一種木工打孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，包括模板單元、靠板單元與導(dǎo)尺單元。其特征在于，所述的模板單元底面安裝有靠板單元，所述的模板單元前側(cè)中部安裝有導(dǎo)尺單元。本發(fā)明主要用于家具產(chǎn)品特別是小批量定制家具產(chǎn)品加工中的打孔定位，依據(jù)平面二維坐標(biāo)定位原理，利用導(dǎo)尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進(jìn)行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用金屬套管保持鉆頭垂直于加工面，提高孔位加工的準(zhǔn)確度與垂直度，降低返工率；另一方面，利用相鄰套管軸心線間距的32mm位置關(guān)系，針對32、64mm組合孔，可進(jìn)行一次定位多次打孔，減少二次定位，提高加工效率，最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
【專利說明】一種木工打孔定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，特別是一種家具產(chǎn)品加工中配合手電鉆使用的打孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，小型定制家具加工企業(yè)中，工人打孔主要是以先在工件上畫十字定位線，再手持電鉆進(jìn)行打孔的方式進(jìn)行孔眼加工，這種加工方式存在以下幾個方面的問題，一是靠十字線定位，人工將鉆頭端部與十字線對準(zhǔn)，極易出現(xiàn)打孔偏差，致使零件與零件間的裝配孔錯位而需二次加工調(diào)整；二是手握電鉆直接打孔，孔眼垂直度差；三是每個孔都需要先劃線后打孔，加工效率低；四是對工人有較高的技術(shù)要求，造成企業(yè)人工成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種木工打孔定位裝置，依據(jù)平面二維坐標(biāo)定位原理，利用導(dǎo)尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進(jìn)行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用金屬套管保持鉆頭垂直于加工面，以達(dá)到孔眼加工的準(zhǔn)確度與垂直度；另一方面，利用相鄰金屬套管軸心線間距32_的位置關(guān)系，針對32、64_組合孔，可進(jìn)行一次定位多次打孔，減少二次定位，提高加工效率；三是本發(fā)明操作簡單易學(xué)，對工人的技術(shù)要求低，降低人工成本，從而提高家具產(chǎn)品特別是板式定制家具產(chǎn)品的加工準(zhǔn)確度與效率，降低返工率，解決【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種木工打孔定位裝置，包括模板單元、靠板單元和導(dǎo)尺單元。所述的模板單元底面安裝靠板單元，所述的模板前側(cè)中部安裝有導(dǎo)尺單元。所述模板單元包括手柄、模板、芯管、可換套管和固裝套管，所述的靠板單元包括定位靠板、透明薄片、靠板螺絲和方形螺帽，所述的導(dǎo)尺單元包括導(dǎo)尺、導(dǎo)尺卡子、連接桿和導(dǎo)尺螺絲。
[0006]所述的模板的中間有芯管沉孔，所述的芯管沉孔兩側(cè)分布有套管通孔且軸心線間距離均為32_，所述的芯管沉孔齒接有芯管，所述的兩個套管通孔分別齒接有固裝套管。
[0007]所述可換套管包括管腔、管口倒邊、凹槽、外管壁與內(nèi)管壁，所述管腔的直徑可以有多種規(guī)格，從而使所述可換套管具有多種規(guī)格，所述的外管壁有內(nèi)螺紋，所述的芯管外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽，可將可換套管與芯管進(jìn)行組裝或拆卸。通過配合不同規(guī)格的可換套管，使本發(fā)明適用于不同直徑的孔眼定位。
[0008]所述模板的后部兩側(cè)分布有螺絲沉孔，所述的靠板螺絲穿過所述螺絲沉孔與所述方形螺帽連接，所述的模板底面有滑槽，所述的定位靠板包括滑板、L形連接板與靠板，所述滑板可在滑槽中前后滑動，所述滑板邊部被所述方形螺帽壓住，通過鎖緊或松動所述靠板螺絲，控制定位靠板的前后位置。
[0009]所述模板的兩側(cè)面分布有長三角標(biāo)，所述長三角標(biāo)與芯管沉孔軸心線、套管通孔軸心線在一同直線上。所述模板兩側(cè)面后部分布有刻度，使用時，通過調(diào)節(jié)定位靠板的位置，讀取所述靠板正面與長三角標(biāo)間的刻度，以確定孔位的深度或厚度方向尺寸。
[0010]所述模板前側(cè)面中間有導(dǎo)尺開口，所述的導(dǎo)尺開口底面有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)尺底面有導(dǎo)軌凹槽，所述的導(dǎo)軌與導(dǎo)軌凹槽配合，使導(dǎo)尺可左右移動。所述的模板上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔，所述的導(dǎo)尺螺絲與螺絲沉孔進(jìn)行螺紋連接，所述的導(dǎo)尺調(diào)整到位時，可用導(dǎo)尺螺絲進(jìn)行緊固。
[0011]所述的模板前側(cè)面上部分布有三個短三角標(biāo)，所述的三個短三角標(biāo)分別與所述的芯管沉孔和兩個套管通孔的軸心線對應(yīng)，所述的導(dǎo)尺上表面有刻度，從而利用短三角標(biāo)在刻度上的指示位置，確定孔位的長度方向尺寸。
[0012]所述定位靠板的靠板兩側(cè)開有窄長圓孔，所述的靠板中間開有寬長圓孔，所述的寬長圓孔內(nèi)壁有薄片插槽，所述的薄片插槽與靠板底面相通，所述的透明薄片邊沿中間有指示線，所述的透明薄片插入薄片插槽時，所述的指示線與芯管沉孔的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
[0013]所述的導(dǎo)尺一端有導(dǎo)尺通孔，所述的導(dǎo)尺卡子有端部有卡子通孔，所述的導(dǎo)尺通孔與卡子通孔用連接桿連接，所述的導(dǎo)尺卡子可以連接桿為軸進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導(dǎo)尺卡子與所述導(dǎo)尺呈90°，以用作長度方向的定位基準(zhǔn)；不用時，可將導(dǎo)尺卡子收起，便于收納。
[0014]本發(fā)明的積極效果如下:
[0015]本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，依據(jù)平面二維坐標(biāo)定位原理，利用導(dǎo)尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進(jìn)行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用管腔保持鉆頭垂直于加工面，以達(dá)到孔位加工的準(zhǔn)確度與垂直度；第二，進(jìn)行工件水平面邊沿孔位加工時，利用導(dǎo)尺與定位靠板的調(diào)整，進(jìn)行長度與寬度方向的定位；第三，進(jìn)行工件側(cè)面孔位加工時，先在工件水平面邊部劃直線，再利用透明薄片與定位靠板進(jìn)行長度與厚度方向的定位；第四，利用相鄰套管軸心線間距32_的位置關(guān)系，可對32、64_組合孔實現(xiàn)一次定位多次打孔，減少的二次定位，提高加工效率；第五，通過提供采用不同規(guī)格的可換套管，滿足多種直徑孔眼的定位加工；第六，本發(fā)明操作簡單易學(xué)，降低操作人員的技術(shù)水平要求，從而降低企業(yè)人工成本，最終達(dá)到提高家具企業(yè)特別是小規(guī)模定制家具生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的正視立體拆裝圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的模板正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的模板反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的定位靠板正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的定位靠板反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8是本發(fā)明的導(dǎo)尺正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖9是本發(fā)明的導(dǎo)尺反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖10是本發(fā)明的可換套管正視立體結(jié)構(gòu)圖；[0026]圖11是本發(fā)明的可換套管全剖視圖；
[0027]圖12是本發(fā)明的透明薄片正視立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]下面針對附圖結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0029]如圖1-12所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種木工打孔定位裝置，包括模板單元1、靠板單元2和導(dǎo)尺單元3。所述的模板單元I底面安裝有靠板單元2，所述的模板單元I前側(cè)中部安裝有導(dǎo)尺單元3。所述模板單元I包括手柄11、模板12、芯管13、可換套管14和固裝套管15，所述的靠板單元2包括定位靠板21、透明薄片22、靠板螺絲23和方形螺帽24，所述的導(dǎo)尺單元3包括導(dǎo)尺31、導(dǎo)尺卡子32、連接桿33和導(dǎo)尺螺絲34。
[0030]所述模板12的中間有芯管沉孔122，所述的芯管沉孔122兩側(cè)分布有套管通孔121且相鄰孔的軸心線間距均為32mm。所述的芯管沉孔122齒接有芯管13，所述的兩個套管通孔121齒接有固裝套管15。
[0031]所述可換套管14包括管腔141、管口倒邊142、凹槽143、外管壁144與內(nèi)管壁145，所述管腔141的直徑可以有多種規(guī)格，從而使所述可換套管14具有多種規(guī)格，所述的外管壁144有內(nèi)螺紋，所述的芯管13外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽143，可將可換套管14與芯管13進(jìn)行組裝或拆卸。通過配合不同規(guī)格的可換套管14使用，使本發(fā)明適用于不同直徑的孔眼定位。
[0032]所述模板12的后部兩側(cè)分布有螺絲沉孔123，所述的靠板螺絲23有兩顆且分別穿過所述螺絲沉孔123與所述方形螺帽24連接，所述的模板12底面有滑槽129，所述的定位靠板21包括滑板211、L形連接板212與靠板213，所述滑板211可在滑槽129中前后移動調(diào)節(jié)位置，所述滑板211兩側(cè)邊部分別被所述方形螺帽24壓住，通過鎖緊或松動所述靠板螺絲23，控制定位靠板21的前后位置。
[0033]所述模板12的兩側(cè)面分布有長三角標(biāo)127,所述長三角標(biāo)127與芯管沉孔122軸心線、套管通孔121軸心線對齊。所述模板12兩側(cè)面后部分布有刻度128，調(diào)節(jié)定位靠板21時，讀取所述靠板213正面與長三角標(biāo)127間的刻度數(shù)，以確定孔位的深度或厚度方向尺寸。
[0034]所述模板12前側(cè)面中間有導(dǎo)尺開口 125，所述的導(dǎo)尺開口 125底面有導(dǎo)軌126，所述的導(dǎo)尺31底面有導(dǎo)軌凹槽312，所述的導(dǎo)軌126與導(dǎo)軌凹槽312配合，使導(dǎo)尺31可左右移動。所述的模板12上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔123，所述的導(dǎo)尺螺絲34與螺絲沉孔123進(jìn)行螺紋連接，所述的導(dǎo)尺31調(diào)整到位時，可用導(dǎo)尺螺絲34進(jìn)行緊固。
[0035]所述的模板12前側(cè)面上部分布有三個短三角標(biāo)124，所述的三個短三角標(biāo)124分別與所述的芯管沉孔122和兩個套管通孔121的軸心線對應(yīng)，所述的導(dǎo)尺31上表面有導(dǎo)尺刻度311，從而利用短三角標(biāo)124在導(dǎo)尺刻度311上的指示位置，確定孔位的長度方向尺寸。
[0036]所述定位靠板21的靠板213兩側(cè)開有窄長圓孔214，所述的靠板213中間開有寬長圓孔215，所述的寬長圓孔215內(nèi)壁有薄片插槽216，所述的薄片插槽216與靠板213底面相通，所述的透明薄片22邊沿中間有指示線221，所述的透明薄片22插入薄片插槽216時，所述的指示線221與芯管沉孔122的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
[0037]所述的導(dǎo)尺31 —端有導(dǎo)尺通孔313，所述的導(dǎo)尺卡子32 —端有卡子通孔321，所述的導(dǎo)尺通孔313與卡子通孔321用連接桿33連接，所述的導(dǎo)尺卡子32可以連接桿33為軸進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導(dǎo)尺卡子32與所述導(dǎo)尺31呈90°，以用作長度方向的定位基準(zhǔn)；不用時，可將導(dǎo)尺卡子32旋轉(zhuǎn)90°收起，便于收納。
【權(quán)利要求】
1.一種木工打孔定位裝置，包括模板單元(I)、靠板單元(2)和導(dǎo)尺單元(3)，其特征在于，所述的模板單元(I)底面安裝有靠板單元(2)，所述的模板單元(I)前側(cè)中部安裝有導(dǎo)尺單元(3)，所述模板單元⑴包括手柄(11)、模板(12)、芯管(13)、可換套管(14)和固裝套管(15)，所述的靠板單元(2)包括定位靠板(21)、透明薄片(22)、靠板螺絲(23)和方形螺帽(24)，所述的導(dǎo)尺單元(3)包括導(dǎo)尺(31)、導(dǎo)尺卡子(32)、連接桿(33)和導(dǎo)尺螺絲(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的可換套管(14)包括管腔(141)、管口倒邊(142)、凹槽(143)、外管壁(144)與內(nèi)管壁(145)，所述的外管壁(144)有內(nèi)螺紋，所述的芯管(13)外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽(143)，可將可換套管(14)與芯管(13)進(jìn)行組裝或拆卸，所述管腔(141)的直徑可以有多種規(guī)格，從而使本發(fā)明適用于多種直徑規(guī)格的孔眼所的定位加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述模板(12)前側(cè)面中間有導(dǎo)尺開口(125)，所述的導(dǎo)尺開口(125)底面有導(dǎo)軌(126)，所述的導(dǎo)尺(31)底面有導(dǎo)軌凹槽(312)，所述的導(dǎo)軌(126)與導(dǎo)軌凹槽(312)配合，使導(dǎo)尺(31)可左右移動，所述的模板(12)上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔(123)，所述的導(dǎo)尺螺絲(34)與螺絲沉孔(123)進(jìn)行螺紋連接，所述的導(dǎo)尺(31)調(diào)整到位時，可用導(dǎo)尺螺絲(34)進(jìn)行緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的模板(12)前側(cè)面上部分布有三個短三角標(biāo)(124)，所述的三個短三角標(biāo)(124)分別與所述的芯管沉孔(122)和兩個套管通孔(121)的軸心線對應(yīng)，所述的導(dǎo)尺(31)上表面有導(dǎo)尺刻度(311)，從而利用短三角標(biāo)(124)在導(dǎo)尺刻度(311)上的指示讀數(shù)，以確定孔位的長度方向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的定位靠板(21)包括滑板(211)、L形連接板(212)與靠板(213)，所述的靠板(213)兩側(cè)開有窄長圓孔(214)，所述的靠板(213)中間開有寬長圓孔(215)，所述的寬長圓孔(215)內(nèi)壁有薄片插槽(216)，所述的薄片插槽(216)與靠板(213)底面相通，所述的透明薄片(22)邊沿中間有指示線(221)，所述的透明薄片(22)插入薄片插槽(216)時，所述的指示線(221)與芯管沉孔(122)的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)尺(31)一端有導(dǎo)尺通孔(313)，所述的導(dǎo)尺卡子(32) —端有卡子通孔(321)，所述的導(dǎo)尺通孔(313)與卡子通孔(321)用連接桿(33)連接，所述的導(dǎo)尺卡子(32)可以連接桿(33)為軸進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導(dǎo)尺卡子(32)與所述導(dǎo)尺(31)呈90°，以用作長度方向的定位基準(zhǔn)；不用時，可將導(dǎo)尺卡子(32)旋轉(zhuǎn)90°收起，便于收納。
【文檔編號】B27C3/00GK104002336SQ201410245116
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】葉志遠(yuǎn) 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院