專利名稱:減振鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋸片,具體涉及一種具有減振和消音功能的鋸片。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)生產(chǎn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需要的提高,對(duì)鋸片的轉(zhuǎn)速也提出更高要求,由于高轉(zhuǎn)速,鋸片發(fā)出的噪聲成為木材加工企業(yè)最嚴(yán)重的噪聲來源之一,如采用目前現(xiàn)有的鋸片切割雙貼面密度板、雙貼面刨花板時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大噪音,噪音對(duì)操作者危害最顯著的是聽力下降,甚至損害操作者的中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)系統(tǒng)及心血管系統(tǒng)等方面,造成頭暈,頭痛,腦漲,失眠,多夢(mèng),耳鳴,乏力,記憶力減退,惡心等癥狀,經(jīng)常在100分貝以上的噪聲環(huán)境下長(zhǎng)期工作,不但會(huì)影響人們的身心健康,甚至能致人于死命。圓鋸片的噪聲來源一般有以下幾種(I)空氣動(dòng)力噪聲(2)圓鋸片振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲(3)鋸片切削材料時(shí)產(chǎn)生的沖擊輻射噪聲(4)鋸片與木材摩擦產(chǎn)生的摩擦噪聲(5)切割阻力由于貼面材質(zhì)為三聚氰胺,特性為脆硬,并且用戶都是大型家具工廠,因此對(duì)產(chǎn)品耐用度比較高,對(duì)公認(rèn)使用過程中的噪音也有一定的要求。針對(duì)鋸片在切割過程中產(chǎn)生較大噪聲問題,人們研究出一系列降低噪音的措施 一種是采用“三明治”技術(shù),在兩面基體間附加復(fù)合材料,一防止鋸片共振,從而達(dá)到消音的目的,該類產(chǎn)品安全性高,使用壽命長(zhǎng),切割噪聲可降低十幾分貝,但是,這中“三明治”消音鋸片制作工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高;另一種消音鋸片是在鋸片基體上精密切割一種特殊圖形以防止鋸片切割過程中產(chǎn)生共振從而達(dá)到降低乃至消除噪聲的目的,但這種鋸片是以犧牲鋸片基體強(qiáng)度為代價(jià)來實(shí)現(xiàn)較好的消音效果,鋸片裂紋敏感性高,降低了鋸片的使用壽命,難以確保操作安全。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述存在的問題,本實(shí)用新型公開一種減振鋸片,該減振鋸片上的鋸片本體表面上切割有減振線,減振線里填充有如彈性阻尼膠等的消音材料,如此在切割時(shí)起到緩沖作用,產(chǎn)生的噪音比常規(guī)產(chǎn)品降低4-10DB,鋸片使用壽命也比原來提高20%以上,提高了鋸切質(zhì)量,降低了鋸片產(chǎn)生裂紋的概率。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型提供一種減振鋸片,該減振鋸片包括一鋸片本體,在該鋸片本體上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)消音單元,該消音單元由消音縫及設(shè)于該消音縫首尾端處的止裂孔組成。優(yōu)選地,所述消音縫里填充有彈性阻尼膠。優(yōu)選地,所述鋸片本體上設(shè)有應(yīng)力圈。[0015]優(yōu)選地,所述消音縫呈曲線狀。優(yōu)選地,所述消音單元均勻環(huán)列于鋸片本體上。本實(shí)用新型在鋸片上進(jìn)行線切割或激光切縫,通過切縫減少切割時(shí)鋸片的振動(dòng), 從而達(dá)到降低噪音的切割效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減少了制造能耗,降低了制造成本。同時(shí)該消音縫還可有效防止應(yīng)力集中,加之應(yīng)力圈的存在,當(dāng)鋸片振動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的振動(dòng)聲波沿鋸片本體的圓周方向被進(jìn)一步阻斷,故以最佳狀態(tài)降低噪聲。
圖I為本實(shí)用新型的減振鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為利于對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的了解,
以下結(jié)合附圖I的本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例作具體說明。如圖I所示,本實(shí)用新型的圓形鋸片10包括一圓形鋸片本體11,在該圓形鋸片本體11上設(shè)有一法蘭150 ;在該圓形鋸片本體11的外圓周邊緣上設(shè)有一圈向外延伸的鋸齒部12,在相鄰接的鋸齒部12之間形成有保留切割時(shí)所產(chǎn)生的鋸屑的鋸齒槽13,在所述鋸齒槽13內(nèi)設(shè)有用以切割木材的刀刃120。在該圓形鋸片本體11上、近鋸齒部12處切割有6個(gè)均勻環(huán)列排布的消音單元 140,所述消音單元140由呈彎曲狀的消音縫141及設(shè)于該消音縫141首尾端處的止裂孔 142組成。圓形鋸片10的固有頻率是一定的,當(dāng)圓形鋸片10轉(zhuǎn)速和圓形鋸片10固有頻率相等時(shí)而產(chǎn)生諧振,設(shè)置該消音單元140可改變圓形鋸片10振動(dòng)的固有頻率,從而破壞圓形鋸片10工作時(shí)產(chǎn)生諧振現(xiàn)象的可能性,還可阻止該振動(dòng)沿徑向傳播,在很大程度上起到降低噪音的作用,具有改善工作環(huán)境的積極效果。采用線切割或激光切割的方法加工出的消音縫141,與“三明治”的復(fù)合鋸片相比,加工難度降低。從另一角度考慮,為防止切縫應(yīng)力過于集中而導(dǎo)致圓形鋸片10產(chǎn)生開裂,本實(shí)用新型在消音縫141內(nèi)鑲嵌有填充材料,如彈性阻尼膠(圖中未示)吸收了一部分振動(dòng)能量, 具有較低的噪聲輻射,從而可起到很好的緩沖作用,另外,在消音縫141首尾端處還設(shè)置的止裂孔142,也可進(jìn)一步降低圓形鋸片10產(chǎn)生裂紋的概率;同時(shí)在該圓形鋸片本體11上、 介于法蘭150和消音單元140間設(shè)有應(yīng)力圈143,當(dāng)圓形鋸片10振動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的振動(dòng)聲波沿圓形鋸片本體11圓周方向被進(jìn)一步阻斷,故可以最佳狀態(tài)降低噪聲。本實(shí)用新型采用敲擊噪聲測(cè)試,確定了在圓形鋸片10外三分之一處振動(dòng)最為強(qiáng)烈,具有消音單元140的圓形鋸片11噪聲衰減僅為I. O秒左右,比普通鋸片(15秒左右) 快得多。另外,本實(shí)用新型還研究了填充材料厚度對(duì)降噪效果的影響,通過試驗(yàn)確定了最合理的填充材料的厚度為O. 10毫米,通過現(xiàn)場(chǎng)切割噪音測(cè)試,在干切的條件下,具有消音單元140的消圓形鋸片10切割噪聲為86. 69DB,而普通鋸片的噪聲為94. 5DB,比普通鋸片的噪聲降低了 7. 81DB,達(dá)到了我國(guó)《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的90DB的要求。
權(quán)利要求1.一種減振鋸片,該減振鋸片包括一鋸片本體,在該鋸片本體上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)消音單元, 其特征在于所述消音單元由消音縫及設(shè)于該消音縫首尾端處的止裂孔組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振鋸片,其特征在于所述圓形鋸片本體上設(shè)有應(yīng)力圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振鋸片,其特征在于所述消音縫里填充有彈性阻尼膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振鋸片,其特征在于所述消音縫呈曲線狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的減振鋸片,其特征在于所述消音單元均勻環(huán)列于鋸片本體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種減振鋸片,其包括一鋸片本體,在該鋸片本體上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)消音單元,所述消音單元由消音縫及設(shè)于該消音縫首尾端處的止裂孔組成。本實(shí)用新型通過切縫減少切割時(shí)鋸片的振動(dòng),從而達(dá)到降低噪音的切割效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減少了制造能耗,降低了制造成本,同時(shí)該消音縫還可有效防止應(yīng)力集中,加之應(yīng)力圈的存在,當(dāng)鋸片振動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的振動(dòng)聲波沿鋸片圓周方向被進(jìn)一步阻斷,以最佳狀態(tài)降低噪聲。
文檔編號(hào)B27B33/08GK202344617SQ201120486938
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者范連根 申請(qǐng)人:上海沃茲金田鋸業(yè)有限公司