專利名稱：竹環(huán)容器系列產品及其制備方法和專用設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于竹環(huán)器具及其制備方法和專用設備，尤其涉及一種竹環(huán)容器系列產品及其制備方法和專用設備。
背景技術：
現(xiàn)有的容器一般不是采用竹環(huán)制作而成，而且不是采用機械化生產，生產效率低， 浪費材料嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提出一種采用竹環(huán)疊放膠合而成的竹環(huán)容器系列產品。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的竹環(huán)容器系列產品，包括底板和竹環(huán)，所述的竹環(huán)的上下端面為平面或類平面，其結構特點為在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，在復數層中的相鄰竹環(huán)之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板的上表面之間所接觸的面用膠連接并加工形成所需形狀規(guī)格大小的竹環(huán)容器系列產品。本發(fā)明的目的還可通過以下技術方案實現(xiàn)的，所述的竹環(huán)容器系列產品，其特點為在復數層中的上層的竹環(huán)的下端面與下層的竹環(huán)上端面之間通過膠合固定。本發(fā)明所述的竹環(huán)容器系列產品制備方法，包括如下步驟1)根據所制容器的形狀規(guī)格大小選用匹配規(guī)格尺寸的竹環(huán)，竹環(huán)的上下端面制成平面或類平面；2)在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，復數層的相鄰竹環(huán)之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板的上表面之間所接觸的面用膠連接形成容器毛胚產品；3)將步驟2)制成的容器毛胚的內外進行加工形成所需形狀規(guī)格大小的容器產品。所述的加工可以采用包括車或拋光的加工工序。本發(fā)明上述所用的竹環(huán)的專用制作設備，包括外模和芯模，其特征在于外模由兩個半模組成，每個半模包括底座、滑動導套、滑動底座、半圓形外型模、導柱座、導套座和導柱，半圓形外型模通過定位銷和螺釘固定在其下面的滑動底座上，滑動底座通過螺釘鎖緊在其下面的導套座上，導柱座通過螺釘鎖緊在其下面的底座上，其中一個半模與油缸的頂桿連接；芯模包括錐度芯棒、彈性圈、卡環(huán)、卡圈、限位塊、收縮盤和氣缸，錐度芯棒后端與氣缸的頂桿連接，錐度芯棒的錐形端與限位塊連接，收縮盤的中央有錐形內孔，收縮盤的中央的錐形內孔套在錐度芯棒的中部位置上，使得收縮盤能沿著錐度芯棒移動，在位于收縮盤的上下兩外側上開有內置有彈性圈的環(huán)形槽，在彈性圈外面蓋有卡圈后通過卡環(huán)定位。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明通過專用設備，能機械工業(yè)化生產，把竹材制成上下端面為平面或類平面的竹環(huán)，上下端面為平面或類平面的竹環(huán)疊合時能更緊密膠合后不易漏水等，由于在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，竹環(huán)之間用膠連接形成容器毛胚產品；把制成的容器毛胚的內外進行加工形成所需形狀規(guī)格大小的容器產品，不采用整塊竹材板制造而成， 因而達到節(jié)材、提高功效，規(guī)格統(tǒng)一美觀典雅、輕便等優(yōu)點，并能形成多種容器的系列產品。


圖1為本發(fā)明的由竹環(huán)和底板制成的容器毛胚的剖視圖。圖2為圖1的毛胚經加工制成竹環(huán)容器系列產品的剖視圖。圖中底板1，竹環(huán)2。圖3為本發(fā)明的竹環(huán)的專用機的主視圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖3的俯視圖。圖中底座1-1，滑動導套2-1，滑動底座3，半圓形外型模4，油缸5，錐度芯棒6，彈性圈7，卡環(huán)8，卡圈9，限位塊10，收縮盤11，氣缸12，導柱座13，導套座14，導柱15，竹環(huán) 16。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明
如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的竹環(huán)容器系列產品，包括底板1和竹環(huán)2，所述的竹環(huán) 2的上下端面為平面或類平面，其結構特點為在底板1上疊放有復數層的竹環(huán)2，在復數層中的上層的竹環(huán)的下端面與下層的竹環(huán)上端面能接觸，復數層的相鄰竹環(huán)2之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板1的上表面之間所接觸的面用膠連接形成如圖1所示的容器毛胚產品，底板1及其上膠合有的復數層的竹環(huán)2形成的容器毛胚產品經加工成所需形狀規(guī)格大小的竹環(huán)容器系列產品。所述的加工可以采用車、拋光等手段均可。所述的竹環(huán)容器系列產品可以是如圖2所示的碗狀容器，還可以是花瓶狀的容器產品、圓柱狀的容器產品等等。本發(fā)明所述的竹環(huán)容器系列產品制備方法，包括如下步驟1)根據所制容器的形狀規(guī)格大小選用匹配規(guī)格尺寸的竹環(huán)，所述的竹環(huán)2的上下端面為平面或類平面，如圖1所示，要制成如圖2所示的最終碗狀容器，則采用7層竹環(huán)疊合，7層中的竹環(huán)按照最終圖2 的形狀規(guī)格大小要求，其中最上2層的竹環(huán)其規(guī)格采用一樣的，在下面的兩層也選用一樣的另一規(guī)格的竹環(huán)，而在其下的兩個竹環(huán)其形狀也是相同的又一種規(guī)格的竹環(huán)，而在底板1 上的竹環(huán)則是尺寸最小的竹環(huán)，且只用一層。2)在底板1上疊放有復數層的竹環(huán)2，復數層的相鄰竹環(huán)2之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板1的上表面之間所接觸的面用膠連接形成如圖1所示的容器毛胚產品，由此可見，本發(fā)明可以按最終的容器所要求的規(guī)格形狀選擇不同規(guī)格的竹環(huán)，通過疊層形成如圖1所示的容器毛胚產品，3)將步驟2)制成的容器毛胚的內外進行加工形成所需形狀規(guī)格大小的容器產品，所述的加工可以是車、 打磨，還可以油漆等手段制成用戶要求的形狀大小的容器產品。上述所用的竹環(huán)采用如圖3、圖4、圖5所示的竹環(huán)的專用制作設備制作，竹環(huán)的專用制作設備包括外模和芯模，其特征在于外模由兩個半模組成，每個半模包括底座1-1、滑動導套2-1、滑動底座3、半圓形外型模4、導柱座13、導套座14和導柱15，半圓形外型模4 通過定位銷和螺釘固定在其下面的滑動底座3上，滑動底座3通過螺釘鎖緊在其下面的導套座14上，導柱座13通過螺釘鎖緊在其下面的底座1-1上，其中一個半模與油缸5的頂桿連接；芯模包括錐度芯棒6、彈性圈7、卡環(huán)8、卡圈9、限位塊10、收縮盤11和氣缸12，錐度芯棒6后端與氣缸12的頂桿連接，錐度芯棒6的錐形端與限位塊10連接，收縮盤11的中央有錐形內孔，收縮盤11為可伸縮的如四瓣軸中心等分或六瓣軸中心等分的花瓣張合結構(如類似于專利號為2010200593M.X的六瓣等分的芯軸的花瓣張合結構)，收縮盤11的中央的錐形內孔套在錐度芯棒6的中部位置上，使得收縮盤11能沿著錐度芯棒6移動，在位于收縮盤11的上下兩外側上開有內置有彈性圈7的環(huán)形槽，在彈性圈7外面蓋有卡圈9 后通過卡環(huán)8定位。可收縮的收縮盤11通過彈性圈7、卡環(huán)8和卡圈9組成一個可外張和內縮的芯模， 芯模通過錐度芯棒6和限位塊10限位在錐度芯棒外，外模將按制作需要的環(huán)形器具要求分成兩個半模，通過兩個半模的開合達到環(huán)狀竹片的放料以及竹環(huán)制品的取出，芯模通過錐度芯棒的向下滑動使收縮盤外張，達到竹環(huán)統(tǒng)一尺寸和統(tǒng)一形狀，錐度芯棒向上滑動時、在彈性圈的作用下收縮盤向錐度芯棒內縮，從而使竹環(huán)16自動脫模。本發(fā)明的竹環(huán)的專用制作設備的工作原理油缸5帶動半圓形外型模4向右移動， 導柱15固定在導柱座13上，導柱15在滑動導套2-1中向右滑動，保證運動軌跡更緊密。當油缸5帶動半圓形外型模4向左移動則閉合半圓形外型模4，當竹片已放入的半圓形外型模4中后，在閉合半圓形外型模4時把竹片抱緊。本發(fā)明由于采用外模分成兩個半模，兩個半圓形外型模4沿滑動導套2-1滑動開合，在兩個半圓形外型模4之間放入的2層或2層以上的上好膠水的竹片通過閉合外模的兩個半圓形外型模4使竹片成型成需要的竹環(huán)；將芯模向下移動到滑動底座上后，通過芯模結構中的錐度芯棒的向下滑動使其結構中的收縮盤外張擠壓，使竹環(huán)的竹片間膠水在壓力的狀態(tài)下固化，達到一次成型，產品的規(guī)格尺寸統(tǒng)一，不產生脫膠提高產品質量及合格率，取出時錐度芯棒向上滑動芯模在彈性圈作用下收縮盤內縮，使芯模變小然后整個芯模向上移動，外模向外張開取出成品，整個生產過程通過氣缸控制外模的兩個半模開合和芯模上下移動，大大提高生產效率，降低勞動強度。本發(fā)明的竹環(huán)采用竹片原料制作。
權利要求
1.一種竹環(huán)容器系列產品，包括底板(1)和竹環(huán)(2)，所述的竹環(huán)(2)的上下端面為平面或類平面，其特征在于在底板(1)上疊放有復數層的竹環(huán)(2)，在復數層中的相鄰竹環(huán)之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板(1)的上表面之間所接觸的面用膠連接并加工形成所需形狀規(guī)格大小的竹環(huán)容器系列產品。
2.根據權利要求1所述的竹環(huán)容器系列產品，其特征在于在復數層中的上層的竹環(huán)的下端面與下層的竹環(huán)上端面之間通過膠合固定。
3.權利要求1或2所述的竹環(huán)容器系列產品的制備方法，包括如下步驟1)根據所制容器的形狀規(guī)格大小選用匹配規(guī)格尺寸的竹環(huán)，竹環(huán)的上下端面制成平面或類平面；2)在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，復數層的相鄰竹環(huán)之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板的上表面之間所接觸的面用膠連接形成容器毛胚產品；3)將步驟2)制成的容器毛胚的內外進行加工形成所需形狀規(guī)格大小的容器產品。
4.根據權利要求3所述的竹環(huán)容器系列產品的制備方法，其特征在于所述的加工采用包括車或拋光的加工工序。
5.權利要求1-4之任一所述的竹環(huán)容器系列產品中的竹環(huán)的專用制作設備，包括外模和芯模，其特征在于外模由兩個半模組成，每個半模包括底座(1-1)、滑動導套(2-1)、滑動底座(3)、半圓形外型模(4)、導柱座(13)、導套座(14)和導柱(15)，半圓形外型模通過定位銷和螺釘固定在其下面的滑動底座(3)上，滑動底座(3)通過螺釘鎖緊在其下面的導套座 (14)上，導柱座(13)通過螺釘鎖緊在其下面的底座(1-1)上，其中一個半模與油缸(5)的頂桿連接；芯模包括錐度芯棒(6)、彈性圈(7)、卡環(huán)(8)、卡圈(9)、限位塊、收縮盤(11)和氣缸(12)，錐度芯棒(6)后端與氣缸(12)的頂桿連接，錐度芯棒(6)的錐形端與限位塊(10) 連接，收縮盤(11)的中央有錐形內孔，收縮盤(11)的中央的錐形內孔套在錐度芯棒(6)的中部位置上，使得收縮盤(11)能沿著錐度芯棒(6)移動，在位于收縮盤(11)的上下兩外側上開有內置有彈性圈(7)的環(huán)形槽，在彈性圈(7)外面蓋有卡圈(9)后通過卡環(huán)(8)定位。
全文摘要
本發(fā)明公開一種竹環(huán)容器系列產品及其制備方法和專用設備，包括底板和竹環(huán)，所述的竹環(huán)的上下端面為平面或類平面，其結構特點為在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，在復數層中的相鄰竹環(huán)之間所接觸的面以及最下層的竹環(huán)下端面與底板的上表面之間所接觸的面用膠連接并加工形成所需形狀規(guī)格大小的竹環(huán)容器系列產品。本發(fā)明通過竹環(huán)的生產專用設備，把竹材制成上下端面為平面或類平面的竹環(huán)，上下端面為平面或類平面的竹環(huán)疊合時能更緊密膠合后不易漏水等，由于在底板上疊放有復數層的竹環(huán)，竹環(huán)之間用膠連接形成容器毛胚產品；把制成的容器毛胚的內外進行加工形成所需形狀規(guī)格大小的容器產品，因而達到節(jié)材、提高功效等優(yōu)點，并能制作多種容器的系列產品。
文檔編號B27J1/00GK102490964SQ201110431850
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者余昌茂, 劉建章, 陳思旗 申請人:三明市柏毅竹業(yè)技術開發(fā)有限公司