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一種實(shí)驗(yàn)熱壓的制造方法

文檔序號(hào):1644675閱讀:275來源:國(guó)知局
一種實(shí)驗(yàn)熱壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其包括:機(jī)架、機(jī)體、潤(rùn)油循環(huán)泵和電加熱箱,機(jī)架的一側(cè)上放置潤(rùn)油循環(huán)泵,機(jī)架的背側(cè)放置有電加熱箱,所述的機(jī)體放置在機(jī)架上面,電加熱箱通過油管循環(huán)與潤(rùn)油循環(huán)泵連接;機(jī)體一側(cè)設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu),另一側(cè)設(shè)有電控箱;所述的熱壓機(jī)構(gòu)還包括:熱壓板、工作臺(tái)和油缸頂,油缸頂設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的下端,油缸頂通過油頂支撐著工作臺(tái),所述的熱壓板設(shè)置在與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的機(jī)體上端;所述的潤(rùn)油循環(huán)泵通過油管將油輸送給熱壓板;所述的電控箱分別與潤(rùn)油循環(huán)泵、電加熱箱和油缸頂連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)靈活控制實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)條件,減少實(shí)驗(yàn)耗費(fèi)的材料,耗費(fèi)的人力,耗費(fèi)的時(shí)間;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全性高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種板材壓機(jī),尤其涉及的是一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]板材產(chǎn)品的外形扁平,寬厚比大,單位體積的表面積也很大,具有的特點(diǎn):(I)表面積大,故包容覆蓋能力強(qiáng),在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用;⑵可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件,使用靈活方便,在汽車、航空、造船及拖拉機(jī)制造等部門占有極其重要的地位;(3)可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件,故稱為“萬能鋼材”。由此可見板材是現(xiàn)在很多領(lǐng)域都需要使用到的材料,并且應(yīng)為生產(chǎn)出來的板材面積比較大,所以板材壓機(jī)的工作臺(tái)都是比較大的。目前,市場(chǎng)上提供的板材熱壓機(jī)都是以生產(chǎn)板材為目的的機(jī)器,主要就是為了生產(chǎn)各種各樣的板材,但是對(duì)要研發(fā)出新的板材實(shí)驗(yàn)卻并非符合要求;以生產(chǎn)為目的的板材壓機(jī)主要解決的是如何使得板材壓機(jī)更加實(shí)用,制造成本更替,操作更方便,實(shí)用壽命更長(zhǎng)等方向上的問題;并非是對(duì)研發(fā)新板材進(jìn)行試驗(yàn),并且生產(chǎn)板材為目的的壓機(jī)缺乏實(shí)驗(yàn)的多種條件變換要求,工作臺(tái)大,因此實(shí)驗(yàn)的時(shí)候需要浪費(fèi)很多材料,耗費(fèi)很多的人力,靈活性比較差,移動(dòng)不便,體積較大,對(duì)于實(shí)驗(yàn)是需要對(duì)各種各樣的條件設(shè)定比較困難復(fù)雜,甚至是無法設(shè)定??傊F(xiàn)有的技術(shù)缺乏對(duì)板材實(shí)驗(yàn)的壓機(jī),特別是適用于家具板材的實(shí)驗(yàn)的熱壓機(jī)。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),該實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)具有自動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)條件的實(shí)施,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,移動(dòng)方便,靈活性強(qiáng),耗材低,人耗比較少的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)包括:機(jī)架、機(jī)體、電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵;其中,所述的機(jī)體放置在機(jī)架上,所述的電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵分別設(shè)置在機(jī)架的后側(cè)和機(jī)架一側(cè)的下端,所述的機(jī)體還包括熱壓機(jī)構(gòu)和電控箱;所述的電控箱通過電纜連接熱壓機(jī)構(gòu)、電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵;所述的熱壓機(jī)構(gòu)呈長(zhǎng)方形的形狀位于機(jī)體的一側(cè),其占據(jù)機(jī)體一半的體積;所述的電控箱安裝在機(jī)體的另一側(cè),占有機(jī)體另一半的體積;所述的電控箱上還設(shè)有紅外線檢測(cè)器,用于檢測(cè)操作人員的手臂是否離開危險(xiǎn)區(qū)域。
[0006]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的熱壓機(jī)構(gòu)還包括:熱壓板、對(duì)應(yīng)熱壓板的下方設(shè)有工作臺(tái)和油缸頂;所述的熱壓板與潤(rùn)油循環(huán)泵連接,所述的油缸頂通過油頂支撐著工作臺(tái),所述的油缸頂與電控箱連接,并且固定在機(jī)體上。
[0007]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的熱壓板通過油管與潤(rùn)油循環(huán)泵循環(huán)連接,所述的潤(rùn)油循環(huán)泵通過油管與電加熱箱連接。
[0008]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的電控箱通過電纜連接至熱壓板。
[0009]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的工作臺(tái)表面呈長(zhǎng)方形,其面積為機(jī)體底面積的一半。
[0010]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述電控箱包括:控制面板、指示燈、工作臺(tái)升降按鈕、急停按鈕和系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕;所述控制面板設(shè)置在電控箱的中部,該指示燈設(shè)置在控制面板的上方,紅外線檢測(cè)器的下方設(shè)有工作臺(tái)升降按鈕,在電控箱與工作臺(tái)升降按鈕相對(duì)的另一邊設(shè)有系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,在系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕的上方設(shè)置急停按鈕。
[0011]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的電控箱上還設(shè)有位于指示燈與控制面板之間的電壓表和電流表,其下端還設(shè)置有一個(gè)壓力監(jiān)控表。
[0012]任一個(gè)所述的實(shí)驗(yàn)壓機(jī),其中,所述的機(jī)體將熱壓機(jī)構(gòu)和電控箱組合成體積為盡可能小的長(zhǎng)方體。
[0013]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的油缸頂為圓柱狀,其直徑為機(jī)體寬度的一半,并通過螺栓固定在機(jī)體上。
[0014]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的油管與電加熱箱的連接管道為彎曲管道,并且油管沿著機(jī)體側(cè)面鋪設(shè)到熱壓板。
[0015]所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其中,所述的油缸頂采用螺絲固定在機(jī)體的下端。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:所述的電加熱箱通過油管循環(huán)連接潤(rùn)油循環(huán)泵,可以實(shí)現(xiàn)將加熱的油和在熱壓板上用過的油循環(huán)使用,達(dá)到良好的熱壓效果,同時(shí)所述的電控箱分別與潤(rùn)油循環(huán)泵、電加熱箱和油缸頂連接,這樣通過電控箱對(duì)潤(rùn)油循環(huán)泵和電加熱箱進(jìn)行控制,能夠在電控箱上自由設(shè)置實(shí)驗(yàn)的溫度和壓制板材的壓力,從而實(shí)現(xiàn)靈活控制實(shí)驗(yàn)方式,控制實(shí)驗(yàn)條件,減少人力操作,控制簡(jiǎn)單,靈活性強(qiáng)。此外,所述的工作臺(tái)和熱壓板的面積比較小,實(shí)驗(yàn)所需的材料也就減少;所述電控箱上還設(shè)有工作臺(tái)升降按鈕、急停按鈕、系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕和紅外線感應(yīng)器,能夠隨意控制工作臺(tái)的上升和下降,遇到特殊情況可以緊急停止,對(duì)于控制系統(tǒng)也可以刷新,從新啟動(dòng),紅外線感應(yīng)器在放板材材料時(shí),能夠感應(yīng)人的手臂是否離開,保證人身安全;達(dá)到實(shí)驗(yàn)使用的材料更少,保證實(shí)驗(yàn)的條件穩(wěn)定不變,實(shí)驗(yàn)靈活,保證人身安全,減少實(shí)驗(yàn)的成本,人力消耗低,同時(shí)具有體積小,移動(dòng)方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1機(jī)架,2機(jī)體,3油缸頂,4工作臺(tái),5電加熱箱,6潤(rùn)油循環(huán)泵,7熱壓板,8電控箱,9油管,10熱壓機(jī)構(gòu),81指示燈,82壓表,83電流表,84急停按鈕,85系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,86壓力監(jiān)控表,87工作臺(tái)升降按鈕,88控制面板,89紅外線檢測(cè)器。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如I所示,本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)包括:機(jī)架1、機(jī)體2、電加熱箱5和潤(rùn)油循環(huán)泵6 ;其中,所述的機(jī)體2放置在機(jī)架I上,所述的電加熱箱5和潤(rùn)油循環(huán)泵6分別設(shè)置在機(jī)架I的后側(cè)和機(jī)架I 一側(cè)的下端,所述的機(jī)體2還包括熱壓機(jī)構(gòu)10和電控箱8 ;所述的電控箱8通過電纜連接熱壓機(jī)構(gòu)10、電加熱箱5和潤(rùn)油循環(huán)泵6 ;所述的熱壓機(jī)構(gòu)10呈長(zhǎng)方形的形狀位于機(jī)體2的一側(cè),其占據(jù)機(jī)體2 —半的體積;所述的電控箱8安裝在機(jī)體2的另一側(cè),占有機(jī)體2另一半的體積;所述的電控箱8上還設(shè)有紅外線檢測(cè)器89,用于檢測(cè)操作人員的手臂是否離開危險(xiǎn)區(qū)域。
[0021 ] 采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明通過電控箱8對(duì)電加熱箱5、潤(rùn)油循環(huán)泵6、熱壓機(jī)構(gòu)10進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)在電控箱8上自由設(shè)置實(shí)驗(yàn)的溫度和壓制板材的壓力,從而達(dá)到靈活控制實(shí)驗(yàn)方式,在將熱壓機(jī)構(gòu)10和電控箱8分別設(shè)置在機(jī)體2上,各自位于機(jī)體2的一側(cè),以最佳的組合方式將熱壓機(jī)構(gòu)10和電控箱8組成一個(gè)體積盡可能小的長(zhǎng)方體,使得本發(fā)明的體積減小,占用空間少,移動(dòng)方便;同時(shí)設(shè)有一個(gè)安全監(jiān)測(cè)的紅外線檢測(cè)器89,能夠監(jiān)測(cè)人的手臂是否安全離開工作區(qū),能夠很好的保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的人身安全,增加了試驗(yàn)的安全性。
[0022]如圖1所示,本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),所述的熱壓機(jī)構(gòu)10還包括:熱壓板7、對(duì)應(yīng)熱壓板7的下方設(shè)有工作臺(tái)4和油缸頂3 ;所述的熱壓板7與潤(rùn)油循環(huán)泵6連接,所述的油缸頂3通過油頂支撐著工作臺(tái)4,所述的油缸頂3與電控箱8連接,并且固定在機(jī)體2上。
[0023]本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案后,利用電控箱8控制電加熱箱5對(duì)潤(rùn)油進(jìn)行加熱,然后通過潤(rùn)油循環(huán)泵6不停的循環(huán)潤(rùn)油,使得熱壓板7達(dá)到實(shí)驗(yàn)設(shè)定的溫度,并且保持穩(wěn)定在設(shè)定的溫度,當(dāng)將實(shí)驗(yàn)的板材放置在工作臺(tái)4上,油缸頂3推動(dòng)工作臺(tái)4向上擠壓,從而實(shí)現(xiàn)板材壓制,所述的電控箱8還能夠控制油缸頂3上升和下降,達(dá)到隨心隨意控制工作臺(tái)4的工作或停止,靈活的操作實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),可以自動(dòng)完成所設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件動(dòng)作,可以減少實(shí)驗(yàn)的操作人員。
[0024]如圖1所示,本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),所述的熱壓板7通過油管9與潤(rùn)油循環(huán)泵6循環(huán)連接,所述的潤(rùn)油循環(huán)泵6通過油管9與電加熱箱5連接。
[0025]上述的油管9為鐵質(zhì)材料制作,通過油管將潤(rùn)油傳輸?shù)綗釅喊迳吓c熱壓板7進(jìn)行熱傳遞,達(dá)到熱壓板7的實(shí)驗(yàn)溫度,潤(rùn)油在潤(rùn)油循環(huán)泵6的作用下,循環(huán)使用,保證了實(shí)驗(yàn)的溫度恒定。
[0026]所述的電控箱8通過電纜連接至熱壓板7。
[0027]其具有的優(yōu)點(diǎn):可以將熱壓板7的溫度傳輸給電控箱8,并在電控箱8上顯示出來,讓實(shí)驗(yàn)人員了解到熱壓板7的溫度變化,同時(shí)也方便實(shí)驗(yàn)人員對(duì)溫度的控制。
[0028]所述的工作臺(tái)4表面呈長(zhǎng)方形,其面積為機(jī)體2底面積的一半。
[0029]其具有的優(yōu)點(diǎn)是:根據(jù)實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)的機(jī)體2選擇最佳的工作臺(tái)4面積,既能夠達(dá)到實(shí)驗(yàn)的效果,也能夠減少實(shí)驗(yàn)的耗材,并需要想原有的生產(chǎn)機(jī)一樣,需要較多的材料覆蓋工作臺(tái)4上進(jìn)行壓制,以便于達(dá)到的壓機(jī)的實(shí)驗(yàn)效果,那么也就節(jié)省了放置材料時(shí)需要的人力。
[0030]如圖1所示,所述電控箱8包括:控制面板88、指示燈81、工作臺(tái)升降按鈕87、急停按鈕84和系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕85 ;所述控制面板88設(shè)置在電控箱8的中部,該指示燈81設(shè)置在控制面板88的上方,紅外線檢測(cè)器89的下方設(shè)有工作臺(tái)升降按鈕87,在電控箱8與工作臺(tái)升降按鈕87相對(duì)的另一邊設(shè)有系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕85,在系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕85的上方設(shè)置急停按鈕84。
[0031]采用上述的技術(shù)方案后,本發(fā)明能夠通過指示燈81的顯示知道進(jìn)行到了哪個(gè)步驟,也可以認(rèn)為介入進(jìn)行操控機(jī)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在控制面板88上設(shè)定溫度和壓力,并從控制面板上觀看到熱壓板7的溫度、潤(rùn)油的溫度,工作臺(tái)4施加的壓力的數(shù)據(jù),能夠通過工作臺(tái)升降按鈕87對(duì)工作臺(tái)4進(jìn)行控制,按照實(shí)驗(yàn)的要求人工控制;還可以通過急停按鈕84隨時(shí)中斷實(shí)驗(yàn),通過系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕85從新啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)程序,設(shè)定新的實(shí)驗(yàn)要求;使得具有靈活的設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件,操作簡(jiǎn)單,觀測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0032]所述的電控箱8上還設(shè)有位于指示燈81與控制面板88之間的電壓表82和電流表83,其下端還設(shè)置有一個(gè)壓力監(jiān)控表86。
[0033]通過上述的電壓表82和電流表83可以直觀的反映機(jī)器的工作狀態(tài),以及了解工作是否正常,設(shè)置在電控箱上,既方便電控箱8的電氣線路排布,也減少布線的材料和費(fèi)用,最佳的設(shè)置位置可以讓實(shí)驗(yàn)人員一目了然機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)驗(yàn)過程的數(shù)據(jù),方便對(duì)實(shí)驗(yàn)條件偏離進(jìn)行糾正。
[0034]本發(fā)明任一個(gè)所述的實(shí)驗(yàn)壓機(jī),所述的機(jī)體2將熱壓機(jī)構(gòu)10和電控箱8組成體積為盡可能小的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0035]采用上述的技術(shù)方案后,本發(fā)明根據(jù)既能夠完成實(shí)驗(yàn)所要達(dá)到的要求,又能夠節(jié)省材料,綜合熱壓機(jī)構(gòu)10和電控箱8在機(jī)體2上面,形成一個(gè)長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明的體積盡可能的小,占用空間少,移動(dòng)方便,受到擺放的條件限制少,利于實(shí)驗(yàn)選址。
[0036]所述的油缸頂3為圓柱狀,其直徑為機(jī)體2寬度的一半,并通過螺栓固定在機(jī)體2上。
[0037]本發(fā)明綜合了最佳的結(jié)構(gòu)狀態(tài),圓柱狀的油缸頂3沒有菱角,安裝方便,發(fā)生碰撞時(shí),不易對(duì)人造成傷害,并且直徑為機(jī)體2寬度的一半,能夠固定在熱壓機(jī)構(gòu)工作臺(tái)的下方,節(jié)省整個(gè)結(jié)構(gòu)空間,符合體積小的性能。
[0038]所述的油管9與電加熱箱5的連接管道為彎曲管道,并且油管9沿著機(jī)體2側(cè)面鋪設(shè)到熱壓板7。
[0039]本發(fā)明的連接管道為彎曲管道,可以將鐵質(zhì)的管道需要排布的空間縮小,沿著機(jī)體的側(cè)壁鋪設(shè)可以將油管9的布置變得更加緊密,利用最短的輸油管道,減少潤(rùn)油在傳輸?shù)倪^程中散失熱量。
[0040]本發(fā)明的工作原理:啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),在所述的控制面板88上設(shè)置需要實(shí)驗(yàn)的熱壓板7溫度,潤(rùn)油的溫度,壓力;然后在控制面板88的控制下,電加熱箱5對(duì)潤(rùn)油進(jìn)行加熱到設(shè)定的溫度,由潤(rùn)油循環(huán)泵6將潤(rùn)油傳輸?shù)綗釅喊?,并且潤(rùn)油可以在潤(rùn)油循環(huán)泵6的作用下與電加熱箱5的潤(rùn)油循環(huán)交替,保證潤(rùn)油的溫度和熱壓板7的溫度不變,確保實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性;同時(shí)將需要壓制的材料板材放置在工作臺(tái)4上面,當(dāng)手離開工作臺(tái)4后,紅外線感應(yīng)器89檢測(cè)到無人在工作臺(tái)4的范圍內(nèi),便會(huì)自動(dòng)按照設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件壓制板材;此外,也可以通過人工操控,按下工作臺(tái)升降按鈕87,油缸頂3在的油頂支撐著工作臺(tái)4上升,對(duì)板材進(jìn)行壓制,完成壓制的動(dòng)作后,控制工作臺(tái)4下降,取出板材。
[0041]上述的過程中,遇到壓制板材的特殊情況時(shí),可以隨時(shí)通過急停按鈕84控制工作臺(tái)4停止工作,能夠隨意控制工作臺(tái)4的停止與啟動(dòng),靈活控制實(shí)驗(yàn)過程,操作簡(jiǎn)單、方便,需要的實(shí)驗(yàn)人員少。
[0042]上述的過程中,可在電控的電控箱8上的壓力監(jiān)控表86上觀測(cè)壓制板材的壓力變化,隨時(shí)通過急停按鈕84,來停止實(shí)驗(yàn)過程,然后通過系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕85,從新啟動(dòng)系統(tǒng),再次設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件,從分的體現(xiàn)本發(fā)明具有靈活實(shí)驗(yàn)的性能,充分發(fā)揮實(shí)驗(yàn)的本質(zhì),嚴(yán)格按照要求完成實(shí)驗(yàn),并且所述的紅外線感應(yīng)器能夠保證實(shí)驗(yàn)的人身安全,使得實(shí)驗(yàn)安全性高。
[0043]本發(fā)明通過電控箱8對(duì)熱壓機(jī)構(gòu)、電加熱箱5和潤(rùn)油循環(huán)泵6的控制,簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),面積小的工作臺(tái)4,使得本發(fā)明的具有體積小,操作方便、簡(jiǎn)單,靈活性能好的特點(diǎn)。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)包括:機(jī)架、機(jī)體、電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵;其特征在于,所述的機(jī)體放置在機(jī)架上,所述的電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵分別設(shè)置在機(jī)架的后側(cè)和機(jī)架一側(cè)的下端,所述的機(jī)體還包括熱壓機(jī)構(gòu)和電控箱;所述的電控箱通過電纜連接熱壓機(jī)構(gòu)、電加熱箱和潤(rùn)油循環(huán)泵;所述的熱壓機(jī)構(gòu)呈長(zhǎng)方形的形狀位于機(jī)體的一側(cè),其占據(jù)機(jī)體一半的體積;所述的電控箱安裝在機(jī)體的另一側(cè),占有機(jī)體另一半的體積;所述的電控箱上還設(shè)有紅外線檢測(cè)器,用于檢測(cè)操作人員的手臂是否離開危險(xiǎn)區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的熱壓機(jī)構(gòu)還包括:熱壓板、對(duì)應(yīng)熱壓板的下方設(shè)有工作臺(tái)和油缸頂; 其中,所述的熱壓板與潤(rùn)油循環(huán)泵連接,所述的油缸頂通過油頂支撐著工作臺(tái),所述的油缸頂與電控箱連接,并且固定在機(jī)體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的熱壓板通過油管與潤(rùn)油循環(huán)泵循環(huán)連接,所述的潤(rùn)油循環(huán)泵通過油管與電加熱箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的電控箱通過電纜連接至熱壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的工作臺(tái)表面呈長(zhǎng)方形,其面積為機(jī)體底面積的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述電控箱包括:控制面板、指示燈、工作臺(tái)升降按鈕、急停按鈕和系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕; 其中,控制面板設(shè)置在電控箱的中部,該指示燈設(shè)置在控制面板的上方,紅外線檢測(cè)器的下方設(shè)有工作臺(tái)升降按鈕,在電控箱與工作臺(tái)升降按鈕相對(duì)的另一邊設(shè)有系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,在系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕的上方設(shè)置急停按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的電控箱上還設(shè)有位于指示燈與控制面板之間的電壓表和電流表,其下端還設(shè)置有一個(gè)壓力監(jiān)控表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-8的任一個(gè)所述的實(shí)驗(yàn)壓機(jī),其特征在于,所述的機(jī)體將熱壓機(jī)構(gòu)和電控箱組成體積為盡可能小的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的油缸頂為圓柱狀,其直徑為機(jī)體寬度的一半,并通過螺栓固定在機(jī)體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī),其特征在于,所述的油管與電加熱箱的連接管道為彎曲管道,并且油管沿著機(jī)體側(cè)面鋪設(shè)到熱壓板。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK104044190SQ201410251507
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】郭曉寧 申請(qǐng)人:佛山市三水粵山裝飾實(shí)業(yè)有限公司
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