一種碳化爐的制作方法
【專利摘要】一種碳化爐，它包括一端制有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，碳化罐體內(nèi)的四周布置有供導(dǎo)熱介質(zhì)流動(dòng)的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管與外部設(shè)置的由導(dǎo)熱油泵和導(dǎo)熱油加熱器構(gòu)成的導(dǎo)熱油供給裝置連通；碳化罐體的中間設(shè)置有供木材放置的格條架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機(jī)外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過蒸汽連接管與外部蒸汽發(fā)生和供給裝置相連；在所述碳化罐體上還設(shè)置有安全閥、壓力表，帶有開關(guān)閥的木材蒸餾氣體釋放管；所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對(duì)該罐蓋的另一碳化罐體另一端封頭內(nèi)安裝有正對(duì)罐蓋的風(fēng)機(jī)；它具有使用的碳化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用安全，使用方便可靠，碳化工藝簡(jiǎn)單，碳化效果好，擴(kuò)大碳化木材的使用范圍等特點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及的是一種木材的高溫物理碳化方法及碳化爐，屬于木材物理處理 及相應(yīng)處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種碳化爐

【背景技術(shù)】
[0002] 目前戶外工程建設(shè)中用到的木材，如庭院、花架、長(zhǎng)廊以及地板等場(chǎng)合使用的木材 大多是沒有經(jīng)過干燥處理的，所以這些沒有經(jīng)過干燥處理過的木材在被加工成相應(yīng)的產(chǎn)品 安裝使用后，不到2年或3年就會(huì)發(fā)現(xiàn)干縮、濕漲、開裂、腐朽、蟲蛀、變形等弊?。凰鼈兗词?通過一些化學(xué)防腐處理，但化學(xué)成分會(huì)在日后的雨打日曬慢慢流失，因此經(jīng)過常規(guī)的化學(xué) 防腐處理解決不了干縮、濕漲、開裂、變形等情形出現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方 便，安全可靠，能使木材處理后改善其使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，擴(kuò)大使用范圍的碳化爐。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述的碳化爐，它包括一端制 有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，碳化罐體內(nèi)的四周布置有供導(dǎo)熱介質(zhì)流動(dòng)的 導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管與外部設(shè)置的由導(dǎo)熱油泵和導(dǎo)熱油加熱器構(gòu)成的導(dǎo)熱油供給裝置連通； 碳化罐體的中間設(shè)置有供木材放置的格條架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機(jī) 外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過蒸汽連接管與外部蒸汽發(fā)生和供給裝置相連；在 所述碳化罐體上還設(shè)置有安全閥、壓力表，帶有開關(guān)閥的木材蒸餾氣體釋放管。
[0005] 所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對(duì) 該罐蓋的另一碳化罐體另一端封頭內(nèi)安裝有正對(duì)罐蓋的風(fēng)機(jī)。
[0006] 所述碳化罐體的上方設(shè)置有連接冷卻進(jìn)水管的冷卻水進(jìn)口，相應(yīng)地在碳化罐體的 下方設(shè)置有連接冷卻出水管的冷卻水出口，并在所述碳化罐體的底部設(shè)置有帶排污閥的排 污管。
[0007] 對(duì)于木材的干縮、濕漲、開裂以及變形，主要是木材中的半纖維素和纖維素經(jīng)過雨 淋及吸潮后濕漲，然后經(jīng)雨后太陽光風(fēng)吹日曬使木材干縮，又受陰陽兩面引力不同的影響 造成開裂、變形；本發(fā)明通過對(duì)木材的高溫碳化處理，高溫達(dá)到200°C以上，木材中的纖維 素和半纖維素發(fā)生了熱解反應(yīng)，改變了它的材性，使木材的吸水率大大減少，一般只有碳化 前的四分之一，吸水少了它的濕漲也小了，同時(shí)在光照風(fēng)干下它的干縮也小了，開裂變形就 少了。
[0008] 此外碳化木絕對(duì)環(huán)保，因它是高溫吳莉碳化，不添加任何化學(xué)試劑、添加劑；而現(xiàn) 在市場(chǎng)上的防腐木基本上是用化學(xué)處理的，所使用的殺蟲劑、防腐劑等都含有一定的毒素 成份，所以化學(xué)防腐木不能用于室內(nèi)。
[0009] 因此本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有使用的碳化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用安全， 使用方便可靠，碳化工藝簡(jiǎn)單，碳化效果好，擴(kuò)大碳化木材的使用范圍等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型所述碳化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面將將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的碳化爐，它包 括一端制有封頭1、另一端配置有罐蓋2的臥式碳化罐體3,碳化罐體3內(nèi)的四周貼壁布置 有供導(dǎo)熱介質(zhì)流動(dòng)的導(dǎo)熱管4,該導(dǎo)熱管4與外部設(shè)置的由導(dǎo)熱油泵5和導(dǎo)熱油加熱器6構(gòu) 成的導(dǎo)熱油供給裝置連通；碳化罐體3的中間為供碳化木材放置的空間7 ; -通過抽真空管 8與碳化罐體3相連的抽真空機(jī)9外置在碳化罐體3外；所述的碳化罐體3通過蒸汽連接 管10與外部蒸汽發(fā)生和供給裝置11相連；在所述碳化罐體3上還設(shè)置有安全閥12、壓力 表13,帶有開關(guān)閥14的木材蒸餾氣體釋放管15等等部件。
[0012] 所述的罐蓋2鉸接在碳化罐體3的一端罐口上，并用緊固件16密封連接在罐口 上，相對(duì)該罐蓋2的另一碳化罐體另一端封頭1內(nèi)安裝有正對(duì)罐蓋的風(fēng)機(jī)17。
[0013] 所述碳化罐體3的上方設(shè)置有連接冷卻進(jìn)水管18的冷卻水進(jìn)口 19,相應(yīng)地在碳化 罐體3的下方設(shè)置有連接冷卻出水管20的冷卻水出口 21，并在所述碳化罐體3的底部設(shè)置 有帶排污閥22的排污管23。
[0014] 本發(fā)明所述的利用碳化爐進(jìn)行木材高溫物理碳化方法是：
[0015] a)爐內(nèi)放置濕木材，將需要碳化的濕木材在碳化罐體外用隔條一層層疊放，中間 留有通風(fēng)道，然后用叉車送入碳化罐體中，或直接在碳化罐體內(nèi)用隔條一層層疊放，中間留 有通風(fēng)道，使碳化罐體內(nèi)周邊和中間能夠通風(fēng)順暢；
[0016] b)加濕，打開蒸汽閥門，將高溫蒸汽通入罐體內(nèi)進(jìn)行蒸汽噴蒸，加濕；本步驟主要 是為了使木材在加熱后不開裂，同時(shí)能夠起到脫脂作用；
[0017] c)干燥，進(jìn)行抽真空干燥，直至木材干燥到含水率在8以下；在抽真空過程中，采 取間隔性間斷噴蒸方式，緩慢使木材干燥；這種干燥方法，可以保證干燥的均勻性；
[0018] d)升溫碳化，打開導(dǎo)熱油開關(guān)，對(duì)罐體內(nèi)的導(dǎo)熱管通入熱介質(zhì)，通過開啟風(fēng)機(jī)換熱 風(fēng)循環(huán)進(jìn)行加熱，在加熱過程中，至少分二段進(jìn)行加熱保溫碳化，最后加熱到160-180°C對(duì) 木材進(jìn)行淺度碳化，持續(xù)至少4分鐘；分階段升溫和保溫，有利于疊合木材內(nèi)外溫度的均勻 性，有利于碳化過程的同步性，使碳化效果相同；
[0019] e)降溫養(yǎng)生處理，在降溫前先進(jìn)行噴蒸汽還原，使木材的濕度含水率在5-7,對(duì)罐 體內(nèi)的導(dǎo)熱管通入冷介質(zhì)，同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)換熱，直到降溫到80°C及以下出罐，出罐后自然冷 卻到常溫下養(yǎng)生一周后可以加工產(chǎn)品。
[0020] 本實(shí)用新型對(duì)于干燥的木材，可以直接進(jìn)行碳化過程，去掉步驟b)、c);
[0021] 另外，本實(shí)用新型在所述的步驟d)，在木材進(jìn)行淺度碳化后，繼續(xù)加熱到 210-240°C進(jìn)行深度碳化，持續(xù)保溫碳化時(shí)間至少4小時(shí)；這種深度碳化處理后的木材更適 用于長(zhǎng)廊、庭院、花架等場(chǎng)合使用；而對(duì)于淺度碳化處理后的木材主要適用于室內(nèi)的家具、 及室內(nèi)裝飾之用。
[0022] 本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在上述技術(shù)方案中，選擇合適的數(shù)值構(gòu)成，這些均屬于 本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑姆懂牎?br> 【權(quán)利要求】
1. 一種碳化爐，它包括一端制有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，其特征在于 所述碳化罐體內(nèi)的四周布置有供導(dǎo)熱介質(zhì)流動(dòng)的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管與外部設(shè)置的由導(dǎo)熱油 泵和導(dǎo)熱油加熱器構(gòu)成的導(dǎo)熱油供給裝置連通；碳化罐體的中間設(shè)置有供木材放置的格條 架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機(jī)外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過 蒸汽連接管與外部蒸汽發(fā)生和供給裝置相連；在所述碳化罐體上還設(shè)置有安全閥、壓力表， 帶有開關(guān)閥的木材蒸餾氣體釋放管； 所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對(duì)該罐 蓋的另一碳化罐體另一端封頭內(nèi)安裝有正對(duì)罐蓋的風(fēng)機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化爐，其特征在于所述碳化罐體的上方設(shè)置有連接冷卻進(jìn) 水管的冷卻水進(jìn)口，相應(yīng)地在碳化罐體的下方設(shè)置有連接冷卻出水管的冷卻水出口，并在 所述碳化罐體的底部設(shè)置有帶排污閥的排污管。
【文檔編號(hào)】B27M1/06GK203843961SQ201420039384
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】周堯新 申請(qǐng)人:浙江華凱木業(yè)有限公司