專利名稱：木托盤生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木托盤生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)木托盤生產(chǎn)流水線主要是以人工輔以簡單定位工裝的方式進(jìn)行操作作業(yè)，其存在作業(yè)人員多、勞動強(qiáng)度大、工作效率低、占用場地大等不利因素，本實(shí)用新型提供的木托盤生產(chǎn)流水線能有效的提高生產(chǎn)效率，減少作業(yè)人員并降低作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種木托盤生產(chǎn)流水線，設(shè)備適應(yīng)尺寸范圍更廣；自動化程度更高；生產(chǎn)效率最高可達(dá)180片每小時，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品上述方面的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)和主機(jī)，所述副機(jī)的下端設(shè)有副機(jī)架，副機(jī)架的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有定位工裝，送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一料倉，第一料倉后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上掛載有射釘槍；所述副機(jī)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)，主機(jī)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)下端設(shè)有主機(jī)架，主機(jī)架左上方設(shè)有另一個射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)且該機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位，所述第一射釘工位右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位，第二射釘工位右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)，所述燙印機(jī)構(gòu)的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)，切角機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)。所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、第一射釘工位、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二射釘工位、燙印機(jī)構(gòu)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切角機(jī)構(gòu)以及堆垛機(jī)構(gòu)均設(shè)在主機(jī)架上。所述放料機(jī)構(gòu)由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二料倉構(gòu)成。所述第一射釘工位上設(shè)有定位工裝。本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)備適應(yīng)尺寸范圍廣；自動化程度較高，可自動釘釘、 自動烙印/噴字、自動計數(shù)、自動堆垛、自動輸出；生產(chǎn)效率高，最高可達(dá)180片每小時。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線中主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線中副機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、副機(jī)；2、主機(jī)；3、副機(jī)架；4、送料機(jī)構(gòu)；5、定位工裝；6、第一料倉；7、射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；8、主機(jī)架；9、放料機(jī)構(gòu)；10、第一射釘工位；11、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；12、第二射釘工位；13、燙印機(jī)構(gòu)；14、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；15、切角機(jī)構(gòu)；16、堆垛機(jī)構(gòu)；17、放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)；18、第二料倉；19、腳柱。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)1和主機(jī)2，所述副機(jī)1的下端設(shè)有副機(jī)架3，副機(jī)架3的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)4，送料機(jī)構(gòu)4下方設(shè)有定位工裝5，送料機(jī)構(gòu)4的一側(cè)設(shè)有第一料倉6，第一料倉6后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7上掛載有射釘槍；所述副機(jī)1的右側(cè)設(shè)有主機(jī)2，主機(jī)2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)2下端設(shè)有主機(jī)架8，主機(jī)架8左上方設(shè)有另一個射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，該機(jī)構(gòu)7右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)9，放料機(jī)構(gòu)9的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位10，所述第一射釘工位10右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位12，第二射釘工位12右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)13，所述燙印機(jī)構(gòu)13的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)15，切角機(jī)構(gòu)15右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)16。所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、放料機(jī)構(gòu)9、第一射釘工位10、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、第二射釘工位12、燙印機(jī)構(gòu)13、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14、切角機(jī)構(gòu)15以及堆垛機(jī)構(gòu)16均設(shè)在主機(jī)架 8上。所述放料機(jī)構(gòu)9由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)17和第二料倉18構(gòu)成。所述第一射釘工位10上設(shè)有定位工裝5。具體操作流程如下副機(jī)部分1)打開電源和壓縮氣源開關(guān)；2)將料板按要求堆放在第一料倉6中；3)開啟設(shè)備的啟動開關(guān)，此時設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；4)將腳柱19放入導(dǎo)料槽內(nèi)，系統(tǒng)檢測到全部放料好后，自動啟動送料機(jī)構(gòu)；5)送料機(jī)構(gòu)4上的拔料塊在經(jīng)過第一料倉6時，自動從第一料倉6中取出一塊木板并連同腳柱19 一同送還設(shè)定位置；6 )定位工裝5夾持好工件；7)釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并將工件釘好；8)定位工裝5松開，送料機(jī)構(gòu)4將工件送出。主機(jī)部分 1)打開電源和壓縮氣源開關(guān)；2)開啟設(shè)備的啟動開關(guān)，此時設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；3)開啟加熱開關(guān)，對燙印模加熱(燙印模加熱需預(yù)加熱15 20min，如托盤不需燙印，跳過此步)；4)將料板按要求堆放在第二料倉18中；5)將上工序加工好的工件放入第一射釘工位10的定位工裝5中。系統(tǒng)檢測到全部放料好后，自動啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛向始移動；6)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9移動到位并返回終點(diǎn)；7)在返回終點(diǎn)的過程中，放料機(jī)構(gòu)9按程序?qū)Φ谝簧溽敼の?0進(jìn)行放料和停止放料作業(yè)，射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；8)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第一射釘工位10后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11帶動工件翻轉(zhuǎn)一定角度，此時操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位 10的定位工裝5中；9)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第二射釘工位12后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11帶動工件再轉(zhuǎn)動一定角度，放下工件并返回；10)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測到全部放料好后，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9自動駛向始點(diǎn)；11)到達(dá)始點(diǎn)后并返回終點(diǎn)，在返回終點(diǎn)的過程中，放料機(jī)構(gòu)9按程序分別對第一射釘工位10、第二射釘工位12進(jìn)行放料和停止放料作業(yè)，射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；12)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第一射釘工位10后，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14帶動工件轉(zhuǎn)動一定角度，此時操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位10的定位工裝5中；13)射釘程序執(zhí)行完成，輸送鏈條啟動，并將裝訂好的托盤輸送到燙印工位，燙印機(jī)構(gòu)13對托盤進(jìn)行燙印作業(yè)；14)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第二射釘工位12并且第二射釘工位12的托盤已經(jīng)輸送到燙印工位，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14帶動工件再轉(zhuǎn)動一定角度，放下工件并返回；15)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測到全部放料好后，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9自動駛向始點(diǎn)；16)燙印好的托盤由輸送鏈條送到切角工位，定位工裝5對托盤進(jìn)行定位并夾緊， 切角機(jī)構(gòu)15對托盤進(jìn)行切角作業(yè)；17)切角完成后，定位工裝5松開托盤，輸送鏈條將托盤輸送到堆垛工位，堆垛機(jī)構(gòu)16按程序設(shè)置對托盤進(jìn)行堆垛作業(yè)，當(dāng)堆垛數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時，輸送鏈條將托盤送出。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)(1)和主機(jī)(2)，其特征在于所述副機(jī)(1)的下端設(shè)有副機(jī)架(3)，副機(jī)架(3)的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(4)，送料機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)有定位工裝(5)， 送料機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)有第一料倉(6)，第一料倉(6)后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)， 射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7 )上掛載有射釘槍；所述副機(jī)(1)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)(2 )，主機(jī)(2 )內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)(2)下端設(shè)有主機(jī)架(8)，主機(jī)架(8)左上方設(shè)有另一個射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)且該射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)(9)，放料機(jī)構(gòu)(9)的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位(10)，所述第一射釘工位(10)右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11 )，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位(12)，第二射釘工位(12)右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)(13)，所述燙印機(jī)構(gòu)(13)的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)(15)， 切角機(jī)構(gòu)(15)右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、放料機(jī)構(gòu)(9)、第一射釘工位(10)、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)、第二射釘工位(12)、燙印機(jī)構(gòu)(13)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)、切角機(jī)構(gòu)(15)以及堆垛機(jī)構(gòu)(16)均設(shè)在主機(jī)架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述放料機(jī)構(gòu)(9)由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)(17)和第二料倉(18)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述第一射釘工位 (10)上設(shè)有定位工裝(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)和主機(jī)，所述副機(jī)的下端設(shè)有副機(jī)架，副機(jī)架的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有定位工裝，送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一料倉，第一料倉后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述副機(jī)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)，主機(jī)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)左端設(shè)有另一個射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)的右側(cè)連續(xù)設(shè)有第一射釘工位、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二射釘工位、燙印機(jī)構(gòu)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切角機(jī)構(gòu)以及堆垛機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)備適應(yīng)尺寸范圍廣；自動化程度較高，可自動釘釘、自動烙印和噴字、自動計數(shù)、自動堆垛、自動輸出；生產(chǎn)效率高，最高可達(dá)180片每小時。
文檔編號B27N3/00GK202129843SQ201120235140
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者方國芳 申請人:方國芳