專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材加工設(shè)備，具體涉及一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置。
背景技術(shù)：
裁板鋸主要用于家具制造和木制品行業(yè)對(duì)各種板材的裁切，目前國(guó)內(nèi)裁板鋸大都是半自動(dòng)化，這種裁板鋸雖然也能對(duì)板材進(jìn)行裁切，但這種裁板鋸速度慢，加工效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，增加了成本，另外在加工時(shí)，人工將板材從機(jī)架左端壓料裝置的位置進(jìn)料，經(jīng)過(guò)定位、壓料，再進(jìn)行裁切，加工好后再?gòu)倪M(jìn)料位置出料，這種進(jìn)料和出料在同一位置，操作起來(lái)極不方便，既影響加工進(jìn)度，也影響產(chǎn)品加工精度，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置，該擋料和推料裝置操作方便，安全可靠，加工速度快，極大地提高了效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本，提聞了廣品的加工精度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置包括固定在內(nèi)設(shè)有裁切裝置和壓料裝置的箱體右側(cè)的擋板組件、機(jī)架和固定在機(jī)架右端的夾緊送料組件，其特征是該電子裁板鋸的擋料和推料裝置設(shè)在箱體的右側(cè)，還包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間；所述擋板組件是由擋板、第一氣缸、第二氣缸、第一直線導(dǎo)軌和第一滑塊組成，第一氣缸的上端與箱體支架固定連接，下端通過(guò)氣缸連接座與擋板固定，箱體支架與箱體固定，在箱體支架的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一直線導(dǎo)軌，擋板的兩側(cè)分別通過(guò)第一滑塊與第一直線導(dǎo)軌連接，擋板通過(guò)第一滑塊沿第一直線導(dǎo)軌縱向來(lái)回移動(dòng)，在擋板的孔中固定設(shè)有多個(gè)第二氣缸；在機(jī)架的上端前后分別設(shè)有機(jī)架縱向橫梁，在前后的機(jī)架縱向橫梁的上端分別設(shè)有第二直線導(dǎo)軌，在前后機(jī)架縱向橫梁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條。所述夾緊送料組件固定在機(jī)架的右端，是由固定在機(jī)架上端的機(jī)架橫向橫梁、電機(jī)、端部有齒輪的傳動(dòng)軸、第二滑塊、機(jī)械手組成，電機(jī)固定在機(jī)架橫向橫梁上，電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有端部有齒輪的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁的內(nèi)側(cè)的齒條相哨合，在第二直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊通過(guò)連接板與機(jī)架橫向橫梁固定，機(jī)械手通過(guò)機(jī)械手連接座與機(jī)架橫向橫梁固定，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁和機(jī)械手沿第二直線導(dǎo)軌左右來(lái)回移動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，加工時(shí)，先將板材從設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間的進(jìn)料口進(jìn)料，在進(jìn)料之前，擋板組件中的擋板將機(jī)架左端箱體中的裁切裝置和夾緊送料組件隔開(kāi)，由擋板關(guān)閉了進(jìn)入箱體中的裁切裝置的通道，保證了操作人員的安全。在進(jìn)料口進(jìn)料后，在固定在箱體上的控制柜控制下，擋板組件中的擋板上的第二氣缸動(dòng)作，由第二氣缸將板材推至緊靠夾緊送料組件上的多個(gè)機(jī)械手中，由機(jī)械手夾緊，擋板組件中的第一氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)擋板通過(guò)第一滑塊沿第一直線導(dǎo)軌向上移動(dòng)，打開(kāi)了進(jìn)入箱體中的裁切裝置的通道；此時(shí)，夾緊送料組件中的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁的內(nèi)側(cè)的齒條相嚙合，這樣，就帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁和機(jī)械手沿第二直線導(dǎo)軌向箱體運(yùn)動(dòng)，由機(jī)械手將板材經(jīng)過(guò)擋板組件中擋板的下端送到箱體中的壓料裝置中，壓料裝置進(jìn)行定位壓料后，由箱體中的裁切裝置進(jìn)行裁切，再?gòu)牟们形恢门赃叺某隽峡诔隽?。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果第一，進(jìn)料口與出料口分開(kāi)，操作起來(lái)方便快捷，既提高了加工速度，又保證了產(chǎn)品的加工進(jìn)度。第二，在箱體中的裁切裝置和夾緊送料組件之間設(shè)置有擋板組件，有效防止了裁切時(shí)碎屑飛濺，保證了操作人員的安全，消除了安全隱患。第三，夾緊送料組件通過(guò)電機(jī)和傳動(dòng)軸帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁沿第二直線導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)，利用機(jī)械手夾緊板材后進(jìn)行送料作業(yè)，取代了傳統(tǒng)人工送料的方式，既保證了送料平穩(wěn)和送料準(zhǔn)確度，又提高了裁切的精度，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的成本。


圖I是本發(fā)明一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置中的擋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖I的右視圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖I、圖2可見(jiàn)，本實(shí)施例一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置，包括固定箱體I右側(cè)的擋板組件、機(jī)架2和固定在機(jī)架2右端的夾緊送料組件，箱體I內(nèi)設(shè)有裁切裝置和壓料裝置。該電子裁板鋸的擋料和推料裝置設(shè)在箱體I的右側(cè)，還包括進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 3不是設(shè)在該電子裁板鋸的箱體I中，而是設(shè)在箱體I的側(cè)邊位，與出料口完全分開(kāi)，使操作人員操作更加方便，也保證了操作人員的安全。在本實(shí)施例中，擋板組件是由擋板4、第一氣缸5、第二氣缸6、第一直線導(dǎo)軌7和第一滑塊8組成，第一氣缸5的上端與箱體支架9固定連接，下端通過(guò)氣缸連接座10與擋板4固定，箱體支架9與箱體I固定，在箱體支架9的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一直線導(dǎo)軌7，擋板4的兩側(cè)分別通過(guò)第一滑塊8與第一直線導(dǎo)軌7連接，擋板4通過(guò)第一滑塊8沿第一直線導(dǎo)軌7上下來(lái)回移動(dòng)，在本實(shí)施例中，擋板4將機(jī)架左端箱體I中的裁切裝置和夾緊送料組件隔開(kāi)，在加工時(shí)，在進(jìn)料口 3進(jìn)料后，在固定在箱體上的控制柜控制下，擋板組件中的擋板4上的第一氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)擋板4通過(guò)第一滑塊8沿第一直線導(dǎo)軌7向上移動(dòng)，打開(kāi)了板材進(jìn)入箱體I中的裁切裝置的通道，在加工結(jié)束后，第一氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)擋板4通過(guò)第一滑塊8沿第一直線導(dǎo)軌7向下移動(dòng)，關(guān)閉了板材進(jìn)入箱體I中的裁切裝置的通道，保證了操作人員的安全。在本實(shí)施例中，在擋板4的兩側(cè)分別設(shè)有三個(gè)第二氣缸6，擋板4兩側(cè)的三個(gè)第二氣缸6分別對(duì)稱(chēng)布置,在加工時(shí),第二氣缸6的氣缸軸從擋板4的孔中伸出，將板材推至緊靠夾緊送料組件上的多個(gè)機(jī)械手中；在本實(shí)施例中，見(jiàn)圖3、圖5，在機(jī)架2的上端前后分別設(shè)有機(jī)架縱向橫梁11，在前后的機(jī)架縱向橫梁11的上端分別設(shè)有第二直線導(dǎo)軌12，在前后機(jī)架縱向橫梁11的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條13，夾緊送料組件中的電機(jī)15帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸16端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁11的內(nèi)側(cè)的齒條13相哨合,這樣，就帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁14和機(jī)械手18沿第二直線導(dǎo)軌12向箱體運(yùn)動(dòng)，由機(jī)械手18將板材經(jīng)過(guò)擋板組件中擋板4的下端送到箱體I中的壓料裝置中，壓料裝置進(jìn)行定位壓料后，由箱體I中的裁切裝置進(jìn)行裁切，再?gòu)牟们形恢门赃叺某隽峡诔隽?。在圖4中，夾緊送料組件固定在機(jī)架2的右端。由圖3、圖4、圖5可見(jiàn)，夾緊送料組件是由固定在機(jī)架2上端的機(jī)架橫向橫梁14、電機(jī)15、端部有齒輪的傳動(dòng)軸16、第二滑塊
17、機(jī)械手18組成，電機(jī)15固定在機(jī)架橫向橫梁14上，電機(jī)15的兩側(cè)分別設(shè)有端部有齒輪的傳動(dòng)軸16，傳動(dòng)軸16端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁11的內(nèi)側(cè)的齒條13相嚙合，在第二直線導(dǎo)軌12上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17通過(guò)連接板19與機(jī)架橫向橫梁14固定，機(jī)械手18通過(guò)機(jī)械手連接座20與機(jī)架橫向橫梁14固定，通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁14和機(jī)械手18沿第二直線導(dǎo)軌12左右來(lái)回移動(dòng)。本實(shí)施例的工作原理是加工時(shí)，先將板材從設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間的進(jìn)料口 3進(jìn)料，在進(jìn)料之前，擋板組件中的擋板4將機(jī)架2左端箱體I中的裁切裝置和夾緊送料組件隔開(kāi)，由擋板4關(guān)閉了進(jìn)入箱體I中的裁切裝置的通道，保證了操作人員的安全。在進(jìn)料口 3進(jìn)料后，在固定在箱體I上的控制柜控制下，擋板組件中的擋板4上的第二氣缸6動(dòng)作，由第二氣缸6將板材推至緊靠夾緊送料組件上的多個(gè)機(jī)械手18中，由機(jī)械手18夾緊，擋板組件中的第一氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)擋板4通過(guò)第一滑塊8沿第一直線導(dǎo)軌7向上移動(dòng)，打開(kāi)了進(jìn)入箱體I中的裁切裝置的通道；此時(shí)，夾緊送料組件中的電機(jī)15啟動(dòng)，帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸16端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁11的內(nèi)側(cè)的齒條13相嚙合，這樣，就帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁14和機(jī)械手18沿第二直線導(dǎo)軌12向箱體I運(yùn)動(dòng)，由機(jī)械手18將板材經(jīng)過(guò)擋板組件中擋板4的下端送到箱體I中的壓料裝置中，壓料裝置進(jìn)行定位壓料后，由箱體中的裁切裝置進(jìn)行裁切，再?gòu)牟们形恢门赃叺某隽峡诔隽?。在上述?shí)施例中，在進(jìn)料口 3中可同時(shí)進(jìn)三塊板材，并可以同時(shí)對(duì)三塊板材進(jìn)行加工。在擋板4上可根據(jù)板材的數(shù)量安裝多個(gè)第二氣缸6。在本實(shí)施例中，采用本實(shí)施例的技術(shù)方案，有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果第一，進(jìn)料口與出料口分開(kāi)，操作起來(lái)方便快捷，既提高了加工速度，又保證了產(chǎn)品的加工進(jìn)度。第二，在箱體中的裁切裝置和夾緊送料組件之間設(shè)置有擋板組件，有效防止了裁切時(shí)碎屑飛濺，保證了操作人員的安全，消除了安全隱患。第三，夾緊送料組件通過(guò)電機(jī)和傳動(dòng)軸帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁沿第二直線導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)，利用機(jī)械手夾緊板材后進(jìn)行送料作業(yè)，取代了傳統(tǒng)人工送料的方式，既保證了送料平穩(wěn)和送料準(zhǔn)確度，又提高了裁切的精度，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的成本。
權(quán)利要求
1.一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置，包括固定在內(nèi)設(shè)有裁切裝置和壓料裝置的箱體(I)右側(cè)的擋板組件、機(jī)架(2)和固定在機(jī)架(2)右端的夾緊送料組件，其特征是該電子裁板鋸的擋料和推料裝置設(shè)在箱體(I)的右側(cè)，還包括進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間；所述擋板組件是由擋板(4)、第一氣缸(5)、第二氣缸(6)、第一直線導(dǎo)軌(7)和第一滑塊(8)組成，第一氣缸(5)的上端與箱體支架(9)固定連接，下端通過(guò)氣缸連接座(10)與擋板(4)固定，箱體支架(9)與箱體(I)固定，在箱體支架(9)的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一直線導(dǎo)軌(7)，擋板(4)的兩側(cè)分別通過(guò)第一滑塊(8)與第一直線導(dǎo)軌(7)連接，擋板(4)通過(guò)第一滑塊(8)沿第一直線導(dǎo)軌(7)上下來(lái)回移動(dòng)，在擋板(4)的孔中固定設(shè)有多個(gè)第二氣缸(6);在機(jī)架(2)的上端前后分別設(shè)有機(jī)架縱向橫梁(11)，在前后的機(jī)架縱向橫梁(11)的上端分別設(shè)有第二直線導(dǎo)軌(12)，在前后機(jī)架縱向橫梁(11)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有齒條(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置，其特征是所述夾緊送料組件固定在機(jī)架(2 )的右端，是由固定在機(jī)架(2 )上端的機(jī)架橫向橫梁(14)、電機(jī)(15 )、端部有齒輪的傳動(dòng)軸(16)、第二滑塊(17)、機(jī)械手(18)組成，電機(jī)(15)固定在機(jī)架橫向橫梁(14)上，電機(jī)(15)的兩側(cè)分別設(shè)有端部有齒輪的傳動(dòng)軸(16)，傳動(dòng)軸(16)端部的齒輪與機(jī)架縱向橫梁(11)的內(nèi)側(cè)的齒條(13 )相嚙合，在第二直線導(dǎo)軌(12 )上設(shè)有第二滑塊(17 )，第二滑塊(17)通過(guò)連接板(19)與機(jī)架橫向橫梁(14)固定，機(jī)械手(18)通過(guò)機(jī)械手連接座(20)與機(jī)架橫向橫梁(14)固定，通過(guò)電機(jī)(15)帶動(dòng)端部有齒輪的傳動(dòng)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)架橫向橫梁(14)和機(jī)械手(18)沿第二直線導(dǎo)軌(12)左右來(lái)回移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電子裁板鋸的擋料和推料裝置，包括固定在內(nèi)設(shè)有裁切裝置和壓料裝置的箱體右側(cè)的擋板組件、機(jī)架和固定在機(jī)架右端的夾緊送料組件和進(jìn)料口，該電子裁板鋸的擋料和推料裝置設(shè)在箱體的右側(cè)，進(jìn)料口設(shè)在擋板組件與夾緊送料組件之間，擋板組件是由擋板、第一氣缸、第二氣缸、第一直線導(dǎo)軌和第一滑塊組成，擋板通過(guò)第一滑塊沿第一直線導(dǎo)軌縱向來(lái)回移動(dòng)，夾緊送料組件固定在機(jī)架的右端，是由固定在機(jī)架上端的機(jī)架橫向橫梁、電機(jī)、端部有齒輪的傳動(dòng)軸、第二滑塊、機(jī)械手組成。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，操作方便，安全可靠，加工速度快，極大地提高了效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本，提高了產(chǎn)品的加工精度。
文檔編號(hào)B27B25/00GK102941602SQ201210489500
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者陳禮勇, 陳禮所, 陳禮衛(wèi), 陳靜, 陳婷, 陳華, 周文 申請(qǐng)人:安慶市江城冶金機(jī)械有限公司