的下鉆孔電機(jī)(3)與能使其作上下運動的升降裝置二相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的升降裝置 一包括一根豎直的絲桿(4a)，所述的絲桿(4a)由固設(shè)于機(jī)架(1)上的伺服電機(jī)(4b)帶動， 所述的絲桿(4a)上還套接有與之螺紋配合的升降座(4c)，所述的上鉆孔電機(jī)(2)與所述的 升降座(4c)相固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上鉆孔電機(jī) (2)的數(shù)量為兩個或者兩個以上，各個上鉆孔電機(jī)(2)相互平行固定于所述的升降座(4c) 上，且在升降座(4c)上對應(yīng)于各個上鉆孔電機(jī)(2)處還一一固定有能使相應(yīng)的上鉆孔電機(jī) (2)快速退回的快退氣缸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的各個上鉆 孔電機(jī)⑵通過豎直滑板(6)固定于所述的升降座(4c)上，所述的各個快退氣缸(5)固定 于所述的豎直滑板(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述豎直滑板(6) 的兩側(cè)與機(jī)架(1)之間分別設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 一是在機(jī)架(1)上對應(yīng)于豎直滑板(6)的一側(cè)安裝導(dǎo)軌一(7a)，所述的豎直滑板(6)上固 接有與上述的導(dǎo)軌一(7a)相配合的滑塊一(7b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的豎直滑板 (6)與各個上鉆孔電機(jī)(2)之間分別設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)二，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)二由固接于各個上 鉆孔電機(jī)⑵上的滑塊二(8b)和固定于豎直滑板(6)上與各個滑塊二(8b)滑動配合的導(dǎo) 軌二(8a)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一條所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的 機(jī)架(1)上固接有平衡氣缸(9)，所述平衡氣缸(9)的活塞桿連接豎直滑板(6)的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一條所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的 升降裝置二包括豎直固定于機(jī)架(1)外的升降氣缸(10)，所述的下鉆孔電機(jī)(3)與升降氣 缸(10)的活塞桿相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的下鉆孔電 機(jī)(3)與機(jī)架(1)之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)三，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)三由固定于機(jī)架(1)上的導(dǎo)軌三 (Ila)和固定于下鉆孔電機(jī)(3)上的與導(dǎo)軌三(Ila)滑動配合的滑塊三(lib)組成。
專利摘要本實用新型提供了一種木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，屬于木工機(jī)械領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的木門鎖孔加工機(jī)在加工時，從水平放置的木門的頂面向其底面鉆削，引起木門的底部崩裂，導(dǎo)致木門表面不美觀等問題。本木門鎖孔加工機(jī)的鉆孔機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于機(jī)架上的上鉆孔電機(jī)，上鉆孔電機(jī)的輸出軸朝下且輸出軸下端固連有上鉆頭，上鉆孔電機(jī)與能使其相對機(jī)架作上下運動的升降裝置一相連，其特征在于，所述上鉆孔電機(jī)的下方還設(shè)有與之正對的下鉆孔電機(jī)，所述下鉆孔電機(jī)的輸出軸上端固連有下鉆頭，所述的下鉆孔電機(jī)與能使其作上下運動的升降裝置二相連。本實用新型采用上下對鉆的加工方式，從而將容易崩裂處設(shè)于鎖孔的中部，保證木門的表面質(zhì)量完好，外形美觀。
文檔編號B27C3/00GK201559236SQ200920316719
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者程楠 申請人:臺州市意利歐機(jī)械有限公司