專利名稱：木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有木工機(jī)床中的單、雙面刨床的進(jìn)料輥是由輥軸本體1，擋盤2、聚氨酯膠芯4和輥套3組成(見圖1、圖2)，輥軸本體1上并排串套有輥套，輥軸本體1對應(yīng)輥套圓周均布陣列有凹面，凹面呈弧形，凹面與軸心平行，凹面與凹面之間形成凸脊，輥套3內(nèi)壁軸向設(shè)有與輥軸本體1的凹面相對應(yīng)的凹槽，凹槽與凹槽之間設(shè)有定位凸臺，輥套3套在輥軸本體1上，聚氨酯膠芯4設(shè)在輥軸本體1和輥套3之間形成的空腔內(nèi)，且聚氨酯膠芯4 內(nèi)側(cè)與輥軸本體1相接觸，外側(cè)與輥套3相接觸，聚氨酯膠芯4兩端經(jīng)固定在輥軸本體1上的擋盤2定位，輥套3與輥軸本體1徑向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)聚氨酯膠芯4相卡合，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)定位凸臺與凸脊相卡合，工作時(shí)，輥軸本體1旋轉(zhuǎn)，將動力傳遞給聚氨酯膠芯4，聚氨酯膠芯4再帶動輥套3旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到自動進(jìn)木料的功能，其不足是，一是在進(jìn)料時(shí)，由于聚氨酯膠芯4的材質(zhì)是聚氨酯橡膠，不能達(dá)到同時(shí)進(jìn)給多塊厚度不均的木料的功能，二是在進(jìn)料過程中，由于聚氨酯膠芯4不耐磨，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)出現(xiàn)木料打滑的現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換聚氨酯膠芯4，增加了用戶的使用成本，浪費(fèi)了用戶的工作時(shí)間，工作效率低、產(chǎn)品加工廢品率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、 工作效率高、工件加工質(zhì)量高、可同時(shí)進(jìn)給厚度不同的木料、進(jìn)料時(shí)木料不打滑的木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)，包括輥軸本體，擋盤和輥套，其特征在于設(shè)有張緊彈簧和彈簧帽，輥軸本體圓周陣列有至少三個(gè)軸向平面和徑向平面相交叉而成的凹形槽，凹形槽的軸向平面上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有張緊彈簧，張緊彈簧端部套有彈簧帽，彈簧帽外端面呈弧形凸面，輥套內(nèi)壁對應(yīng)凹形槽圓周軸向陣列有定位凸臺，定位凸臺一側(cè)面與徑向平面相對應(yīng)，另一側(cè)面設(shè)有與彈簧帽外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，彈簧帽經(jīng)張緊彈簧的張力使弧形凸面與輥套的弧形面相抵觸，以利于同時(shí)進(jìn)給不同厚度的木料，并且，由于采用張緊彈簧，具有耐磨的作用，避免了拆卸安裝的麻煩。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、工作效率高、工件加工質(zhì)量高、可同時(shí)進(jìn)給厚度不同的木料、進(jìn)料時(shí)木料不打滑等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A的剖視圖。附圖標(biāo)記1、輥軸本體2、擋盤3、輥套4、聚氨酯膠芯。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4是圖3的A-A的剖視圖。圖5是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1、輥軸本體 2、擋盤 3、輥套 4、彈簧帽 5、彈簧6、軸向平面 7、 徑向平面8、定位凸臺。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如附圖所示，一種木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)，包括輥軸本體1，擋盤2和輥套3，其特征在于設(shè)有張緊彈簧5和彈簧帽4，輥軸本體1圓周陣列有至少三個(gè)軸向平面6和徑向平面 7相交叉而成的凹形槽，凹形槽的軸向平面6上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有張緊彈簧5，張緊彈簧5端部套有彈簧帽4，彈簧帽4外端面呈弧形凸面，輥套3內(nèi)壁對應(yīng)凹形槽圓周軸向陣列有定位凸臺8，定位凸臺8 一側(cè)面與徑向平面7相對應(yīng)，另一側(cè)面設(shè)有與彈簧帽4外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，彈簧帽4經(jīng)張緊彈簧5的張力使弧形凸面與輥套3的弧形面相抵觸，以利于同時(shí)進(jìn)給不同厚度的木料，并且，由于采用張緊彈簧5，具有耐磨的作用，避免了拆卸安裝的麻煩。本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)時(shí)，輥軸本體1中的張緊彈簧5將彈簧帽4彈起，頂在輥套的弧形面上，彈簧帽4的弧形凸面經(jīng)張緊彈簧的張力與輥套3的弧形面相抵觸，彈簧帽4可在輥套3的內(nèi)壁上滑動，使輥套3在圓周方向有位移的空間，達(dá)到同時(shí)進(jìn)給多塊不同厚度的木料的功能，達(dá)到耐磨性能高、使用壽命長，工作效率高的作用。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、工作效率高、工件加工質(zhì)量高、可同時(shí)進(jìn)給厚度不同的木料、進(jìn)料時(shí)木料不打滑等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)，包括輥軸本體，擋盤和輥套，其特征在于設(shè)有張緊彈簧和彈簧帽，輥軸本體圓周陣列有至少三個(gè)軸向平面和徑向平面相交叉而成的凹形槽，凹形槽的軸向平面上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有張緊彈簧，張緊彈簧端部套有彈簧帽，彈簧帽外端面呈弧形凸面，輥套內(nèi)壁對應(yīng)凹形槽圓周軸向陣列有定位凸臺，定位凸臺一側(cè)面與徑向平面相對應(yīng)，另一側(cè)面設(shè)有與彈簧帽外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，彈簧帽經(jīng)張緊彈簧的張力使弧形凸面與輥套的弧形面相抵觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種木工刨床的進(jìn)料輥結(jié)構(gòu)，包括輥軸本體，擋盤和輥套，其特征在于設(shè)有張緊彈簧和彈簧帽，輥軸本體圓周陣列有至少三個(gè)軸向平面和徑向平面相交叉而成的凹形槽，凹形槽的軸向平面上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有張緊彈簧，張緊彈簧端部套有彈簧帽，彈簧帽外端面呈弧形凸面，輥套內(nèi)壁對應(yīng)凹形槽圓周軸向陣列有定位凸臺，定位凸臺一側(cè)面與徑向平面相對應(yīng)，另一側(cè)面設(shè)有與彈簧帽外端面的弧形凸面相吻合的弧形面，彈簧帽經(jīng)張緊彈簧的張力使弧形凸面與輥套的弧形面相抵觸，本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、工作效率高、工件加工質(zhì)量高、可同時(shí)進(jìn)給厚度不同的木料、進(jìn)料時(shí)木料不打滑等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27C1/14GK202318476SQ20112048478
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉金秋, 閆東磊 申請人:山東工友集團(tuán)股份有限公司