專利名稱：原木加工成型鋸木機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原木加工成型鋸木機(jī)。
背景技術(shù)：
楊柳樹的樹干彎曲不平整，加工成型較麻煩，傳統(tǒng)的鋸木機(jī)在鋸楊柳樹的時(shí)候，需要工人全程用雙手固定好楊柳樹，勞動(dòng)強(qiáng)度大，也有一定的危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種原木加工成型鋸木機(jī)；
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的一種原木加工成型鋸木機(jī)，它由下邊 切割機(jī)I、過渡輸送臺(tái)2、上下邊輸送臺(tái)3、上邊切割機(jī)4、左上邊輸送臺(tái)5、左邊切割機(jī)6、左右輸送臺(tái)7、右邊切割機(jī)8、分層切割機(jī)9、分層輸送臺(tái)10、下邊輸送臺(tái)11、下邊過渡擋板12組成；下邊輸送臺(tái)11設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)I的一頭；過渡輸送臺(tái)2設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)I、上下邊輸送臺(tái)3的中間，下邊過渡擋板12的兩頭分別安裝在下邊切割機(jī)I、上下邊輸送臺(tái)3上；上邊切割機(jī)4、左上邊輸送臺(tái)5、左邊切割機(jī)6、左右輸送臺(tái)7、右邊切割機(jī)8、分層切割機(jī)9、分層輸送臺(tái)10按順尋設(shè)計(jì)在上下邊輸送臺(tái)3的一頭。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的下邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有下邊切割機(jī)1，它由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成；并在下邊切割裝置1-1上設(shè)有下邊切割箱1-3、下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5、下邊切割機(jī)的中心軸1-6、下邊切割機(jī)的鋸條1-7、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8，在下邊輸送裝置1-2上設(shè)有下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11 ;下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8分別套在兩根下邊切割機(jī)的中心軸1-6上；下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5套在左側(cè)中心軸上，下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4的前面；下邊切割機(jī)的鋸條1-7套在下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8上；下邊輸送帶1-11通過滾輪安裝在下邊輸送架1-10內(nèi)。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)原木從下邊切割機(jī)I到上下邊輸送臺(tái)3的輸送功能，設(shè)有過渡輸送臺(tái)2，并在過渡輸送臺(tái)2上設(shè)有過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1、過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2 ;過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1通過中心軸安裝在過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2上。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木傳送到上邊切割機(jī)4的輸送功能，設(shè)有上下邊輸送臺(tái)3，并在上下邊輸送臺(tái)3上設(shè)有上下邊輸送臺(tái)的推板3-1、上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2、上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3、上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4、上下邊輸送臺(tái)的下邊擋板安裝孔3-5;上下邊輸送臺(tái)的推板3-1安裝在上下邊輸送臺(tái)3左端；上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3通過中心軸安裝在上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2上；上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4安裝在上下邊輸送臺(tái)的推板
3-1的旁邊。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的上邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有上邊切割機(jī)4，它由上邊切割裝置4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4_4、上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6、上邊切割機(jī)的中心軸4-7、上邊切割機(jī)的鋸條4-8、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9組成；上邊輸送裝置4-2由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊壓緊裝置4-3由固定架4_14、中心軸4_15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4_19組成；上邊切割裝置4_1套在上邊輸送裝置4-2上；上邊壓緊裝置4-3安裝在上邊輸送裝置4-2上；上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9分別套在兩根上邊切割機(jī)的中心軸4-7上；上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6套在左側(cè)中心軸上，上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5的前面；邊切割機(jī)的鋸條4-8套在上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9上；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11安裝在上邊輸送架4-12的左側(cè)；上邊輸送帶4-13套在兩個(gè)滾筒上；壓緊架4-16通過中心軸4-15安裝在固定架4-14上；壓緊齒輪4-17通過壓緊齒輪中心軸4_18安裝在壓緊架4_16上；油壓裝置4-19的兩端分別固定在壓緊齒輪中心軸4-18、固定架4-14上。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木從上邊切割機(jī)4輸送到左邊切割機(jī)6的功能，設(shè)有左上邊輸送臺(tái)5，并在左上邊輸送臺(tái)5上設(shè)有左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1、左上邊輸送臺(tái)的推板5-2、左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3 ;左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1安裝在左上邊輸送臺(tái)5內(nèi)；左上邊輸送臺(tái)的推板5-2安裝在左上邊輸送臺(tái)5的左端；左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3安裝在左上邊輸送臺(tái)的推板5-2的旁邊。 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的左邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有左邊切割機(jī)6，它由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；左邊切割裝置6-1由左邊切割箱6-4、左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6、左邊切割機(jī)的中心軸6-7、左邊切割機(jī)的鋸條6-8、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9、左邊切割機(jī)的支撐滾輪6-10組成；左邊輸送裝置6-2由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；左邊壓緊輸送裝置6-3由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6_16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；左邊輸送裝置6-2安裝在左邊切割裝置6-1的左端；左邊壓緊輸送裝置6-3安裝在左邊切割裝置6-1的右端；左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9分別套在兩根左邊切割機(jī)的中心軸6-7上；左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6套在上端中心軸上，左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5的前面；左邊切割機(jī)的鋸條6-8套在左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9上；左邊輸送裝置的擋板6-12安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左邊；左邊輸送裝置的輸送帶6-14套在兩個(gè)滾筒上；左邊壓緊裝置6-15安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左邊；左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18套在兩個(gè)滾筒上。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木從左邊切割機(jī)6輸送到右邊切割機(jī)8的功能，設(shè)有左右輸送臺(tái)7，并在左右輸送臺(tái)7上設(shè)有左右輸送臺(tái)的滾筒7-1、左右輸送臺(tái)的推板7-2、左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3 ;左右輸送臺(tái)的滾筒7-1安裝在左右輸送臺(tái)7內(nèi)；左右輸送臺(tái)的推板7-2安裝在左右輸送臺(tái)7的左端；左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3安裝在左右輸送臺(tái)的推板7-2的旁邊。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的右邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有右邊切割機(jī)8，它由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；右邊切割裝置8-1由右邊切割箱8-4、右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6、右邊切割機(jī)的中心軸8-7、右邊切割機(jī)的支撐滾輪8-8、右邊切割機(jī)的鋸條8-9、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10組成；右邊輸送裝置8-2由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；右邊壓緊輸送裝置8-3由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8_16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；右邊輸送裝置8-2安裝在右邊切割裝置8-1的左端；右邊壓緊輸送裝置8-3安裝在右邊切割裝置8-1的右端；右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10分別套在兩根右邊切割機(jī)的中心軸8-7上；右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6套在上端中心軸上，右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5的前面；右邊切割機(jī)的鋸條8-9套在右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10上；右邊輸送裝置的擋板8-12安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左邊；右邊輸送裝置的輸送帶8-14套在兩個(gè)滾筒上；右邊壓緊裝置8-15安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左邊；右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18套在兩個(gè)滾筒上。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木進(jìn)行分層切割的功能，設(shè)有分層切割機(jī)9，它由分層切割裝置9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；分層切割裝置9-1由分層切割箱9_4、分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的皮帶輪9-6、分層切割機(jī)的中心軸9-7、分層切割機(jī)的鋸條9-8、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9組成；分層輸送裝置9-2由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；分層壓緊裝置9-3由分層 壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒9-16組成；分層切割裝置9-1套在分層輸送裝置9-2的中間；分層壓緊裝置9-3安裝在分層輸送裝置9-2的右端；分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9分別套在兩根分層切割機(jī)的中心軸9-7上；分層切割機(jī)的皮帶輪9-6套在左邊中心軸上，分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5的前面；分層切割機(jī)的鋸條9-8套在分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9上；兩塊分層輸送裝置的擋板9-11安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左邊；分層輸送裝置的輸送帶9-13套在兩個(gè)滾筒上；兩個(gè)分層壓緊裝置的滾筒9-16分別通過兩根分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)分層切割后的木材進(jìn)行輸送的功能，設(shè)有分層輸送臺(tái)10，它由分層輸送臺(tái)的傳送架10-1、數(shù)個(gè)分層輸送臺(tái)的滾筒10-2組成；分層輸送臺(tái)的滾筒10-2并列安裝在分層輸送臺(tái)的傳送架10-1的內(nèi)部。由于采用了以上技術(shù)本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，該設(shè)計(jì)能較好的將不規(guī)則的楊柳樹鋸木成型，其全程自動(dòng)化設(shè)計(jì)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。


附圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明標(biāo)記I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本發(fā)明標(biāo)記1-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本發(fā)明標(biāo)記1-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本發(fā)明標(biāo)記1-2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本發(fā)明標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本發(fā)明標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本發(fā)明標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9是本發(fā)明標(biāo)記4-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10是本發(fā)明標(biāo)記4-4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11是本發(fā)明標(biāo)記4-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖12是本發(fā)明標(biāo)記4-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13是本發(fā)明標(biāo)記5的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖14是本發(fā)明標(biāo)記6的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖15是本發(fā)明標(biāo)記6-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖16是本發(fā)明標(biāo)記6-4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖17是本發(fā)明標(biāo)記6-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖18是本發(fā)明標(biāo)記6-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖19是本發(fā)明標(biāo)記6-15的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖20是本發(fā)明標(biāo)記7的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖21是本發(fā)明標(biāo)記8的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖22是本發(fā)明標(biāo)記8-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖23是本發(fā)明標(biāo)記8-4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖24是本發(fā)明標(biāo)記8-2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖25是本發(fā)明標(biāo)記8-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖26是本發(fā)明標(biāo)記8-15的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖27是本發(fā)明標(biāo)記9的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖28是本發(fā)明標(biāo)記9-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖29是本發(fā)明標(biāo)記9-4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖30是本發(fā)明標(biāo)記9-2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖31是本發(fā)明標(biāo)記9-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖32是本發(fā)明標(biāo)記10的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖33是本發(fā)明標(biāo)記11的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖34是本發(fā)明標(biāo)記12的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明
實(shí)施例I :
由附圖可知，一種原木加工成型鋸木機(jī)，它由下邊切割機(jī)I、過渡輸送臺(tái)2、上下邊輸送臺(tái)3、上邊切割機(jī)4、左上邊輸送臺(tái)5、左邊切割機(jī)6、左右輸送臺(tái)7、右邊切割機(jī)8、分層切割機(jī)9、分層輸送臺(tái)10、下邊輸送臺(tái)11、下邊過渡擋板12組成；下邊輸送臺(tái)11設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)I的一頭；過渡輸送臺(tái)2設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)I、上下邊輸送臺(tái)3的中間，下邊過渡擋板12的兩頭分別安裝在下邊切割機(jī)I、上下邊輸送臺(tái)3上；上邊切割機(jī)4、左上邊輸送臺(tái)5、左邊切割機(jī)6、左右輸送臺(tái)7、右邊切割機(jī)8、分層切割機(jī)9、分層輸送臺(tái)10按順尋設(shè)計(jì)在上下邊輸送臺(tái)3的一頭。本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)I是指對(duì)原木的下邊進(jìn)行切割的鋸木機(jī)；由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成，其一端安裝連接下邊輸送臺(tái)11上；其結(jié)構(gòu)如附圖2所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記I所示。本發(fā)明所述的過渡輸送臺(tái)2是指起輸送過渡的作用；將下邊切割后的原木輸送到上下邊輸送臺(tái)3上；其上設(shè)有過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1、過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2 ;安裝連接在下邊切割機(jī)I、上下邊輸送臺(tái)3之間；其結(jié)構(gòu)如附圖6所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記2所示。本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)3是指將原木輸送到上邊切割機(jī)4進(jìn)行切割的輸送臺(tái)；其上設(shè)有上下邊輸送臺(tái)的推板3-1、上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2、上下邊輸送臺(tái)的滾筒
3-3、上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4、上下邊輸送臺(tái)的下邊擋板安裝孔3-5 ;起輸送的作用；一端與上邊切割機(jī)4連接安裝；其結(jié)構(gòu)如附圖7所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記3所示。本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)4是指對(duì)原木的上邊進(jìn)行切割的鋸木機(jī)；由上邊切割裝置4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；兩端分別連接上下邊輸送臺(tái)3、左上邊輸送臺(tái)5 ;其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記4所示。本發(fā)明所述的左上邊輸送臺(tái)5是指將上邊切割后的原木從上邊切割機(jī)4輸送到左邊切割機(jī)6的輸送臺(tái)；其上設(shè)有左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1、左上邊輸送臺(tái)的推板5-2、左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3 ;連接安裝在上邊切割機(jī)4、左邊切割機(jī)6之間；其結(jié)構(gòu)如附圖13所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記5所示。 本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)6是指對(duì)原木的左邊進(jìn)行切割的鋸木機(jī)；由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；一端通過左右輸送臺(tái)7與右邊切割機(jī)8的一端安裝連接；其結(jié)構(gòu)如附圖14所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記6所示。本發(fā)明所述的左右輸送臺(tái)7是指將左邊切割后的原木從左邊切割機(jī)6輸送到右邊切割機(jī)8的輸送臺(tái)；其上設(shè)有左右輸送臺(tái)的滾筒7-1、左右輸送臺(tái)的推板7-2、左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3 ;連接安裝左邊切割機(jī)6、右邊切割機(jī)8之間；其結(jié)構(gòu)如附圖20所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記7所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)8是指對(duì)原木的右邊進(jìn)行切割的鋸木機(jī)；由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；一端與左右輸送臺(tái)7連接安裝，另一端與分層切割機(jī)9直接連接安裝；其結(jié)構(gòu)如附圖21所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記8所示。本發(fā)明所述的分層切割機(jī)9是指對(duì)原木進(jìn)行上下分層切割的鋸木機(jī)；由分層切割裝置9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；兩端分別與右邊切割機(jī)8、分層輸送臺(tái)10連接安裝；其結(jié)構(gòu)如附圖27所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記9所示。本發(fā)明所述的分層輸送臺(tái)10是指將從分層切割機(jī)9分層切割后的原木進(jìn)行輸送的輸送臺(tái)；由分層輸送臺(tái)的傳送架10-1、分層輸送臺(tái)的滾筒10-2組成；起輸送的作用；安裝在分層切割機(jī)9的一端；其結(jié)構(gòu)如附圖32所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記10所示。本發(fā)明所述的下邊輸送臺(tái)11是指將下邊切割機(jī)I切割后的下邊木材進(jìn)行輸送的輸送臺(tái)；由下邊傳送架11-1、下邊輸送臺(tái)的滾筒11-2組成；其作用是輸送下邊木材；安裝在下邊切割機(jī)I的一端；其結(jié)構(gòu)如附圖33所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記11所示。本發(fā)明所述的下邊過渡擋板12是指將從下邊切割機(jī)I切割后的原木和下邊木材進(jìn)行分隔輸送的擋板；由擋板12-1、安裝桿12-2組成；其作用是將原木和下邊木材分隔；斜安裝在下邊切割機(jī)I和上下邊輸送臺(tái)3之間；其結(jié)構(gòu)如附圖34所示，其安裝位置如附圖I中標(biāo)記12所示。實(shí)施例2
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的下邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有下邊切割機(jī)1，它由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成；并在下邊切割裝置1-1上設(shè)有下邊切割箱1-3、下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5、下邊切割機(jī)的中心軸1-6、下邊切割機(jī)的鋸條1-7、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8，在下邊輸送裝置1-2上設(shè)有下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11 ；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8分別套在兩根下邊切割機(jī)的中心軸1-6上；下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5套在左側(cè)中心軸上，下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4的前面；下邊切割機(jī)的鋸條1-7套在下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8上；下邊輸送帶1-11通過滾輪安裝在下邊輸送架1-10內(nèi)。本發(fā)明所述的下邊切割裝置1-1是指 對(duì)原木的下邊進(jìn)行切割的裝置；由下邊切割箱1-3、下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5、下邊切割機(jī)的中心軸1-6、下邊切割機(jī)的鋸條1-7、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8組成；其作用是切割原木的下邊；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；其結(jié)構(gòu)如附圖3所示；其安裝位置如附圖2中標(biāo)記1-1所示。本發(fā)明所述的下邊輸送裝置1-2是指對(duì)下邊切割后的原木進(jìn)行輸送的裝置；由下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11組成；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2的中間；其結(jié)構(gòu)如附圖5所示；其安裝位置如附圖2中標(biāo)記1-2所示。本發(fā)明所述的下邊切割箱1-3是指下邊切割裝置1-1的箱體；起保護(hù)箱內(nèi)零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-3所示。本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4是指安裝在下邊切割箱1-3內(nèi)；套在下邊切割機(jī)的中心軸1_6上；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-4所不。本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)的皮帶輪1-5是指常見的皮帶輪；套在左側(cè)下邊切割機(jī)的中心軸1-6上，下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4的前面；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-5所
/Jn ο本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)的中心軸1-6是指下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8的中心軸；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-6所示。本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)的鋸條1-7是指鋸木的鋸條；套在下邊切割機(jī)的制動(dòng)輪1-4、下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8上；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-7所示。本發(fā)明所述的下邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪1-8是指安裝在下邊切割箱1-3內(nèi)；套在下邊切割機(jī)的中心軸1_6上；其安裝位置如附圖3中標(biāo)記1-8所不。本發(fā)明所述的下邊鋸條口 1-9是指安裝下邊切割機(jī)的鋸條1-7的口 ；設(shè)計(jì)在下邊切割箱1-3上；其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記1-9所示。本發(fā)明所述的下邊輸送架1-10是指下邊輸送裝置1-2的支架；其安裝位置如附圖5中標(biāo)記1-10所示。本發(fā)明所述的下邊輸送帶1-11是指下邊輸送裝置1-2的輸送帶；通過滾筒安裝在下邊輸送架1-10內(nèi)；起輸送的作用；其安裝位置如附圖5中標(biāo)記1-11所示。本發(fā)明所述的下邊擋板安裝孔1-12是指安裝下邊過渡擋板12的孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記1-12所示。實(shí)施例3
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)原木從下邊切割機(jī)I到上下邊輸送臺(tái)3的輸送功能，設(shè)有過渡輸送臺(tái)2，并在過渡輸送臺(tái)2上設(shè)有過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1、過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2 ;過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1通過中心軸安裝在過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2上。
本發(fā)明所述的過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1是指安裝在過渡輸送臺(tái)2上的滾筒；通過中心軸安裝在過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2上；其安裝位置如附圖6中標(biāo)記2-1所示。本發(fā)明所述的過渡輸送臺(tái)的軸承座2-2是指過渡輸送臺(tái)的滾筒2-1中心軸的安裝軸承座；其設(shè)計(jì)位置如附圖6中標(biāo)記2-2所示。實(shí)施例4
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木傳送到上邊切割機(jī)4的輸送功能，設(shè)有上下邊輸送臺(tái)3，并在上下邊輸送臺(tái)3上設(shè)有上下邊輸送臺(tái)的推板3-1、上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2、上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3、上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4、上下邊輸送臺(tái)的下邊擋板安裝孔3-5;上下邊輸送臺(tái)的推板3-1安裝在上下邊輸送臺(tái)3左端；上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3通過中心軸安裝在上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2上；上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4安裝在上下邊輸送臺(tái)的推板3-1的旁邊。 本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)的推板3-1是指可活動(dòng)的推板；其作用是對(duì)感應(yīng)器感應(yīng)到的木塊進(jìn)行推置，便于下一步切割機(jī)的切割；其安裝位置如附圖7中標(biāo)記3-1所示。本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2是指上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3中心軸的安裝軸承座；其安裝位置如附圖7中標(biāo)記3-2所示。本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)的滾筒3-3是指安裝在上下邊輸送臺(tái)3上的滾筒；通過中心軸安裝在上下邊輸送臺(tái)的軸承座3-2上；其安裝位置如附圖7中標(biāo)記3-3所示。本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器3-4是指感應(yīng)木塊的電子感應(yīng)裝置；安裝在上下邊輸送臺(tái)的推板3-1的旁邊；其安裝位置如附圖7中標(biāo)記3-4所示。本發(fā)明所述的上下邊輸送臺(tái)的下邊擋板安裝孔3-5是指設(shè)在上下邊輸送臺(tái)3上的下邊過渡擋板12的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖7中標(biāo)記3-5所示。實(shí)施例5
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的上邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有上邊切割機(jī)4，它由上邊切割裝置
4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4_4、上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6、上邊切割機(jī)的中心軸4-7、上邊切割機(jī)的鋸條4-8、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9組成；上邊輸送裝置4-2由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊壓緊裝置4-3由固定架4_14、中心軸4_15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4_19組成；上邊切割裝置4_1套在上邊輸送裝置4-2上；上邊壓緊裝置4-3安裝在上邊輸送裝置4-2上；上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9分別套在兩根上邊切割機(jī)的中心軸4-7上；上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6套在左側(cè)中心軸上，上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5的前面；邊切割機(jī)的鋸條4-8套在上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9上；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11安裝在上邊輸送架4-12的左側(cè)；上邊輸送帶4-13套在兩個(gè)滾筒上；壓緊架4-16通過中心軸
4-15安裝在固定架4-14上；壓緊齒輪4-17通過壓緊齒輪中心軸4_18安裝在壓緊架4_16上；油壓裝置4-19的兩端分別固定在壓緊齒輪中心軸4-18、固定架4-14上。本發(fā)明所述的上邊切割裝置4-1是指對(duì)原木的上邊進(jìn)行切割的裝置；由上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4-4、上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6、上邊切割機(jī)的中心軸4-7、上邊切割機(jī)的鋸條4-8、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9組成；其作用是切割原木的上邊；其套在上邊輸送裝置4-2的中間；其結(jié)構(gòu)如附圖9所示；其安裝位置如附圖8中標(biāo)記4-1所示。本發(fā)明所述的上邊輸送裝置4-2是指對(duì)上邊切割后的原木進(jìn)行輸送的裝置；由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊切割裝置4_1套在其中間；上邊壓緊裝置4-3安裝在其右端；其結(jié)構(gòu)如附圖11所示；其安裝位置如附圖8中標(biāo)記4-2所示。本發(fā)明所述的上邊壓緊裝置4-3是指對(duì)將要進(jìn)行上邊切割的木材進(jìn)行壓緊的裝置；由固定架4-14、中心軸4-15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4-19組成；其作用是壓緊原木，便于更穩(wěn)當(dāng)?shù)那懈?；安裝在上邊輸送裝置4-2的右端；其結(jié)構(gòu)如附圖12所示；其安裝位置如附圖8中標(biāo)記4-3所示。本發(fā)明所述的上邊切割箱4-4是指上邊切割裝置4-1的箱體；起保護(hù)零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-4所示。
本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5是指安裝在上邊切割箱4-4內(nèi)；套在上邊切割機(jī)的中心軸4-7上；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-5所不。本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)的皮帶輪4-6是指常見的皮帶輪；套在上邊切割機(jī)的中心軸4-7上，上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5的前面；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-6所示。本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)的中心軸4-7是指上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9的中心軸；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-7所示。本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)的鋸條4-8是指鋸木的鋸條；套在上邊切割機(jī)的制動(dòng)輪4-5、上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9上；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-8所示。本發(fā)明所述的上邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪4-9是指安裝在上邊切割箱4-4內(nèi)；套在上邊切割機(jī)的中心軸4-7上；其安裝位置如附圖9中標(biāo)記4-9所不。本發(fā)明所述的上邊鋸條口 4-10是指安裝上邊切割機(jī)的鋸條4-8的口 ；設(shè)計(jì)在上邊切割箱4-4上；其安裝位置如附圖10中標(biāo)記4-10所示。本發(fā)明所述的上邊輸送裝置擋板4-11是指對(duì)原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11隔開安裝在上邊輸送架4-12的左側(cè)；其安裝位置如附圖11中標(biāo)記4-11所示。本發(fā)明所述的上邊輸送架4-12是指上邊輸送裝置4-2的支架；其安裝位置如附圖11中標(biāo)記4-12所示。本發(fā)明所述的上邊輸送帶4-13是指上邊輸送裝置4-2的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸?shù)淖饔?；其安裝位置如附圖11中標(biāo)記4-13所示。本發(fā)明所述的固定架4-14是指固定安裝在上邊輸送裝置4-2上的支架；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-14所示。本發(fā)明所述的中心軸4-15是指壓緊架4-16安裝在固定架4_14上的中心軸；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-15所示。本發(fā)明所述的壓緊架4-16是指通過油壓裝置4-19的作用，可活動(dòng)提升的支架；通過中心軸4-15安裝在固定架4-14上；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-16所示。本發(fā)明所述的壓緊齒輪4-17是指常見的齒輪；通過壓緊齒輪中心軸4-18安裝在壓緊架4-16的前端；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-17所示。本發(fā)明所述的壓緊齒輪中心軸4-18是指壓緊齒輪4-17的中心軸；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-18所示。本發(fā)明所述的油壓裝置4-19是指壓緊架4-16的油壓裝置；起推動(dòng)或拉回的作用；其安裝位置如附圖12中標(biāo)記4-19所示。實(shí)施例6:
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木從上邊切割機(jī)4輸送到左邊切割機(jī)6的功能，設(shè)有左上邊輸送臺(tái)5，并在左上邊輸送臺(tái)5上設(shè)有左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1、左上邊輸送臺(tái)的推板5-2、左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3 ;左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1安裝在左上邊輸送臺(tái)5內(nèi)；左上邊輸送臺(tái)的推板5-2安裝在左上邊輸送臺(tái)5的左端；左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3設(shè)計(jì)在左上邊輸送臺(tái)的推板5-2的旁邊。本發(fā)明所述的左上邊輸送臺(tái)的滾筒5-1是指安裝在左上邊輸送臺(tái)5上的滾筒；其安裝位置如附圖13中標(biāo)記5-1所示。
本發(fā)明所述的左上邊輸送臺(tái)的推板5-2是指可活動(dòng)的推板；其作用是對(duì)感應(yīng)器感應(yīng)到的木塊進(jìn)行推置，便于下一步切割機(jī)的準(zhǔn)確切割；安裝在左上邊輸送臺(tái)5的左端；其安裝位置如附圖13中標(biāo)記5-2所示。本發(fā)明所述的左上邊輸送臺(tái)的感應(yīng)器5-3是指感應(yīng)木塊的電子感應(yīng)裝置；安裝在左上邊輸送臺(tái)的推板5-2的旁邊；其安裝位置如附圖13中標(biāo)記5-3所示。實(shí)施例7
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的左邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有左邊切割機(jī)6，它由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；左邊切割裝置6-1由左邊切割箱6-4、左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6、左邊切割機(jī)的中心軸6-7、左邊切割機(jī)的鋸條6-8、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9、左邊切割機(jī)的支撐滾輪6-10組成；左邊輸送裝置6-2由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；左邊壓緊輸送裝置6-3由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6_16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；左邊輸送裝置6-2安裝在左邊切割裝置6-1的左端；左邊壓緊輸送裝置6-3安裝在左邊切割裝置6-1的右端；左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9分別套在兩根左邊切割機(jī)的中心軸6-7上；左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6套在上端中心軸上，左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5的前面；左邊切割機(jī)的鋸條6-8套在左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9上；左邊輸送裝置的擋板6-12安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左邊；左邊輸送裝置的輸送帶6-14套在兩個(gè)滾筒上；左邊壓緊裝置6-15安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左邊；左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18套在兩個(gè)滾筒上。本發(fā)明所述的左邊切割裝置6-1是指對(duì)原木的左邊進(jìn)行切割的裝置；由左邊切割箱6-4、左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6、左邊切割機(jī)的中心軸6-7、左邊切割機(jī)的鋸條6-8、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9、左邊切割機(jī)的支撐滾輪6-10組成；其作用是切割原木的左邊；安裝在左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3之間；其結(jié)構(gòu)如附圖15所示；其安裝位置如附圖14中標(biāo)記6-1所示。本發(fā)明所述的左邊輸送裝置6-2是指對(duì)左邊切割后的原木進(jìn)行輸送的裝置；由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；安裝在左邊切割裝置6-1的左邊；其結(jié)構(gòu)如附圖17所示；其安裝位置如附圖14中標(biāo)記6-2所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊輸送裝置6-3是指對(duì)將要進(jìn)行左邊切割的木材進(jìn)行壓緊的裝置；由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；其作用是壓緊原木，便于穩(wěn)當(dāng)切割；安裝在左邊切割裝置6-1的右邊；其結(jié)構(gòu)如附圖18所示；其安裝位置如附圖14中標(biāo)記6-3所示。本發(fā)明所述的左邊切割箱6-4是指左邊切割裝置6-1的箱體；起保護(hù)零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-4所示。本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5是指安裝在左邊切割箱6-4內(nèi)；套在左邊切割機(jī)的中心軸6-7上；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-5所示。
本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的皮帶輪6-6是指常見的皮帶輪；套在左邊切割機(jī)的中心軸6-7上，左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5的前面；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-6所示。本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的中心軸6-7是指左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9的中心軸；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-7所示。本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的鋸條6-8是指鋸木的鋸條；套在左邊切割機(jī)的制動(dòng)輪6-5、左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9上；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-8所示。本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪6-9是指安裝在左邊切割箱6-4內(nèi)；套在左邊切割機(jī)的中心軸6-7上；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-9所示。本發(fā)明所述的左邊切割機(jī)的支撐滾輪6-10是指橫向安裝在左邊切割裝置6-1上的滾輪；其作用是使原木從左邊壓緊輸送裝置6-3到左邊輸送裝置6-2的輸送通暢；其安裝位置如附圖15中標(biāo)記6-10所示。本發(fā)明所述的左邊鋸條口 6-11是指安裝左邊切割機(jī)的鋸條6-8的口 ；設(shè)在左邊切割箱6-4上；其設(shè)計(jì)位置如附圖16中標(biāo)記6-11所示。本發(fā)明所述的左邊輸送裝置的擋板6-12是指對(duì)原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左側(cè)；其安裝位置如附圖17中標(biāo)記6-12所
/Jn ο本發(fā)明所述的左邊輸送裝置的輸送架6-13是指左邊輸送裝置6-2的支架；其安裝位置如附圖17中標(biāo)記6-13所示。本發(fā)明所述的左邊輸送裝置的輸送帶6-14是指左邊輸送裝置6-2的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸?shù)淖饔茫黄浒惭b位置如附圖17中標(biāo)記6-14所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊裝置6-15是指對(duì)原木進(jìn)行壓緊作用的裝置；便于準(zhǔn)確切割；由左邊壓緊架6-19、左邊壓緊滾輪6-20組成；安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；其安裝位置如附圖18中標(biāo)記6-15所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16是指對(duì)原木進(jìn)行圍擋的板，其作用是防止原木滑落；安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左側(cè)；其安裝位置如附圖18中標(biāo)記6-16所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17是指左邊壓緊輸送裝置6-3的支架；其安裝位置如附圖18中標(biāo)記6-17所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18是指左邊壓緊輸送裝置6-3的的輸送帶；套在滾筒上；其傳送的作用；其安裝位置如附圖18中標(biāo)記6-18所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊架6-19是指左邊壓緊裝置6-15的壓緊支架；其安裝位置如附圖19中標(biāo)記6-19所示。本發(fā)明所述的左邊壓緊滾輪6-20是指通過中心軸安裝在左邊壓緊架6-19上的滾筒；其安裝位置如附圖19中標(biāo)記6-20所示。實(shí)施例8:
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木從左邊切割機(jī)6輸送到右邊切割機(jī)8的功能，設(shè)有左右輸送臺(tái)7，并在左右輸送臺(tái)7上設(shè)有左右輸送臺(tái)的滾筒7-1、左右輸送臺(tái)的推板7-2、左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3 ;左右輸送臺(tái)的滾筒7-1安裝在左右輸送臺(tái)7內(nèi)；左右輸送臺(tái)的推板7-2安裝在左右輸送臺(tái)7的左端；左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3設(shè)計(jì)在左右輸送臺(tái)的推板7-2的旁邊。本發(fā)明所述的左右輸送臺(tái)的滾筒7-1是指安裝在左右輸送臺(tái)7上的滾筒；其安 裝位置如附圖20中標(biāo)記7-1所示。本發(fā)明所述的左右輸送臺(tái)的推板7-2是指可活動(dòng)的推板；其作用是對(duì)感應(yīng)器感應(yīng)到的木塊進(jìn)行推置，便于下一步切割機(jī)的準(zhǔn)確切割；安裝在左右輸送臺(tái)7的左端；其安裝位置如附圖20中標(biāo)記7-2所示。本發(fā)明所述的左右輸送臺(tái)的感應(yīng)器7-3是指感應(yīng)木塊的電子感應(yīng)裝置；安裝在左右輸送臺(tái)的推板7-2的旁邊；其安裝位置如附圖20中標(biāo)記7-3所示。實(shí)施例9:
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)原木的右邊進(jìn)行切割的功能，設(shè)有右邊切割機(jī)8，它由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；右邊切割裝置8-1由右邊切割箱8-4、右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6、右邊切割機(jī)的中心軸8-7、右邊切割機(jī)的支撐滾輪8-8、右邊切割機(jī)的鋸條8-9、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10組成；右邊輸送裝置8-2由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；右邊壓緊輸送裝置8-3由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8_16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；右邊輸送裝置8-2安裝在右邊切割裝置8-1的左端；右邊壓緊輸送裝置8-3安裝在右邊切割裝置8-1的右端；右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10分別套在兩根右邊切割機(jī)的中心軸8-7上；右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6套在上端中心軸上，右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5的前面；右邊切割機(jī)的鋸條8-9套在右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10上；右邊輸送裝置的擋板8-12安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左邊；右邊輸送裝置的輸送帶
8-14套在兩個(gè)滾筒上；右邊壓緊裝置8-15安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左邊；右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18套在兩個(gè)滾筒上。本發(fā)明所述的右邊切割裝置8-1是指對(duì)原木的右邊進(jìn)行切割的裝置；由右邊切割箱8-4、右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6、右邊切割機(jī)的中心軸8-7、右邊切割機(jī)的支撐滾輪8-8、右邊切割機(jī)的鋸條8-9、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10組成；其作用是切割原木的右邊；安裝在右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3之間；其結(jié)構(gòu)如附圖22所示；其安裝位置如附圖21中標(biāo)記8-1所示。本發(fā)明所述的右邊輸送裝置8-2是指對(duì)右邊切割后的原木進(jìn)行輸送的裝置；由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；安裝在右邊切割裝置8-1的左邊；其結(jié)構(gòu)如附圖24所示；其安裝位置如附圖21中標(biāo)記
8-2所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊輸送裝置8-3是指對(duì)將要進(jìn)行右邊切割的木材進(jìn)行壓緊的裝置；由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；其作用是壓緊原木，便于穩(wěn)當(dāng)切割；安裝在右邊切割裝置8-1的右邊；其結(jié)構(gòu)如附圖25所示；其安裝位置如附圖21中標(biāo)記8-3所示。本發(fā)明所述的右邊切割箱8-4是指右邊切割裝置8-1的箱體；起保護(hù)零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-4所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5是指安裝在右邊切割箱8-4內(nèi)；套在右邊切割機(jī)的中心軸8-7上；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-5所示。 本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的皮帶輪8-6是指常見的皮帶輪；套在右邊切割機(jī)的中心軸8-7，右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5的前面；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-6所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的中心軸8-7是指右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5、右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10的中心軸；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-7所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的支撐滾輪8-8是指橫向安裝在右邊切割裝置8-1上的滾輪；其作用是使原木從右邊壓緊輸送裝置8-3到右邊輸送裝置8-2的輸送通暢；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-8所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的鋸條8-9是指鋸木材的鋸條；套在右邊切割機(jī)的中心軸8-7，右邊切割機(jī)的制動(dòng)輪8-5上；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-9所示。本發(fā)明所述的右邊切割機(jī)的傳動(dòng)輪8-10是指安裝在右邊切割箱8-4內(nèi)；套在右邊切割機(jī)的中心軸8-7上；其安裝位置如附圖22中標(biāo)記8-10所示。本發(fā)明所述的右邊鋸條口 8-11是指安裝右邊切割機(jī)的鋸條8-9的口 ；設(shè)在右邊切割箱8-4上；其安裝位置如附圖23中標(biāo)記8-11所示。本發(fā)明所述的右邊輸送裝置的擋板8-12是指對(duì)原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左側(cè)；其安裝位置如附圖24中標(biāo)記8-12所
/Jn ο本發(fā)明所述的右邊輸送裝置的輸送架8-13是指右邊輸送裝置8-2的輸送支架；其安裝位置如附圖24中標(biāo)記8-13所示。本發(fā)明所述的右邊輸送裝置的輸送帶8-14是指右邊輸送裝置8-2的輸送帶；套在滾筒上；起輸送作用；其安裝位置如附圖24中標(biāo)記8-14所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊裝置8-15是指對(duì)原木進(jìn)行壓緊作用的裝置；便于準(zhǔn)確切割；由右邊壓緊架8-19、右邊壓緊滾輪8-20組成；安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；其結(jié)構(gòu)如附圖26所示；其安裝位置如附圖25中標(biāo)記8-15所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16是指對(duì)原木進(jìn)行圍擋的板，其作用是防止原木滑落；安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左側(cè)；其安裝位置如附圖25中標(biāo)記8-16所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17是指右邊壓緊輸送裝置8-3的支架；其安裝位置如附圖25中標(biāo)記8-17所示。
本發(fā)明所述的右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18是指右邊壓緊輸送裝置8-3的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸?shù)淖饔?；其安裝位置如附圖25中標(biāo)記8-18所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊架8-19是指右邊壓緊裝置8-15的壓緊支架；其安裝位置如附圖26中標(biāo)記8-19所示。本發(fā)明所述的右邊壓緊滾輪8-20是指通過中心軸安裝在右邊壓緊架8-19上的滾筒；其安裝位置如附圖26中標(biāo)記8-20所示。實(shí)施例10
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)將原木進(jìn)行分層切割的功能，設(shè)有分層切割機(jī)9，它由分層切割裝置
9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；分層切割裝置9-1由分層切割箱9_4、分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的皮帶輪9-6、分層切割機(jī)的中心軸9-7、分層切割機(jī)的鋸 條9-8、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9組成；分層輸送裝置9-2由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；分層壓緊裝置9-3由分層壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒9-16組成；分層切割裝置9-1套在分層輸送裝置9-2的中間；分層壓緊裝置9-3安裝在分層輸送裝置9-2的右端；分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9分別套在兩根分層切割機(jī)的中心軸9-7上；分層切割機(jī)的皮帶輪9-6套在左邊中心軸上，分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5的前面；分層切割機(jī)的鋸條9-8套在分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9上；兩塊分層輸送裝置的擋板9-11安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左邊；分層輸送裝置的輸送帶9-13套在兩個(gè)滾筒上；兩個(gè)分層壓緊裝置的滾筒9-16分別通過兩根分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上。本發(fā)明所述的分層切割裝置9-1是指對(duì)原木進(jìn)行上下分層切割的裝置；由分層切割箱9-4、分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的皮帶輪9-6、分層切割機(jī)的中心軸9-7、分層切割機(jī)的鋸條9-8、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9組成；套在分層輸送裝置9-2的中間；起分層切割原木的作用；其結(jié)構(gòu)如附圖28所示；其安裝位置如附圖27中標(biāo)記9-1所示。本發(fā)明所述的分層輸送裝置9-2是指對(duì)分層切割后的原木進(jìn)行輸送的裝置；由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；起輸送的作用；其結(jié)構(gòu)如附圖30所示；其安裝位置如附圖27中標(biāo)記9-2所示。本發(fā)明所述的分層壓緊裝置9-3是指對(duì)將要進(jìn)行分層切割的原木進(jìn)行壓緊的裝置；由分層壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒
9-16組成；安裝在分層輸送裝置9-2的右端擋板上；其結(jié)構(gòu)圖附圖31所示；其安裝位置如附圖27中標(biāo)記9-3所示。本發(fā)明所述的分層切割箱9-4是指分層切割裝置9-1的箱體；起保護(hù)零件、保障安全，以及支撐的作用；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-4所示。本發(fā)明所述的分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5是指安裝在分層切割箱9-4內(nèi)；套在分層切割機(jī)的中心軸9-7上；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-5所示。本發(fā)明所述的分層切割機(jī)的皮帶輪9-6是指常見的皮帶輪；套在左邊分層切割機(jī)的中心軸9-7上，分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5的前面；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-6所
/Jn ο本發(fā)明所述的分層切割機(jī)的中心軸9-7是指分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9的中心軸；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-7所示。本發(fā)明所述的分層切割機(jī)的鋸條9-8是指鋸木材的鋸條；套在分層切割機(jī)的制動(dòng)輪9-5、分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9上；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-8所示。本發(fā)明所述的分層切割機(jī)的傳動(dòng)輪9-9是指安裝在分層切割箱9-4內(nèi)；套在分層切割機(jī)的中心軸9-7上；其安裝位置如附圖28中標(biāo)記9-9所示。本發(fā)明所述的分層切割鋸條口 9-10是指安裝分層切割機(jī)的鋸條9-8的口 ；設(shè)在分層切割箱9-4上；其安裝位置如附圖29中標(biāo)記9-10所示。本發(fā)明所述的分層輸送裝置的擋板9-11是指對(duì)原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；兩塊擋板隔開安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左側(cè)；其安裝位置如附圖30中標(biāo)記9-11所示。本發(fā)明所述的分層輸送裝置的輸送架9-12是指分層輸送裝置9-2的輸送支架； 其安裝位置如附圖30中標(biāo)記9-12所示。本發(fā)明所述的分層輸送裝置的輸送帶9-13是指分層輸送裝置9-2的輸送帶；套在兩個(gè)滾筒上；起傳輸?shù)淖饔?；其安裝位置如附圖30中標(biāo)記9-13所示。本發(fā)明所述的分層壓緊裝置的安裝座9-14是指安裝分層壓緊裝置3的安裝座；其安裝位置如附圖31中標(biāo)記9-14所示。本發(fā)明所述的分層壓緊裝置的中心軸9-15是指分層壓緊裝置的滾筒9-16的中心軸；其安裝位置如附圖31中標(biāo)記9-15所示。本發(fā)明所述的分層壓緊裝置的滾筒9-16是指安裝在分層壓緊裝置3上的滾筒；通過分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上；其安裝位置如附圖31中標(biāo)記9-16所示。實(shí)施例11 :
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對(duì)分層切割后的木材進(jìn)行輸送的功能，設(shè)有分層輸送臺(tái)10，它由分層輸送臺(tái)的傳送架10-1、數(shù)個(gè)分層輸送臺(tái)的滾筒10-2組成；分層輸送臺(tái)的滾筒10-2并列安裝在分層輸送臺(tái)的傳送架10-1的內(nèi)部。本發(fā)明所述的分層輸送臺(tái)的傳送架10-1是指分層輸送臺(tái)10的支架；起支撐作用；其安裝位置如附圖32中標(biāo)記10-1所示。本發(fā)明所述的分層輸送臺(tái)的滾筒10-2是指多個(gè)呈并列安裝在分層輸送臺(tái)的傳送架10-1內(nèi)；其安裝位置如附圖32中標(biāo)記10-2所示。本發(fā)明所述的下邊傳送架11-1是指下邊輸送臺(tái)11的支架；起支撐作用；其安裝位置如附圖33中標(biāo)記11-1所示。本發(fā)明所述的下邊輸送臺(tái)的滾筒11-2是指多個(gè)呈并列安裝在下邊傳送架11-1內(nèi)；其安裝位置如附圖33中標(biāo)記11-2所示。本發(fā)明所述的擋板12-1是指下邊過渡擋板12的組成部分；其安裝位置如附圖34中標(biāo)記12-1所示。本發(fā)明所述的安裝桿12-2是指下邊過渡擋板12的安裝桿；兩個(gè)安裝桿12_2起支撐安裝擋板12-1的作用；其安裝位置如附圖34中標(biāo)記12-2所示。
權(quán)利要求
1.一種原木加工成型鋸木機(jī)，其特征是它由下邊切割機(jī)(I)、過渡輸送臺(tái)(2)、上下邊輸送臺(tái)(3)、上邊切割機(jī)(4)、左上邊輸送臺(tái)(5)、左邊切割機(jī)(6)、左右輸送臺(tái)(7)、右邊切割機(jī)(8)、分層切割機(jī)(9)、分層輸送臺(tái)(10)、下邊輸送臺(tái)(11)、下邊過渡擋板(12)組成；下邊輸送臺(tái)(11)設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)(I)的一頭；過渡輸送臺(tái)(2)設(shè)計(jì)在下邊切割機(jī)(I)、上下邊輸送臺(tái)(3)的中間，下邊過渡擋板(12)的兩頭分別安裝在下邊切割機(jī)(I)、上下邊輸送臺(tái)(3)上；上邊切割機(jī)(4)、左上邊輸送臺(tái)(5)、左邊切割機(jī)(6)、左右輸送臺(tái)(7)、右邊切割機(jī) (8)、分層切割機(jī)(9)、分層輸送臺(tái)(10)按順尋設(shè)計(jì)在上下邊輸送臺(tái)(3)的一頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種原木加工成型鋸木機(jī)，其特征是它由下邊切割機(jī)(1)、過渡輸送臺(tái)(2)、上下邊輸送臺(tái)(3)、上邊切割機(jī)(4)、左上邊輸送臺(tái)(5)、左邊切割機(jī)(6)、左右輸送臺(tái)(7)、右邊切割機(jī)(8)、分層切割機(jī)(9)、分層輸送臺(tái)(10)、下邊輸送臺(tái)(11)、下邊過渡擋板(12)組成；該設(shè)計(jì)能較好的將不規(guī)則的楊柳樹鋸木成型，其全程自動(dòng)化設(shè)計(jì)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B27B31/00GK102873719SQ201210359620
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者謝志武 申請(qǐng)人:湖南萬森木業(yè)有限公司