專(zhuān)利名稱(chēng)：軟化木皮及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠任意彎曲的軟木皮,屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木材產(chǎn)品均是硬直、不可任意彎曲的材料，強(qiáng)行彎曲后就會(huì)發(fā)生斷裂，限制了木材產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。目前市場(chǎng)上也有很薄木皮產(chǎn)品，雖然其可以達(dá)到彎曲的效果，但是彎曲幅度不大，并且多次彎折后也會(huì)斷裂，實(shí)用性不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種軟化木皮及其制作工藝，可以實(shí)現(xiàn)木皮任意彎曲不斷裂。 本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種軟化木皮，它包括軟木片層I和軟木片層II，所述的軟木片層I和軟木片層II之間固定有固體膠層，所述的固體膠層將所述的軟木片層I和軟木片層II連接成一個(gè)軟化木皮整體。所述的軟木片層I和軟木片層II的厚度為O. 2 O. 5 cm ;所述的固體膠層的厚度為 O. I O. 2 Cm。一種所述的軟化木皮的制作工藝，包括以下步驟
一、選材，選擇無(wú)開(kāi)裂的木材，切割成厚度O.2 O. 5 cm的薄板，準(zhǔn)備好軟木片層I和軟木片層II的材料；
二、調(diào)配固體膠，采用乙烯丙烯為主要原料調(diào)配好固體膠粘液，然后均勻涂覆在底層的軟木片層I上，涂覆厚度在O. 2 O. 3 cm ;
三、在固體膠未干之前，將軟木片層II與軟木片層I對(duì)齊，從一邊慢慢壓下來(lái)覆蓋在固體膠層上，整塊對(duì)齊，將三層疊加復(fù)合在一起；
四、將復(fù)合好的板材放在冷壓機(jī)上進(jìn)行第一次加壓處理，壓力在15 20MP，時(shí)間半小時(shí)；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層凝固并與軟木片層I和軟木片層II緊密結(jié)合；
五、然后，對(duì)復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行高溫處理，溫度在120 150°C，固體膠層部分融化，與軟木片層I和軟木片層II進(jìn)一步滲透融合，初步軟化復(fù)合木皮；
六、然后將復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行第二次加壓處理，壓力在10 15MP，時(shí)間10 20分鐘；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層再次凝固成型，并且粘接力變大；
七、將晾曬好的復(fù)合木皮用引膠活化劑潤(rùn)泡，進(jìn)一步軟化；
八、將用引膠活化劑潤(rùn)泡的復(fù)合木皮放在熱壓機(jī)上進(jìn)行第三次加壓處理，壓力在20 25MP，時(shí)間10 15分鐘，固體膠層與軟木片層I和軟木片層II進(jìn)一步滲透融合；
九、然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層變薄，軟木片層I、軟木片層II和凝固后的固體膠層完全融合為一體，復(fù)合木皮整體有韌性，降溫不開(kāi)裂、且柔軟結(jié)實(shí)，形成軟化木皮成品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明軟化木皮，由于中間韌性的固體膠層及固體膠的滲透融合，使得本發(fā)明的木皮在常溫常壓下即可任意彎曲不斷裂、不開(kāi)裂，既柔軟又結(jié)實(shí)，兩邊的軟木片層讓本發(fā)明的木皮保持了木材的外觀和性質(zhì)，比如可以做成酒盒、茶葉盒等圓形或異型木盒，顯著減少制作工藝，方便加工、節(jié)省成本，還能提高產(chǎn)品檔次，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的新材料。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明成品結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、軟木片層I，2、固體膠層，3、軟木片層II。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，一種軟化木皮，它包括軟木片層I I和軟木片層II 3，所述的軟木片層
II和軟木片層II 3之間固定有固體膠層2，所述的固體膠層2將所述的軟木片層I I和軟木片層II 3連接成一個(gè)軟化木皮整體。所述的軟木片層I I和軟木片層II 3的厚度為O. 2 O. 5 Cm ;所述的固體膠層2的厚度為O. I O. 2 Cm。一種所述的軟化木皮的制作工藝，包括以下步驟
一、選材，選擇無(wú)開(kāi)裂的木材，切割成厚度O.2 O. 5 Cm的薄板，準(zhǔn)備好軟木片層I I和軟木片層II 3的材料；
二、調(diào)配固體膠，采用乙烯丙烯為主要原料調(diào)配好固體膠粘液，然后均勻涂覆在底層的軟木片層I I上，涂覆厚度在O. 2 O. 3 cm ;
三、在固體膠未干之前，將軟木片層II3與軟木片層I I對(duì)齊，從一邊慢慢壓下來(lái)覆蓋在固體膠層上，整塊對(duì)齊，將三層疊加復(fù)合在一起；
四、將復(fù)合好的板材放在冷壓機(jī)上進(jìn)行第一次加壓處理，壓力在15 20MP，時(shí)間半小時(shí)；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層2凝固并與軟木片層I I和軟木片層II 3緊密結(jié)合；
五、然后，對(duì)復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行高溫處理，溫度在120 150°C，固體膠層2部分融化，與軟木片層I I和軟木片層II 3進(jìn)一步滲透融合，初步軟化復(fù)合木皮；
六、然后將復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行第二次加壓處理，壓力在10 15MP，時(shí)間10 20分鐘；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層2再次凝固成型，并且粘接力變大；
七、將晾曬好的復(fù)合木皮用引膠活化劑潤(rùn)泡，進(jìn)一步軟化；
八、將用引膠活化劑潤(rùn)泡的復(fù)合木皮放在熱壓機(jī)上進(jìn)行第三次加壓處理，壓力在20 25MP，時(shí)間10 15分鐘，固體膠層2與軟木片層I I和軟木片層II 3進(jìn)一步滲透融合；
九、然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層2變薄，軟木片層II、軟木片層II 3和凝固后的固體膠層2完全融合為一體，且軟木片層I I、軟木片層II 3經(jīng)過(guò)多次高溫加壓處理和膠層的滲透，也已經(jīng)有韌性，復(fù)合木皮整體有韌性，降溫不開(kāi)裂、且柔軟結(jié)實(shí)，形成軟化木皮成品。
權(quán)利要求
1.一種軟化木皮，其特征在于它包括軟木片層I (I)和軟木片層II (3)，所述的軟木片層I (I)和軟木片層II (3)之間固定有固體膠層(2)，所述的固體膠層(2)將所述的軟木片層I (I)和軟木片層II (3)連接成一個(gè)軟化木皮整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟化木皮，其特征在于所述的軟木片層I(I)和軟木片層II(3)的厚度為O. 2 O. 5 cm ;所述的固體膠層(2)的厚度為O. I O. 2 Cm。
3.—種權(quán)利要求I所述的軟化木皮的制作工藝，其特征在于包括以下步驟 一、選材，選擇無(wú)開(kāi)裂的木材，切割成厚度O.2 O. 5 cm的薄板，準(zhǔn)備好軟木片層I(I)和軟木片層II (3)的材料； 二、調(diào)配固體膠，采用乙烯丙烯為主要原料調(diào)配好固體膠粘液，然后均勻涂覆在底層的軟木片層I (I)上，涂覆厚度在O. 2 O. 3 cm; 三、在固體膠未干之前，將軟木片層II(3)與軟木片層I (I)對(duì)齊，從一邊慢慢壓下來(lái)覆蓋在固體膠層上，整塊對(duì)齊，將三層疊加復(fù)合在一起； 四、將復(fù)合好的板材放在冷壓機(jī)上進(jìn)行第一次加壓處理，壓力在15 20MP，時(shí)間半小時(shí)；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層(2)凝固并與軟木片層I (I)和軟木片層II (3)緊密結(jié)合； 五、然后，對(duì)復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行高溫處理，溫度在120 150°C，固體膠層(2)部分融化，與軟木片層I(I)和軟木片層II (3)進(jìn)一步滲透融合，初步軟化復(fù)合木皮； 六、然后將復(fù)合木皮在熱壓機(jī)上進(jìn)行第二次加壓處理，壓力在10 15MP，時(shí)間10 20分鐘；然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層(2)再次凝固成型，并且粘接力變大； 七、將晾曬好的復(fù)合木皮用引膠活化劑潤(rùn)泡，進(jìn)一步軟化； 八、將用引膠活化劑潤(rùn)泡的復(fù)合木皮放在熱壓機(jī)上進(jìn)行第三次加壓處理，壓力在20 25MP，時(shí)間10 15分鐘，固體膠層(2)與軟木片層I (I)和軟木片層II (3)進(jìn)一步滲透融合； 九、然后，將復(fù)合木皮晾曬或烘干，固體膠層(2)變薄，軟木片層I(I)、軟木片層II (3)和凝固后的固體膠層(2)完全融合為一體，復(fù)合木皮整體有韌性，降溫不開(kāi)裂、且柔軟結(jié)實(shí)，形成軟化木皮成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟化木皮及其制作工藝，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。一種軟化木皮，它包括軟木片層Ⅰ和軟木片層Ⅱ，所述的軟木片層Ⅰ和軟木片層Ⅱ之間固定有固體膠層，所述的固體膠層將所述的軟木片層Ⅰ和軟木片層Ⅱ連接成一個(gè)軟化木皮整體。本發(fā)明軟化木皮任意彎曲不斷裂、既柔軟又結(jié)實(shí)，兩邊的木皮層讓本發(fā)明的木皮具有木材的外觀和性質(zhì)，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的新材料。
文檔編號(hào)B27D1/04GK102848433SQ201210376388
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者柳承彬, 柳德嶺 申請(qǐng)人:徐州亞森木業(yè)工藝品有限公司