專利名稱：一種植物莖稈人造木的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種植物莖桿人造木，屬于人造板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，我國是一個木材資源嚴(yán)重匱乏的國家，人均占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界水平，而隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，木材供需矛盾日益增長。近年來，由于大量的砍伐樹木，使森林面積不斷減少，由此導(dǎo)致水土流失，生態(tài)不平衡等惡性循環(huán)。據(jù)有關(guān)部門預(yù)測，目前我國年木材供應(yīng)赤字高達(dá)4000多萬立方米。如果單獨(dú)依靠森林材直接加工和剩余物的綜合利用難以滿足我國高速增長木材及其制品的需要。必須把木材的代 用品的開發(fā)重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到我國取之不盡，用之不竭的農(nóng)業(yè)剩余物上來。近年來，我國人造板工業(yè)得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已形成以刨花板、纖維板、細(xì)木工板以及多層膠合板和木地板為主的人造板產(chǎn)業(yè)。這些產(chǎn)品在家具制造業(yè)有力的補(bǔ)充了木材短缺狀況。但在結(jié)構(gòu)用材方面至今沒有較大突破。集成材，單板層積材由于都是以天然木材為原料，所以遲遲沒有形成規(guī)模生產(chǎn)。我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年都產(chǎn)生極其量大的剩余物一植物莖桿，如棉花莖桿、蓖麻莖桿、辣椒莖桿、茄子莖桿和麻桿等，這些植物莖桿都具有一定的木質(zhì)纖維。是很好的人造木材的原材料?？墒?，長期以來人們沒有將這一寶貴資源有效合理的利用起來。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)上述問題，提供一種植物莖桿人造木，以此來替代結(jié)構(gòu)用天然木材，既使植物莖桿資源得到有效合理的利用，又起到從源頭上保護(hù)森林資源不被砍伐的作用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以植物莖桿為骨料，將植物莖桿破半，并在其外表面涂刷黏合劑，將涂有黏合劑的植物莖桿一個挨一個沿長度方向平行排列鋪裝成長方形，經(jīng)熱壓機(jī)壓制成定向人造木方。植物莖桿屬一年生植物的廢棄物，其莖桿根部直徑較粗，一般在IOmm 20mm之間，莖桿梢較細(xì)，一般在4mm 8mm之間，因植物莖桿本身的粗細(xì)差別較大，且均為園截面，所以須將植物莖桿破半成條狀，至少破成兩半，一般須破成四半，這與植物莖桿的直徑有關(guān)，直徑小破半少，反之破半多，目的是分解園截面，盡量使條狀枝條與條狀枝條粗細(xì)接近，也就是說用這種方法來改變植物莖桿的截面形狀，縮小枝條原材料的粗細(xì)差別，以獲得比較勻質(zhì)的原材料，減少植物莖桿在制作成型中的壓縮量。經(jīng)過這樣加工得到的植物莖桿條不僅是有利于坯料在模具內(nèi)鋪裝，而且還降低了產(chǎn)品的密度，同時達(dá)到勻質(zhì)和表面平整的效果，并降低了產(chǎn)品的吸水膨脹率。本實(shí)用新型產(chǎn)品的物理、力學(xué)性能基本接近于同密度的木材，且吸水膨脹率小，其特點(diǎn)是這種人造木的形狀是由模具的形狀所決定的，所以，可根據(jù)需要一次制成各種各樣的結(jié)構(gòu)用型線材，在木結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中可完全取代天然木材。
附圖I是本實(shí)用新型的人造木方圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :如附圖I所示，將棉花莖桿破成四半，去掉莖皮，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在15%，然后將莖桿條定向定量均勻的 鋪裝在模具里，(模具長X寬=300mmX50mm)隨后將模具放入145°C的熱壓機(jī)內(nèi)，在20g/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的棉花莖桿人造木方。實(shí)施例2:如附圖I所示，將蓖麻莖桿破成四半，去掉莖皮，按300mm長截斷，自然干燥含水率至17%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在15%，然后將莖桿條定向定量均勻的鋪裝在模具里，(模具長X寬=300mmX50mm)隨后將模具放入145°C的熱壓機(jī)內(nèi)，在20g/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mm X 50mm X 50mm的蓖麻莖桿人造木方。實(shí)施例3:如附圖I所示，將茄子莖桿破成四半，去掉莖皮，按300mm長截斷，自然干燥含水率至16%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在14%，然后將莖桿條定向定量均勻的鋪裝在模具里，(模具長X寬=300mmX 50mm)隨后將模具放入145°C的熱壓機(jī)內(nèi)，在20g/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的爺子莖桿人造木方。實(shí)施例4:如附圖I所示，將辣椒莖桿破成四半，去掉莖皮，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷酚醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將莖桿條定向定量均勻的鋪裝在模具里，(模具長X寬=300mmX50mm)隨后將模具放入145°C的熱壓機(jī)內(nèi)，在20g/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的辣椒莖桿人造木方。實(shí)施例5:如附圖I所示，將麻桿的莖皮去掉，并破成四半，按300_長截斷，自然干燥含水率至16%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在13%，然后將麻桿條定向定量均勻的鋪裝在模具里，(模具長X寬=300mmX50mm)隨后將模具放入145°C的熱壓機(jī)內(nèi)，在15g/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mm X 50mm X 50mm的麻桿人造木方。
權(quán)利要求1.一種植物莖桿人造木，它是以植物莖桿作為原材料，加入黏合劑粘接成長方形，經(jīng)熱壓機(jī)壓制而成，其特征是植物莖桿一個挨一個沿長度方向平行排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物莖桿人造木，其特征是將植物莖桿破半。
專利摘要一種植物莖稈人造木，涉及人造板領(lǐng)域，其是利用農(nóng)業(yè)剩余物棉花莖稈、蓖麻莖稈、辣椒莖稈和麻稈等植物莖稈為原材料，在其表面涂刷黏合劑，并沿莖稈長度方向平行排列成長方形，經(jīng)壓機(jī)內(nèi)熱壓成型，其特點(diǎn)是利用植物莖稈的木質(zhì)部分，經(jīng)黏合劑粘合，制造出定向人造結(jié)構(gòu)用木型材，可廣泛的替代天然木材，為人造板行業(yè)提供了一種新產(chǎn)品。
文檔編號B27L1/06GK202378127SQ20112005672
公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者段夢麟 申請人:段夢麟